Die finale produk het stabiele kwaliteit.Kort verblyftyd van die materiaal wat gemaal moet word, kan eweredige deeltjievorm en uitstekende vloeibaarheid verseker.Die min ysterinhoud is maklik om te verwyder om hoë witheid en suiwerheid te waarborg.
Ons produkte
HLM Vertikale Rolmeul
tegniese parameter
HLM Vertikale Roller Meul Reeks (Chemiese Nywerheid)
| Model | Slyptafel mediaan deursnee (mm) | Kapasiteit (t/h) | Voergrootte (mm) | Produk vog | Fynheid (10-40 μm) | Finale poeiervog (%) | Krag (kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Let wel: Grondstofmaalindeks≤18kWh/t.
HLM Vertikale Rolmeul Vir Growwe Sement
| Model | Slyptafel mediaan deursnee (mm) | Kapasiteit (t/h) | Produk vog | Fynheid | Krag (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0,008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Let wel: Grondstofmaaltempo≤13kWh/t.
HLM Vertikale Roller Meul vir Klinker
| Model | Slyptafel mediaan deursnee (mm) | Kapasiteit (t/h) | Produk vog | Spesifieke oppervlakte | Krag (kw) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg(R0,08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Let wel: Grondstofmaaltempo≤18kWh/t.
HLM Vertikale Roller Meul vir Slak
| Model | Slyptafel mediaan deursnee (mm) | Kapasiteit (t/h) | Produk vog | Spesifieke oppervlakte | Krag (kw) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Let wel: Grondstofmaalindeks≤25kWh/t.Grondstof Maaltempo ≤30kWh/t.
HLM Vertikale Meul vir Koolstof
| Model | Slyptafel mediaan deursnee (mm) | Kapasiteit (t/h) | Produk vog | Koolstofpoeier fynheid | Krag (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Model | Slyptafel mediaan deursnee (mm) | Kapasiteit (t/h) | Produk vog | Koolstofpoeier fynheid | Krag (kw) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Let wel: Koolstof-hardgrove-maalindeks 50 ~ 70
Verwerking
materiaal
Toepaslike materiaal
Guilin HongCheng maalmeulens is geskik vir die maal van diverse nie-metaal minerale materiale met Mohs hardheid onder 7 en vog onder 6%, die finale fynheid kan aangepas word tussen 60-2500mesh.Toepaslike materiale soos marmer, kalksteen, kalsiet, veldspaat, geaktiveerde koolstof, bariet, fluoriet, gips, klei, grafiet, kaolien, wollastoniet, ongebluste kalk, mangaanerts, bentoniet, talk, asbes, mika, klinker, veldspaat, kwarts, keramiek, bauxiet, ens. Kontak ons asseblief vir besonderhede.
kalsiumkarbonaat
dolomiet
kalksteen
marmer
talk
Tegniese voordele
Hoër slypdoeltreffendheid, laer energieverbruik.Die kragverbruik is 40% -50% laer as kogelmeul.Die enkeleenheid het hoë deurset, en kan vallei-elektrisiteit gebruik.
Omgewingsbeskerming.Die hele stelsel van die HLM vertikale rollermeul het lae vibrasie en lae geraas, dit is verseël en bedryf onder negatiewe druk, geen storting van stof nie, en kan basies stofvrye werkswinkel realiseer.
Gemak van instandhouding, laer bedryfskoste.Die slyprol kan uit die masjien gehaal word deur die hidrouliese toestel, 'n groot spasie vir onderhoud.Albei die twee kante van die roldop kan vir 'n langer werkslewe gebruik word.Die meule kan sonder rou materiaal op die maaltafel loop, wat die moeilikheid om te begin uitvee.
Rollers met hoogte-beheerde toestel, wat sterk vibrasie kan vermy wat veroorsaak word as gevolg van tekort aan materiaal op die tafel.Nuut ontwerpte rolseëlkomponent verseker die betroubare verseëling sonder om die blaser te seël, wat die suurstofinhoud in die meul kan verlaag om die moontlikheid van ontploffing te voorkom.
Die meule integreer breek, droog, maal, klassifiseer en vervoer van materiale in een deurlopende, outomatiese bewerking.Kompakte uitleg vereis minder voetspoor wat 50% van die balmeul is.Dit kan in die buitelug geïnstalleer word, laer konstruksiekoste kan aanvanklike belegging bespaar.
Hoë graad van outomatisering.Dit neem die PLC outomatiese beheerstelsel aan en kan afstandbeheer, gemak van bedryf en instandhouding, arbeidskostebesparing realiseer.
beskik oor hoë droogvermoë met warm lug direkte kontak met die materiaal in die meul, maksimum voervog is tot 15%.'n Aparte droogmasjien en energie vir die meulstelsel kan albei bespaar word.Die vertikale meul kan die materiale in verskillende vog bevredig deur die warm lugtemperatuur aan te pas.
Produk Gevalle
Ontwerp en gebou vir professionele persone
- Absoluut geen kompromie oor kwaliteit nie
- Stewige en duursame konstruksie
- Komponente van hoogste gehalte
- Geharde vlekvrye staal, aluminium
- Deurlopende ontwikkeling en verbetering
Struktuur en Beginsel
Soos die vertikale rollermeul werk, dryf die motor die verkleiner aan om die draaiknop te draai, die grondstof word na die middel van die draaiknop gelewer vanaf die lugslot-roterende toevoer.Die materiaal beweeg na die rand van die draaiknop as gevolg van die effek van sentrifugale krag en word dan deur die krag van die roller gemaal en verpoeier deur druk, maal en sny.Terselfdertyd word die warm lug om die draaiknop opgeblaas en die grondmateriaal opgeblaas.Die warm lug sal die drywende materiaal droog en die growwe materiaal na die draaiknop terugblaas.Die fyn poeier sal na die klassifiseerder gebring word, die gekwalifiseerde fyn poeier sal uit die meul vloei en deur die stofversamelaar opgevang word, terwyl die growwe poeier deur die lem van die klassifiseerder na die wyser sal val en weer gemaal word.Hierdie siklus is die hele proses van maal.
HLM vertikale rollermeul wat standaardmodules gebruik om druktoestel te ontwerp en te vervaardig.Soos die kapasiteit toeneem, sal die rollergetalle toeneem (ons kan 2, 3 of 4, maksimum 6 rollers gebruik) in behoorlike permutasie en kombinasie om verskillende reekse toerusting met verskillende kapasiteite te stel deur minimum standaardonderdele om aan die vereistes van verskillende materiale te voldoen, fynheid en uitsette.
Unieke stofversamelingstelsel I
Enkelstofversamelingstelsel II
Sekondêre stofversamelingstelsel
Ons wil jou graag die optimale slypmeulmodel aanbeveel om te verseker dat jy die gewenste slypresultate kry.Vertel ons asseblief die volgende vrae:
1. Jou grondstof?
2. Vereiste fynheid (maas/μm)?
3.Vereiste kapasiteit (t/h)?
