Die belangrikste materiaal in die desulfurisasieprojek is kalksteenpoeier (die fynheid is gewoonlik nodig om 90% van 325 gaas of 95% van 250 dae te slaag), en die voorbereiding van kalksteenpoeier word oor die algemeen verdeel in vertikale rolmeuleproses en balmeuleproses. Aangesien die desulfurisasieprobleem die afgelope paar jaar veral prominent geword het, is die tipe pulveriseringsproses ook die sleutel tot die sukses van die desulfuriseringsprojek. DusHLM -tipe desulfurisasiesteen vertikale rolmeulePulverizing -proses word aanbeveel.

HLM Desulfurization Stone Powder Vertical Roller Mill is 'n hoë-effektiewe energiebesparende droog- en slyptoerusting wat deur HCMilling (Guilin Hongcheng) ontwikkel is op grond van die wydverspreide buitelandse gevorderde tegnologie en die toepassingservaring van vertikale rollmeulens tuis en in die buiteland op te som. Die nutsmodel het nie net die voordele daarvan om die roller oor te dra vir die instandhouding van groente -breekfabriek nie, maar het ook die kenmerke om die rolmou vir MPS -meule en lang lewensduur om te keer. Dit integreer fyn verplettering en droog, slyp, poeierkeuse en vervoer, en het die voordele van hoë slypdoeltreffendheid, lae kragverbruik, groot droogvermoë, maklike aanpassing van die fynheid van die produk, eenvoudige prosesvloei, klein vloeroppervlakte, lae geraas, geen stof Besoedeling, lae slytasie, maklike onderhoud en betroubare werking.

Hoofstruktuur en toepassing vanHlm gedenulfuriseerde klip vertikale rolmeule: HLM vertikale rolmeule vir desulfuriseerde klippoeier bestaan ​​uit skeier, slyprol, slypskyf, onder druktoestel, vertikale verkleiner, motor en dop en so aan. Skeier is 'n belangrike deel om die fynheid van die produk te verseker. Dit bestaan ​​uit verstelbare snelheidsaandrywing, rotor, skulp, luguitlaat, ens., En die werkbeginsel daarvan is soortgelyk aan dié van poeierkonsentrator. Die maalplaat is op die uitlaatas van die vertikale verkleiner vasgemaak, en daar is 'n ringvormige groef op die maalplaat, wat die rolgroef is vir maalmateriaal. Die slypplaat bestaan ​​uit 'n plaatstoel, 'n voeringsplaat en 'n stopring, ens. Die druktoestel is 'n belangrike deel om slypdruk te bied, wat bestaan ​​uit 'n hoëdruk-oliestasie, hidrouliese silinder, trekstaaf, akkumulator, ens. ., en kan voldoende druk op die slyproller toepas om materiale te verpletter. Die vertikale verkleiner moet nie net vertraag en krag oordra nie, die slypplaat dryf om te draai, maar dra ook die gewig van die maalplaat en slypdruk.

Voordele van desulfurisasie klippoeier vertikale rolleule:

1. Hoë slypdoeltreffendheid

Die vertikale rolmeule van die desulfurisasie -klippoeier gebruik die slypbeginsel van die materiële laag om materiale te slyp, wat 'n lae energieverbruik het. Die kragverbruik van die slypstelsel is 20% ~ 30% laer as die van die balmeule, en met die toename in die vog van grondstof is die kragbesparende effek meer beduidend.

2. Groot droogvermoë

Onthulde klippoeier vertikale rolleule neem warm lug aan om materiale te vervoer. Wanneer die materiale met 'n groot waterinhoud slyp, kan die inlaatlugtemperatuur beheer word om die produkte die vereiste finale waterinhoud te laat bereik. Materiaal met voginhoud tot 15% kan in die vertikale rolleule gedroog word.

3. Die chemiese samestelling van die produk is stabiel

Die deeltjies is eenvormig gegradeer, wat bevorderlik is vir die gekalsineerde materiale wat slegs 2 minute ~ 3min in die vertikale rolmeule bly, terwyl 15min ~ 20min in die balmeule. Daarom kan die chemiese samestelling en fynheid van die vertikale rollmeuleprodukte van die desulfurisasie vinnig gemeet en gekorrigeer word.

4. Eenvoudige proses, klein voetspoor en ruimte

Die vertikale rolmeule vir desulfurised klippoeier is toegerus met 'n poeierkonsentrator, wat nie ekstra poeierkonsentrator en opheffingstoerusting benodig nie. Die stofdraende gas van die meule kan direk deur 'n hoë konsentrasiesakfilter of 'n elektriese stofversamelaar versamel word, dus die proses is eenvoudig, die uitleg is kompak en kan in die oop lug gerangskik word. Die bouarea is ongeveer 70% van die balfreesstelsel, en die bouruimte is ongeveer 50% ~ 60% van die balfreesstelsel.

5. Lae geraas, minder stof en skoon bedryfsomgewing

Die vertikale rolmeule vir desulfurised klippoeier kontak nie direk die slyprol en die slypskyf tydens werking nie, en daar is geen metaalimpakgeluid van staalballe wat met mekaar in die balmeule bots nie, dus is die geraas laag, 20 ~ 25 Desibels laer as dié van die balmeule. Daarbenewens neem die vertikale rolmeule vir gedroogde klippoeier 'n volledig verseëlde stelsel aan, wat onder negatiewe druk werk sonder om stof en 'n skoon omgewing te verhoog.

6. skuurliggaam het 'n lae slytasie en 'n hoë gebruikstempo

Aangesien daar geen direkte kontak tussen metale is tydens die werking van die vertikale rolmeule vir desulfuriseerde klippoeier nie, is die skuur van die slypliggaam klein, en die skuur per eenheidsproduk is oor die algemeen 5 ~ 10 g/l.

Vergelyking tussenvertikale rolmeuleen balmeule -prosesplan van desulfurisasie klippoeier: die prosesvloei van Desulfurization Stone vertikale rolmeule is 'primêre stofversamelingstelsel'. Dit het die voordele van eenvoudige prosesvloei, minder stelseltoerusting, minder stelselfoutpunte, maklike stelselbediening, buigsame prosesuitleg en geen slytasie van die belangrikste waaier -waaier van die stelsel nie. 'N Hoë konsentrasie stofversamelaar is egter nodig, en die belegging is relatief groot. Die tegnologiese proses van balfrees is “Two-Fase Dust Collection System” “. Dit het die kenmerke van komplekse prosesvloei, baie stelseltoerusting, baie stelselfoutpunte, moeilike stelselbediening, baie prosesse uitlegbeperkings en groot vloeroppervlakte. Alhoewel dit nie 'n stofversamelaar met 'n hoë konsentrasie hoef te konfigureer nie, is die relatiewe belegging ook groot. As die onderneming besig is om te bou, uit te brei of tegniese transformasie, oorweeg dit hoofsaaklik die ekonomiese en maatskaplike voordele, soos die grootte van die belegging, die lengte van die terugbetalingstydperk, bedryfskoste en onderhoudskoste omgewingsbeskerming, vaste aantal operateurs, veilig werking, maklike onderhoud en ander faktore. Neem die kalksteenpoeiervoorbereidingstelsel met 'n jaarlikse uitset van 300000 ton as voorbeeld, die toepaslike indekse van dievertikale rolmeuleen balmeule met behulp van desulfurisasie -klippoeier word vergelyk. Die middelste ontladingsdroogmeule -stelsel met Central Drive het byna 50% meer belegging as dievertikale rolmeulestelsel, terwyl die tegniese en ekonomiese aanwysers laer is as die desulfurisasiesteenvertikale rolmeule. In die besonder is die kragverbruik per eenheidsproduk van die desulfurisasie klippoeiervertikale rolmeuleDie stelsel is 20% laer as dié van die sentrale aandrywing tussen die ontladings- en droogmeule -stelsel.

Daar kan gesien word dat die Desulfurization Stone vertikale rolmeule is beter as die slypstelsel van die balmeule in terme van tegniese en ekonomiese aanwysers. Alhoewel die prys van desulfurisasie klippoeiervertikale rolmeuleDie desulfurisasie -klippoeier -vertikale rolmeule -stelsel is hoër as dié van Ball Mill. Wat ander tegniese aanwysers betref, is die desulfurisasie -klippoeiervertikale rolmeuleis ook meer gevorderd. As u belangstel om kalksteen te kiesvertikale rolmeule, kontak ons ​​gerus vir meer inligting.