xinwen

Nuus

Toediening van ystererts vertikale rolmeule in ystererts droë begunstiging

Die vertikale rolmeule is 'n onontbeerlike en belangrike toerusting in die poeierverwerkingsbedryf, wat wyd gebruik word in verskillende nywerhede van die nasionale ekonomie. Metallurgiese mynboubedryf. Die ystererts word deur die vertikale rolmeule van ystererts gemaal en dan deur voorwaardestelling gekeur voordat dit die smeltproses betree, wat die kwaliteit van gesmelte yster kan verbeter en die energieverbruik in die hele smeltproses kan verminder. HCMILLING (Guilin Hongcheng), as die vervaardiger van ysterertsmeule, stel die volgende toepassing bekend ysterertsvertikale rolmeule in ystererts droë begunstiging.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Op die oomblik word die nat begunstigingsproses hoofsaaklik gebruik om die ertsgraad te verbeter. Die prosesstappe is soos volg: Nadat die rou erts verpletter is, word die mis wat geskik is vir weldoening deur te slyp in die horisontale balfreesisteem. Die suspensie word in die begunstigde stelsel geskei om konsentraatpoeier met hoë ystergraad en uitskot met 'n lae ystergraad te vorm. Die slym -slyp- en aantrekproses moet baie waterbronne verbruik, veral in die myngebiede wat nie waterbronne het nie, sodat waterbesparing en waterinname moeilike probleme word. Om die bogenoemde probleme te verlig, het slyp en weldoening onder die toestand van geen water of minder waterverbruik die doel geword wat deur mense nagestreef word nie. Op die oomblik word die hele proses droë slyp- en droë skeidingsproses egter selde in die praktyk toegepas. Met die oog op die probleem van groot waterverbruik in die bestaande nat slyp- en weldoeningsproses, bied die ysterertsvertikale rolmeule die ysterertsdroë voorbewensproses: die fyngemaakte ystererts word gemaal in 'n mengsel van ertsdeeltjies en ertpoeier deur die droë ysterertsvertikale rolmeule; Die ertpoeier en deeltjies word geskei deur lugskeidingsmeeropheffing; Die ertsdeeltjies is onderhewig aan multistage magnetiese skeiding deur multistage magnetiese rollerkonsentrator om dit te skei in hoë-graadkonsentraat, medium erts van algemene graad en lae-graad uitskot. Die medium erts word dan na die vertikale rolmeule van die ystermyn terugbesorg om te hergroei.

 

Op die oomblik is die meule wat gereeld deur nat ysterertsverwerkingsondernemings gebruik word, oor die algemeen 'n tradisionele buisfabriek, wat nie net waterbronne verbruik nie, maar ook 'n groot hoeveelheid elektrisiteit verbruik. Die ystererts vertikale rolmeule wat in ysterertsdroë begunstiging gebruik word, is 'n nuwe soort meule met 'n hoë produksiedoeltreffendheid en veilige en betroubare werking. Die hoofstruktuur bestaan ​​uit hoofmotor, hoofvermindering, slypskyf, slyprol en spanning en druk van toestelle, raam, skeier, drie hekke, installasie- en instandhoudingsapparaat, hulpverskilapparaat en die verseëling van lugpypleiding. In vergelyking met die buisfabriek vir nat begunstiging, dieysterertsvertikale rolmeulehet die volgende voordele:

 

(1) Die vertikale rolleule van die ystererts het 'n hoë produksiedoeltreffendheid en verminder die slypende energieverbruik aansienlik. In vergelyking met die buisfabriek, is die kragverbruik van die vertikale rolmeule slegs 50% ~ 60% van die van die balmeule, wat wissel met die voginhoud van die grondstowwe. Hoe hoër die voginhoud, hoe meer ekonomies. Oor die algemeen is die kragverbruik van vertikale rolmeule vir die slyp van sement 20 ~ 25 kW · h/t, terwyl die van die tradisionele buisfabriek 40 ~ 45 kW · h/t is, met 'n duidelike energiebesparende effek.

 

(2) Sterk droogvermoë. 'N Groot hoeveelheid warm lug kan gebruik word, veral vir die hergebruik van lae temperatuurafvalgas aan die einde van die pC oond of pH -oond.

 

(3) Die stelsel is eenvoudig, en integreer verplettering, droging, poeierkeuse en ander prosesse, wat die proses vereenvoudig. Die vertikale rolmeule word as die slypstelsel gebruik, en die droër en poeierkonsentrator in die slypstelsel kan verwyder word. Dit verminder nie net die belegging van toerusting nie, maar vergemaklik ook die proses, wat die hele stelsel veiliger en betroubaarder maak.

 

(4) Maklike beheer. Die retensietyd van materiale in die meule is slegs 2-3 minute, terwyl dit in die buisfabriek 15-20 minute is. Daarom is die werkingsproses maklik om te verander, die chemiese samestelling kan vinnig reggestel word, en die verspreiding van die produkdeeltjiesgrootte is eenvormig.

 

(5) Die deeltjiegrootte van die voermateriaal is groot, en die voerdeeltjiegrootte kan 4% ~ 5% van die roldiameter bereik.

 

(6) Lae geraas. Aangesien die rol van die vertikale rolmeule nie direk met die slypskyf kontak maak nie, terwyl die buisfabriek die slypbal gebruik om die materiaal direk te kontak, is daar geen metaalimpakgeluid nie, en die geraas is 10 dB laer as die van die buisfabriek .

 

(7) Daar is min luglekkasie. Die vertikale rolmeule het 'n goeie algehele verseëlingprestasie en 'n stel 'lugverseëlstelsel', wat meer gevorderd en betroubaar is as die tradisionele meganiese seël, dus is dit meer bevorderlik vir die gebruik van afvalgas met 'n lae temperatuur.

 

(8) Hoë werkingskoers. Die vertikale rolmeule het die voordele van hoë doeltreffendheid en lae slytasie. As u rou maaltyd slyp, is die verbruik van draonderdele oor die algemeen 6-8 g/t, en die lewensduur van die rolmou en die voeringplaat kan meer as 8000 uur bereik. As die tradisionele buisfabriek loop, is die slypbal en die skuurmiddel in direkte kontak met mekaar. Die slypbal en die voeringsplaat dra vinnig, die bykomstighede word gereeld vervang, en die toerusting van die toerusting is laag. Die werkingsyfer van die vertikale rolmeule is tot meer as 90%.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

HCMILLING (Guilin Hongcheng) is 'n vervaardiger van ystererts vertikale rolmeule. OnsHLM -reeks ysterertsvertikale rolmeule is wyd gebruik en herken in droë weldoening van ystererts, en het 'n ryk ervaring in die ontwerp van klante. As u ysterertsmeule benodig vir die ysterertsdroëbevoegingsprojek, skakel ons om die toerustingbesonderhede te ken.

As u relevante behoeftes het, kontak ons ​​gerus vir besonderhede oor die toerusting en gee inligting aan ons:

Grondstofnaam

Produk fynheid (maas/μm)

kapasiteit (t/h)

 


Postyd: Okt-17-2022