Op die oomblik sluit die produksiemetodes van swaar kalsiumkarbonaat hoofsaaklik droë metode en nat metode in. Die droë metode produseer oor die algemeen swaar kalsium met minder as 2500 maas. As die swaar kalsium met meer as 2500 maas geproduseer word, word nat maal hoofsaaklik gebruik, en droë maal is die eerste stap van nat maal. Nat slypende swaar kalsium het die kenmerke van goeie verwerking van vloeibaarheid, hoë oppervlakhelderheid en uitstekende meganiese eienskappe, en word hoofsaaklik in plastiekprodukte gebruik; Met die toename in fynheid neem die kontrasverhouding, wasbaarheid en witheid van latexverf wat op binnewande toegepas word, geleidelik toe. Daarom het al hoe meer swaar kalsiumvervaardigers begin om die produksie van nat slypende swaar kalsium uit dieDroë proses swaar kalsiumverwerkingsproduksielyn. Hcmilling (Guilin Hongcheng), as vervaardiger van Swaar kalsiumslypfabriekmasjien, sal die produksie en toepassing van nat slypende swaar kalsium bekendstel.
1 、 Produksie van nat slypende swaar kalsiumkarbonaat: Eerstens word die suspensie van droë slyp swaar kalsiumpoeier in dieSwaar kalsiumslypfabriekVir verdere verplettering, en dan word die ultra-fyn swaar kalsiumkarbonaat voorberei na dehidrasie en droging. Die produksieproses van nat maal swaar kalsium is soos volg:
(1) rou erts → kakebeen → Kalsiumkarbonaat Raymond Mill → Nat mengfabriek of stroopmasjien (intermitterend, multi-fase of sirkulasie) → Nat klassifiseerder → Sifting → Droging → Aktivering → sak (bedekte graad swaar kalsiumkarbonaat). Nat ultrafine -klassifikasie word bygevoeg tot die prosesvloei, wat gekwalifiseerde produkte betyds kan skei en doeltreffendheid kan verbeter. Nat ultrafine klassifikasietoerusting bevat hoofsaaklik sikloon met 'n klein deursnee, horisontale spiraalklassifiseerder en skyfklassifiseerder. Die mis na die klassifikasie is relatief dun, en soms is 'n sedimentasietenk nodig. Die proses het goeie ekonomiese aanwysers, maar klassifikasie is moeilik om te bedryf. Op die oomblik is daar geen baie effektiewe nat ultrafine klassifikasietoerusting nie.
(2) rou erts → kakebeen → Kalsiumkarbonaat Raymond Mill → Nat roerfabriek → Sifting → Droging → Aktivering → Sakke (vulleringsgraad swaar kalsium).
(3) rou erts → kakebeen →Kalsiumkarbonaat Raymond Mill → Nat roerfabriek of stroopmasjien (intermitterend, meerfase of sirkulasie) → sifting (papierbedekkinggraad swaar kalsiumsmurry).
2 、 Voordele van nat slypende swaar kalsium: in vergelyking met droë slypende swaar kalsium, het nat slypende swaar kalsium 'n paar duidelike voordele. Hoofsaaklik weerspieël in die volgende aspekte:
(1) Deeltjiegrootte: Die superfynse swaar kalsium wat deur nat slyp geproduseer word Grof, produseer hoofsaaklik produkte onder 2500 maas.
(2) Deeltjiegrootte -verdeling: die deeltjiegrootte -verdeling van swaar kalsium wat deur 'n nat proses geproduseer word, is smal, met 'n enkel- of dubbele piekverspreiding; Die deeltjiegrootte -verdeling van swaar kalsium wat volgens droë metode geproduseer word, is egter relatief breed, en dit is in die vorm van dubbele of meervoudige pieke.
(3) Korrels: Vanweë die verskillende slypomgewing en spanningsmodus van deeltjies tydens maal, is die deeltjies van nat slypende swaar kalsiumprodukte oor die algemeen sferies of kwasi-sferies, terwyl die droë metode-produkte meestal amorf is met duidelike rande en hoeke.
(4) Vog: die nat supperfine -swaar kalsium het die droogproses in die produksieproses deurgemaak, en die vog word oor die algemeen onder 0,3%beheer, maar die vog van die swaar kalsium wat volgens die droë metode geproduseer word 1%. Daarom is die verspreiding en vloeibaarheid van die nat supperfine -swaar kalsium tydens die modifiseringsproses natuurlik beter as dié wat volgens die droë metode geproduseer word.
3、Pas dieSwaar kalsiumslypfabriek tot nat maal van swaar kalsium:
(1) Emulsieverf: Wanneer kalsiumkarbonaat as vulmiddel in latexverf gebruik word, speel dit 'n vullende rol en het dit 'n sekere droë dekking, wat nie net die koste van latexverf verminder nie, maar ook as 'n skelet optree en die verbeterde die verbetering van die Filmdikte, hardheid, waterweerstand en skropweerstand. Daarom is die toepassing van swaar kalsium in die boubedekking meer en meer uitgebreid.
(2) Deurlaatbare membraan: die verspreiding en deeltjiegrootte (grootte en verspreiding) van kalsiumkarbonaatpoeier bepaal die vloeiendheid van die poeier self, en beïnvloed ook die produksiesnelheid en prosesstabiliteit van die deurlaatbare membraan, wat 'n beslissende rol in die Tensile porositeit, poriestruktuur, deurlaatbaarheid en meganiese eienskappe van die deurlaatbare membraan. Die gebruik van swaar kalsium wat deur nat maal as 'porogeen' geproduseer word, het 'n laer olie -absorpsiewaarde, beter verspreiding en vloeibaarheid, en kan ook die hoeveelheid draerhars, weekmaker, smeermiddel en ander bymiddels aansienlik verminder.
(3) Kleurmeesterbatch: kleur Masterbatch -kleur is die mees gebruikte metode in plastiekkleuring tans, wat gewoonlik bestaan uit draerhars, pigment en bymiddels. 'N Groot aantal studies het getoon dat die gebruik van kalsiumkarbonaat-, wollastoniet- of bariumsulfaat om sommige pigmente te vervang om kleurmeester te berei, die verspreiding van pigmente kan verbeter en die produksiekoste kan verminder sonder om die kleurprestasie van Color Masterbatch te verlaag. Sommige studies het getoon dat die kleur Masterbatch berei is deur 'n nat maal kalsiumbikarbonaat in plaas van titaniumdioksied, wanneer die substitusie -hoeveelheid 20%is, die kleurprestasie onveranderd bly, en die prestasie is baie soortgelyk aan dié van suiwer pigment, met 'n klein kleurverskil.
As die vervaardiger van Swaar kalsiumslypfabriekmasjien, dieHCQ, HC -reeks groot swaar kalsium Raymond Mill, HLM swaar kalsium grof poeier vertikaalmaalmeulen ander Swaar kalsiumslypfabriekToerusting wat deur HCMilling (Guilin Hongcheng) geproduseer word, is wyd gebruik en het 'n goeie reputasie gewen in die droë produksie van nat slypende swaar kalsium. As u 'n produksie-vraag na nat slyp van swaar kalsium het en die voorste droë slypfabriek-toerusting benodig, kontak HCM vir besonderhede oor die toerusting.
Postyd: Februarie 28-2023