xinwen

Nuus

Koopgids vir aluminiumhidroksied-maalmeulens

Die lae viskositeit aluminiumhidroksiedvuller is 'n vulmateriaal met spesiale eienskappe met verskillende deeltjiegroottes en deeltjiegrootteverspreidings wat verkry word deur maal en vergruis van aluminiumhidroksied met optimale gradering.Hierdie tipe produk het die eienskappe van nie-giftig, nie-vlugtig, nie-presipitasie, lae prys, goeie vlamvertraging, rookonderdrukking en relatief lae ontbindingstemperatuur;Dit het goeie verenigbaarheid wanneer dit met rubber, plastiek, epoksiehars en ander stowwe gepolimeer word.Watter soort maalmeul is goed vir die vergruising van aluminiumhidroksied?Dit is 'n nuwe tegnologie om aluminiumhidroksied verder te verwerk met vertikale rollermeul.HCMilling (Guilin Hongcheng) is die vervaardiger vanaluminiumhidroksiedvertikale rolmeul.Die volgende is jou aankoopgids vir aluminiumhidroksied-maalmeul.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Watter maalmeul is goed vir die vergruising van aluminiumhidroksied?In die breekproses van aluminiumhidroksied is drie tipes ultrafyn breektoerusting, naamlik universele breekmeul, lugvloeimeul en meganiese meul, onderskeidelik gebruik.Die universele maalmeul is die eerste superfyn maaltoerusting wat gebruik word vir die vervaardiging van aluminiumhidroksiedvuller.Alhoewel dit in daardie tyd aan die markaanvraag kan voldoen, is daar baie probleme, hoofsaaklik gemanifesteer in hoë energieverbruik en lae uitset;Lae mate van outomatisering, kort skoonmaaksiklus en hoë arbeidsintensiteit van werkers;Die produkkwaliteit fluktueer baie, die werkverrigting is swak, die voginhoud van die produk is onstabiel, en die 320 maas-residu is maklik om die standaard te oorskry.Lugvloeimeul het 'n kompakte struktuur en 'n hoë mate van outomatisering.Die fyngemaakte produkte het die voordele van klein waterinhoud, eenvormige produkfynheid, nou deeltjiegrootteverspreiding, gladde deeltjieoppervlak, gereelde deeltjievorm, hoë suiwerheid, goeie verspreiding, lae 320 maasresidu, ens. Die grootste nadeel van lugvloeimeul is egter in die toepassing van waterstof-aluminium-verplettering is dat dit baie elektrisiteit verbruik, die energiebenuttingsyfer is slegs sowat 50%, en die eenmalige belegging is groot, wat die koste van aluminiumhidroksiedvuller aansienlik verhoog.Tans gebruik die meeste huishoudelike slyptoerusting meganiese meulens.Alhoewel hulle voordele bo universele meulens en lugvloeimeulens het, in vergelyking met aluminiumhidroksied vertikale rollermeulens, het hulle lae doeltreffendheid, hoë energieverbruik en lae produksievermoë.Groot meganiese meule kan slegs 'n produksievermoë van 3-4 ton per uur hê.Van nat aluminiumhidroksied tot diep verwerkende aluminiumhidroksied, die kragverbruik per ton is meer as 200 kw, en die produkte wat geproduseer word, is van plaatstruktuur en hoë viskositeit, wat in stroomaf-industrie gebruik word, Dit is moeilik om proses by te voeg.Dan, watter soortaluminiumhidroksiedmaalmeul is goed vir die vergruising van aluminiumhidroksied?

 

In die lig van die probleme wat bestaan ​​in die vervaardiging van lae-viskositeit aluminiumhidroksiedvuller, het tegnici sedert 2013 baie navorsing en toetse begin doen oor die probleme van hoë produkviskositeit en hoë energieverbruik.Daar word gevind dat die aluminiumhidroksied vertikale rollermeul, wat wyd in die sementbedryf en kalsiumpoeierbedryf gebruik is, maklik die grootskaalse en hoë kapasiteit van bedrol en maal, en die integrasie van droog en maal kan besef.In vergelyking met meganiese meul, kan vertikale rolmeul aluminiumhidroksieddeeltjies maal sonder om die primêre kristal tot die grootste mate te vernietig.Sulke lae-viskositeit waterstof-aluminiumvuller bring beter verwerkingsprestasie na stroomaf nywerhede. Aluminiumhidroksiedvertikale rolmeul het hoë kapasiteit en lae energieverbruik;Integrasie van voorverhitting, maal en poeierkeuse, kort proses en klein grondbesetting;Met 'n hoë betroubaarheid, is dit toegerus met dun olie gesentraliseerde smering, hidrouliese servo druk, water spuit toestel en ander hulp fasiliteite;Die materiaalbedmaal het hoër slypdoeltreffendheid onder die aksie van veranderlike druk;Dinamiese en statiese poeierskeiding, betroubare kwaliteit van die produk;Die hoeveelheid onderhoud is min en die slytonderdele min, wat gerieflik is vir onderhoud.Op grond van die opname van die toepassingservaring van ander nywerhede, het die aluminiumhidroksied vertikale rollermeul die herwinning van onversadigde warm lug besef, wat die droogkoste van grondstowwe nat aluminiumwaterstof aansienlik verminder.Belangrikste produkte vervaardig deurHLMX aluminiumhidroksiedsuperfynvertikale rolmeul (mediaan deeltjiegrootte 10μm) Die produksiekapasiteit is 7~10 ton/uur, en die maaldeeltjiegrootte kan 5~17μm bereik.Die produk het die kenmerke van lae viskositeit, stabiele deeltjiegrootte en wye deeltjiegrootteverspreiding.Die partikelgrootte stabiliteit van HWF10LV geproduseer deur aluminiumhidroksiedvertikale rolmeul is beter as dié van HWF10 wat deur meganiese meule vervaardig word.Die deeltjiegrootteverspreiding van vertikale rollermeul is wyer en sy piekwaarde is laer as dié van meganiese meul.

 

In vergelyking met die meganiese meul wat in dieselfde industrie toegepas word, is die lae-spoed hoëdruk maal van aluminiumhidroksied vertikale rollermeul meer stabiel in werking en laer in geraas.Die kapasiteit van 'n enkele masjien met dieselfde krag word verdubbel, die koste word met die helfte verminder, die produkviskositeit word met die helfte verminder, en die deeltjiegrootteverspreiding is wyd en stabiel.Vertikale rollermeul van aluminiumhidroksied het nie net die voordele in produkviskositeit, deeltjiegrootte en koste nie, maar het ook die vermoë om ultrafyn laeviskositeit aluminiumhidroksiedvuller HWF5 te vervaardig, wat verder aan die potensiële markvraag voldoen.Daarom,aluminiumhidroksiedvertikale rolmeulsal geleidelik meganiese meule vervang en in die toekoms die belangrikste produksietoerusting word vir die diep verwerking van lae-viskositeit aluminiumhidroksiedvuller.Indien u relevante verkrygingsbehoeftes het, verskaf asseblief die volgende inligting aan ons:

Grondstof naam

Produk fynheid (maas/μm)

kapasiteit (t/h)

 


Postyd: 19 Oktober 2022