Kalsiumkarbonaat is 'n anorganiese verbinding wat die belangrikste komponent van kalksteenrots (kalksteen vir kort) en kalsiet is. Kalsiumkarbonaat word in twee kategorieë verdeel: swaar kalsiumkarbonaat en ligte kalsiumkarbonaat. As 'n vervaardiger van kalsiumkarbonaatproduksietoerusting, HC, HCQ-reeks Raymond Mill, HLM-reeks vertikale meule, HLMX-reeks ultra-fyn vertikale meule, is die HCH-reeks ringmeule vervaardig deur HCM-masjinerie wyd gebruik in die produksie en verwerking van kalsiumkarbonaat. Vandag,HCM -masjineriesal die verwerkingstegnologie en toerusting van kalsiumkarbonaat aan u bekendstel. Eerstens, swaar kalsiumkarbonaatverwerking en produksietegnologie tans, is daar twee hoofprosesse vir industriële produksie van swaar kalsiumkarbonaat, een is 'n droë proses; Een daarvan is 'n nat metode, droë produksie van produkte, kan wyd gebruik word in rubber, plastiek, bedekkings en ander bedrywe. Die nat proses word in die papierbedryf gebruik, en die algemene produk word in pulpvorm aan papierfabrieke verkoop. 1. Droë produksieproses: Grondstowwe → Verwydering van die gangue → kakebeen → impak hamerbreker → raymond meul/ultrafine vertikale meule → graderingstelsel → verpakking → produk. Eerstens word die gangue met die hand verwyder deur kalsiet, kalksteen, kryt, seeskulpe, ens. Te kies, wat van die steengroef vervoer word. Dan word die kalksteen grof verpletter deur die breker, en dan word die fyn kalsietpoeier verpletter deur Raymond (Pendulum) maal, en uiteindelik word die slyppoeier deur die klassifiseerder gegradeer, en die poeier wat aan die deeltjiegrootte -vereistes voldoen, word in die stoor gepak As 'n produk, word dit anders terugbesorg na die slypmasjien om weer te slyp.
2, nat produksieproses:
Rou erts → Gebreekte kakebeen → Raymond Mill → Nat Mixing Mill of Stripping Machine (intermitterend, meervoudig of siklus) → Wet klassifiseerder 1 → Sifting → Droging → Aktivering → Verpakking → Produk.
Eerstens word die vering van droë fyn poeier verder in die meule verpletter, en na dehidrasie en droging word super-fyn swaar kalsiumkarbonaat berei. Die belangrikste prosesse van nat slypende swaar kalsiumkarbonaat is:
(1) Rou erts → gebreekte kakebeen → Raymond Mill → Nat roerfabriek of skilmasjien (intermitterend, multi-fase of siklus) → Nat klassifiseerder → Sifting → Droging → Aktivering → sak (deklaag van swaar kalsium). Die nat Superfine -klassifikasie word bygevoeg tot die prosesvloei, wat gekwalifiseerde produkte betyds kan skei en die doeltreffendheid kan verbeter. Nat Superfine Classification -toerusting bevat hoofsaaklik sikloon met 'n klein deursnee, horisontale spiraalklassifiseerder en skottelklassifiseerder, die konsentrasie van pulp na klassifikasie is relatief dun, en dit moet soms sedimentasietenk byvoeg. Die ekonomiese indeks van die proses is goed, maar die klassifikasie is moeilik om te bedryf, en daar is geen baie effektiewe nat Superfine -klassifikasietoerusting nie.
(2) rou erts → kakebeen - Raymond Mill → Wet roerfabriek - Sifting → Droging - → Aktivering - → Sakke (Swaar kalsium in die verpakking).
(3) Rou erts → kakebeen → Raymond Mill → Nat roerfabriek of skilmasjien (intermitterend, meervoudig of siklus) → sifting (papierbedekkinggraad swaar kalsiumsmurry).
Tweedens, ligte kalsiumkarbonaatverwerkings- en produksietegnologie -voorbereidingsproses van ligte kalsiumkarbonaat: kalksteen -grondstof word in 'n sekere grootte, kalk oond smee en in kalk (CA0) en rookgas (oondgas wat koolstofdioksied bevat) gebreek, die kalk is die kalk In 'n deurlopende verteerder en water word bygevoeg vir spysvertering om CA (OH) 2 -emulsie te verkry. Na growwe filtrasie en verfyning word die CA (OH) 2 fyn emulsie na die reaktor/karbonisasie -toring van die koolzonisasie gestuur en na die verfynde oondgas wat koolstofdioksied bevat vir die reaksies van die sintese van karbonisasie. Terselfdertyd word die toepaslike hoeveelheid bymiddels bygevoeg om onder sekere tegnologiese toestande te reageer om ultra-fyn kalsiumkarbonaat te produseer. Superfine -kalsiumkarbonaat -suspensie is in die deklaagreaktor gevoer en kwantitatiewe bedekkingsmiddel is bygevoeg om onder sekere tegnologiese toestande te reageer om Superfine -aktiewe kalsiumkarbonaatprodukte met oppervlakmodifikasie te verkry. Die ultra-fyn aktiewe kalsiumkarbonaat-suspensie word gefiltreer en ontwater, en word dan na die droër gestuur vir verdere ontwatering om die droë poeier wat benodig word vir die waterinhoud te bereik, en dan gekneus vir die verpakking van die finale produk.
Bogenoemde is die inleiding van die kalsiumkarbonaatverwerking en produksietegnologie. As u meer wil weet oor kalsiumkarbonaatverwerking en produksietegnologie, gee ons 'n boodskap vir meer inligting:hcmkt@hcmilling.com
Postyd: Jan-16-2024 Januarie
