Swaar kalsiumkarbonaat is 'n kalsiumkarbonaatpoeiermateriaal wat met meganiese verpletteringsmetode geproduseer word met behulp van kalsiet, kryt, marmer en ander ertse as grondstowwe. Dit het die kenmerke van 'n wye bron van grondstowwe, hoë witheid, lae olie -absorpsiewaarde, goeie toepaslikheid en lae prys. Dit is tans die mees gebruikte anorganiese nie-metaal minerale poeierproduk met die grootste verbruik.

Op die oomblik fokus die fyn verwerkingstegnologie van swaar kalsiumkarbonaat hoofsaaklik op slyp en oppervlakmodifikasie om produkte te verwerk wat aan die fynheidsvereistes van verskillende toepassingsvelde voldoen, insluitend fyn poeier, ultrafienpoeier, oppervlak gemodifiseerde (aktiewe) poeier en papiervervaardiging. en meer as tien soorte spesiale swaar kalsiumkarbonaatprodukte met verskillende fynheid en oppervlakmodifikasie en aktivering. Watter toerusting verwerk dan kalsiumkarbonaatpoeier?HCM -masjinerie is 'n bekende vervaardiger van kalsiumpoeierverwerkingsmasjinerie en toerusting in die bedryf. Vandag sal ons u in detail aan kalsiumpoeierverwerkingsmasjinerie en toerusting bekendstel.

Gedetailleerde uiteensetting van kalsiumpoeierverwerkingsmasjinerie en -toerusting:

Gewone swaar kalsiumkarbonaat met D97≥5μm word hoofsaaklik volgens droë metode geproduseer. Die toerusting bevat verbeterde Raymond -meule (hangrolmeule of 'n slingerfabriek), rolmeule (insluitend drukrolfabriek/vertikale meule, ringrolmeule, ens.) En balmeule, ens.

Ultrafine swaar kalsiumkarbonaat met D97≥5μm neem gewoonlik droë produksieproses aan, en sommige gebruik nat maal + droogproses. Droë produksie gebruik hoofsaaklik drombalfabrieke + klassifiseerders, rollmeulens (insluitend ringrolmeulens met in-band-klassifikasie, vertikale meulens/drukrolmeulens), droë mengfabrieke + klassifiseerders, ens.

Papermakbedekkinggraad Ultra-fyn swaar kalsiumkarbonaat-suspensie met D97≤5μm, veral D90≤2μm, word gewoonlik volgens nat metode geproduseer, en die hooftoerusting is 'n roermeule en 'n sandfabriek.

Die Ball Mill + Classifier -produksielyn word hoofsaaklik gebruik om swaar kalsiumkarbonaat fyn poeier en ultrafienpoeier met D97 = 5 ~ 43μm te produseer. Dit word gekenmerk deur deurlopende produksie van geslote kring, multi-fase klassifikasie, groot siklusbelasting (300%~ 500%) en 'n groot produksievermoë van enkelmasjiene. Hierdie produksielyn word sedert die middel-tot-laat-negentigerjare gebruik en is een van die belangrikste produksietegnologieë vir grootskaalse ultra-fyn swaar kalsiumkarbonaatproduksielyne in die wêreld vandag.

Ring Roller Mill is die mees gebruikte fyn slyp- en ultra-fyn maaltoerusting op die gebied van swaar kalsiumkarbonaat in China die afgelope tien jaar. Dit word gekenmerk deur 'n groot verpletteringsverhouding en 'n lae energieverbruik per eenheidsproduk. Die interne of eksterne fyn klassifiseerder kan ultra-fyn produkte met D97≤10μm produseer. Die fynheid van die produk kan tussen D97 = 5 ~ 40μm aangepas word; Die geskikste produkdeeltjiegrootte -reeks is D97 = 10 ~ 30μm.

Rolmeule (vertikale rolmeule/rolmeule) is een van die belangrikste grootskaalse toerusting vir fyn maal en ultra-fyn maal van swaar kalsiumkarbonaat. Dit word gekenmerk deur 'n groot verpletterende verhouding. Die geskikste produkdeeltjiegrootte -reeks is D97 = 15 ~ 45μm. Nadat 'n eksterne fyn klassifiseerder geïnstalleer is, kan dit ultra-fyn produkte met D97≤10μm produseer. Die produk het 'n goeie deeltjievorm en 'n lae olie -absorpsiewaarde, wat veral geskik is vir produksie. Onversadigde poliëster-gebaseerde saamgestelde materiale (kunsmatige klip) gebruik swaar kalsiumkarbonaatvullers en het 'n lae energieverbruik en slytasie per eenheidsproduk.

Nat ultrafien -slyptegnologie word hoofsaaklik gebruik om produkte met papiervervaardiging (slurry) met D90≤2μm en D97≤2μm te produseer, en ultrafiene swaar kalsiumkarbonaat met D60≤2μm (gebruik as plastiekvuller na droging). Oor die algemeen word een of twee stadiums van deurlopende ultra-fyn slypproses gebruik. Dit bestaan ​​hoofsaaklik uit 'n nat mengmolen of sandfabriek en ooreenstemmende opgaartenks en pompe.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com