Silikonpoeierverwerking verwys na die proses om die silikonblok (25-80mm) wat deur 'n spesiale proses gesmelt is, te vergruis om die gespesifiseerde deeltjiegrootte (gewoonlik 80-400μm) Omvang van silika-rookprosesse te produseer.Op die oomblik sluit die silikonpoeierverwerkingstoerusting in die silikonpoeieraanleg hoofsaaklik in silikon vertikale rolmeul en roterende silikon maalmeul.Hierdie artikel stel die vergelyking tussen silikon vertikale rolmeul en roterende silikon-maalmeul in die silikonpoeieraanleg.

1、 Vergelyking van die produksiekapasiteit tussen diesilikon vertikale rolmeul en die roterende impak-silikon-maalmeul in die silikonpoeieraanleg: 'n 5t/hsilikon vertikale rolmeulvan 'n maatskappy kan die ontwerpkapasiteit met ongeveer 5% oorskry onder die ontwerpte en gekalibreerde produksiekapasiteit.Veral wanneer die gemiddelde deeltjiegrootte> 130um is, kan die produksievermoë hoër wees.φ880, teoreties, het 'n produksievermoë van 1.5t/h.As gevolg van die besonderhede van die silikonblok, sal die slytasie van die snykop, die dienslewe en ander transmissietoerusting mislukkings egter die werklike produksiekapasiteit en aanvangstyd van die roterende silikon maal maal beïnvloed.

2、Vergelyking van die inhoud van fyn silikonpoeier tussen diesilikon vertikale rollermeul en die roterende impak silikon maalmeul in die silikonpoeieraanleg: onder die normale werking van diesilikon vertikale rolmeul stelsel, kan die inhoud van fyn silikonpoeier teen ongeveer 3% beheer word.Die verhouding van fyn silikonpoeier kan onder 8% beheer word onder die toestand van lang produksietyd en ernstige slytasie van slyprol (hoë of lae fyn poeiertempo hou direk verband met werkingsbeheer);Volgens die impakspin van 'n fabriek φ Die produksiedata van 600-model is 10% ~ 15% vir 325 maas en hoër.Dit was voorheen verstaan ​​dat hierdie waarde oorskry kan word in die werklike produksieproses van roterende silikon maal maal.

3、Vergelyking van prosesontwerp tussensilikonvertikale rolmeulen roterende silikon maal maal stelsel van silikon poeier plant toerusting: die silikon poeier produksie stelsel vansilikonvertikale rolmeul neem negatiewe drukproduksie aan, die lugvolume word herwin, die kontinuïteit is goed en die stelselontwerp is redelik.Deur byna 10 jaar van werklike gebruik het die plaaslike vervaardigers die silikonpoeierverwerkingstegnologie van die stelsel voortdurend verbeter, wat die werking en outomatisering van die stelsel verbeter het.vertikale rolmeul, en het die verstelbaarheid meer eenvoudig en betroubaar gemaak.Aangesien die silikonpoeierverwerkingstelsel van die roterende silikonmaalmeul onder positiewe druk vervoer word, is die verseëling van die stelsel nie goed nie, die lekkasie van silikonstof is groot en die kontinuïteit is swak, dus moet dit verbeter word.Daarbenewens is die algehele ontwerp relatief klein, met 'n swak bufferkapasiteit, wat nie aan die vereistes van grootskaalse silikonpoeierproduksie kan voldoen nie.Die algehele ontwerp van die silikonpoeierverwerkingstelsel vir roterende silikon maal maalwerk is relatief eenvoudig en grof, en sommige stofverwyderingsmaatreëls is nie perfek nie, wat slegs deur sommige relatief klein silikonpoeierverwerkingsondernemings gebruik kan word.

4、Vergelyking van veiligheid en omgewingsbeskerming prestasie tussensilikon vertikale rolmeulen roterende silikon-maalmeul in silikonpoeieraanleg: die algehele ontwerp van silikonpoeierverwerkingstelsel vansilikonvertikale rolmeulis relatief redelik, en die tegnologie van lugskeiding van silikonpoeierdeeltjiegrootte word aangeneem.In die proses van silikonpoeier lugskeiding word die uitlaatpyplyn van vertikale rollermeul, sikloonskeier, sakfilter, ens. onder negatiewe druk bedryf, dus is die lekkasietempo van silikonpoeier baie klein, en die stofkonsentrasie in die aanleg van silikonpoeierverwerkingstoestel is baie laag, daar is geen verskynsel van silikonstof wat vlieg nie, wat die moontlikheid van stofontploffing in silikonstofruimte fundamenteel uitskakel.As gevolg van die aanvaarding van windskeidingstegnologie, kan die inhoud van fyn silika-rook (aërosol) in die silika-rookproduksiestelsel aansienlik verminder word, en terselfdertyd kan dit voorkom dat silika-rookstof plaaslike afsettings in die toerusting vorm, en skakel die moontlikheid van stofontploffing in die silika-rookverwerkingstelsel uit.Die lugskeidingstelsel van die vertikale silikonrollermeulstelsel is 'n sirkulasiekring.Die teruggeblaasde stikstof van die saktipe stofverwyderaar word gebruik om die stikstof in die maalpyplyn aan te vul.Die maalstelsel kan stikstofbeskermingswerking realiseer met 'n klein stikstofverbruik.As gevolg van die klein en relatief eenvoudige ontwerp van die silikonpoeierproduksiestelsel van roterende silikon maal maal, word die lugskeiding nie gebruik nie, wat lei tot ernstige lekkasie van silikonpoeierstof.Die stofkonsentrasie by die silika-rookproduksieperseel is relatief hoog, wat maklik pneumokoniose onder werknemers veroorsaak.Aangesien die geslote stikstof verseëlingstelsel nie in die silikonpoeierproduksiestelsel van die roterende impak silikon maalmeule gevorm kan word nie, is dit maklik om te lei tot die ophoping van silikonpoeierstof in die stelsel, wat die silikonstof (aërosol) inhoud in die roterende impak silikon maal molen of ander plekke hoër, en silikon poeier ontploffing is baie maklik om plaas te vind wanneer die ontsteking bron energie is hoog.

5、Vergelyking van energieverbruik en onderdeleverbruik tussensilikonvertikale rolmeul en roterende silikon-maalmeul in silikonpoeieraanleg:silikonvertikale rolmeul (bereken deur 1.5wt/a): industriële krag 80kw.h/t, industriële water 0.2m/t, stikstof 9.0Nm3-23.0Nm/t, onderdele koste: ongeveer 800000 yuan, gemiddelde onderdele koste per ton 50-60 yuan/t.roterende impak silikon maalmeul(φ660): Industriële krag word geskat op 75~100kw.h/t, sirkulerende water is ongeveer 4m/t, stikstof is ongeveer 126 Nm/t, en totale verbruik van snykop is ongeveer 70t/a.

6、Vergelyking van die instandhouding van die silikon vertikale rolmeul en die roterende impak silikon maalmeule in die silikon poeier plant: die silikon vertikale rolmeul word oor die algemeen een keer per maand vir 2 werksdae opgeknap, met 'n totaal van 8-12 opknappingsdae.Die siklus van vervanging van snykop en voeringplaat deur roterende silikon maal maal is <24h.Wanneer die kwaliteit van die snykop en voeringplaat swak is, kan dit slegs vir 3h~4h gebruik word en moet een keer vervang word.Daar word beraam dat 0,5 werksdag vir elke opknapping benodig word, en die totale opknappingswerkdag is ongeveer 2 werksdae, wat nie net die arbeidskoste verhoog nie, maar ook die produksievordering vertraag.

Gevolgtrekking: Deur die ondersoek en vergelykende ontleding van die silikon vertikale rollermeulstelsel en die roterende impak silikon maalmeul stelsel, asook die kommunikasie met die tegnici in die organiese (polikristallyne) silikon industrie, is die algemene siening dat die roterende impak silikon slypmeul is nie geskik vir grootskaalse silikonpoeierverwerking nie.Daarbenewens, volgens die keuse van meul deur Chinese organiese (polikristallyne) silikonvervaardigers, hoewel die primêre belegging vansilikonvertikale rolmeul kan hoër wees as dié van roterende silikon-maalmeul,silikonvertikale rolmeul is steeds die ideale keuse vir die meeste huishoudelike vervaardigers van organiese silikon (polikristallyne) om silikonpoeier te verwerk.HCMilling (Guilin Hongcheng) is die vervaardiger vansilikonvertikale rolmeul vir silikonpoeieraanlegtoerusting.OnsHLM silikonvertikale rolmeul is wyd gebruik en erken in die silikonpoeieraanlegbedryf.As jy nodig het om te koopsilikonvertikale rolmeul vir toerusting vir silikonpoeieraanleg, kontak asseblief HCM vir toerustingbesonderhede.