Silikonpoeierverwerking verwys na die proses om die silikonblok (25-80 mm) te verpletter wat deur 'n spesiale proses gesmelt is om die gespesifiseerde deeltjiegrootte (gewoonlik 80-400μm) reeks silika-rookprosesse te produseer. Tans bevat die silikonpoeierverwerkingstoerusting in die silikonpoeieraanleg hoofsaaklik silikon vertikale rolmeule en roterende silikonmeule. Hierdie artikel stel die vergelyking tussen silikon vertikale rolmeule en roterende silikonmeule in die silikonpoeierplant.

1 、 Vergelyking van die produksievermoë tussen diesilikon vertikale rolmeule en die roterende impak silikonmeule in die silikonpoeierplant: 'n 5t/hsilikon vertikale rolmeulevan 'n maatskappy kan die ontwerpvermoë met ongeveer 5% oorskry onder die ontwerpte en gekalibreerde produksievermoë. Veral as die gemiddelde deeltjiegrootte> 130UM is, kan die produksievermoë hoër wees. φ880, teoreties, het 'n produksievermoë van 1,5t/h. Vanweë die besondere silikonblok, sal die slytasie van die snykop, die lewensduur en ander mislukkings van die transmissietoerusting egter die werklike produksievermoë en die opstarttyd van die roterende silikonmaalmeel beïnvloed.

2、Vergelyking van die inhoud van fyn silikonpoeier tussen diesilikon vertikale rolmeule en die roterende impak silikon slypfabriek in die silikonpoeieraanleg: onder die normale werking van diesilikon vertikale rolmeule Stelsel, die inhoud van fyn silikonpoeier kan ongeveer 3%beheer word. Die verhouding van fyn silikonpoeier kan onder 8% beheer word onder die toestand van lang produksietyd en ernstige slytasie van die slyprol (hoë of lae fyn poeiertempo hou direk verband met die bedryfskontrole); Volgens die impakspin van 'n fabriek φ is die produksiedata van 600 model 10% ~ 15% vir 325 maas en hoër. Dit is voorheen verstaan ​​dat hierdie waarde oorskry kan word in die werklike produksieproses van roterende silikonmaalfrees.

3、Vergelyking van prosesontwerp tussensilikonvertikale rolmeuleen roterende silikonmaalde freesisteem van silikonpoeierplanttoerusting: die silikonpoeierproduksiestelsel vansilikonvertikale rolmeule neem negatiewe drukproduksie aan, die lugvolume word herwin, die kontinuïteit is goed, en die stelselontwerp is redelik. Deur byna tien jaar se werklike gebruik het die binnelandse vervaardigers die silikonpoeierverwerkingstegnologie van die stelsel voortdurend verbeter, wat die werking en outomatisering van dievertikale rolmeule, en die verstelbaarheid eenvoudiger en betroubaarder gemaak. Aangesien die silikonpoeierverwerkingstelsel van die roterende silikonmeule onder positiewe druk vervoer word, is die verseëling van die stelsel nie goed nie, die lekkasie van silikonstof is groot, en die kontinuïteit is swak, dus moet dit verbeter word. Daarbenewens is die algehele ontwerp relatief klein, met 'n swak bufferkapasiteit, wat nie aan die vereistes van grootskaalse silikonpoeierproduksie kan voldoen nie. Die algehele ontwerp van die silikonpoeierverwerkingstelsel vir roterende silikonmaalfrees is relatief eenvoudig en grof, en sommige stofverwyderingsmaatreëls is nie perfek nie, wat slegs deur sommige relatief klein silikonpoeierverwerkingsondernemings gebruik kan word.

4、Vergelyking van veiligheid en omgewingsbeskermingsprestasie tussensilikon vertikale rolmeuleen 'n roterende silikonmeule in silikonpoeieraanleg: die algehele ontwerp van silikonpoeierverwerkingstelsel vansilikonvertikale rolmeuleis relatief redelik, en die tegnologie van lugskeiding van silikonpoeierdeeltjiegrootte word aangeneem. In die proses van silikonpoeierlugskeiding word die uitlaatpypleiding van vertikale rolmeule, sikloonskeider, sakfilter, ens. Onder negatiewe druk gebruik, dus is die lekkasie van silikonkoeier baie klein, en die stofkonsentrasie in die plant van Silikonpoeierverwerkingstoestel is baie laag, daar is geen verskynsel van silikonstof wat vlieg nie, wat die moontlikheid van stofontploffing in silikonstof fundamenteel uitskakel ruimte. As gevolg van die aanvaarding van windskeidingstegnologie, kan die inhoud van fyn silika -rook (aërosol) in die silika -rookproduksiestelsel aansienlik verminder word, en terselfdertyd kan dit voorkom dat silika -dof die plaaslike afsettings in die toerusting vorm, en Elimineer die moontlikheid van stofontploffing in die silika -rookverwerkingstelsel. Die lugskeidingstelsel van die silikon -vertikale rolmeule -stelsel is 'n sirkulasieskring. Die polsslag wat teruggeblaas word, stikstof van die stofverwyderaar van die saktipe word gebruik om die stikstof in die slyppypleiding aan te vul. Die slypstelsel kan stikstofbeskermingsoperasie met 'n klein stikstofverbruik besef. As gevolg van die klein en relatief eenvoudige ontwerp van die silikonpoeierproduksiestelsel van roterende silikonmaalfrees, word die lugskeiding nie gebruik nie, wat lei tot ernstige lekkasie van silikonpoeierstof. Die stofkonsentrasie op die silika -rookproduksieterrein is relatief hoog, wat maklik is om pneumokoniose onder werknemers te veroorsaak. Aangesien die geslote stikstofverseëlingsstelsel nie in die silikonpoeierproduksiestelsel van die roterende impak silikonmeule gevorm kan word nie, is dit maklik om tot die ophoping van silikonpoeierstof in die stelsel te lei, wat die silikonstof (aërosol) inhoud in die Rotary Impact silikonmeule of ander liggings hoër, en silikonpoeierontploffing is baie maklik om te voorkom as die energie van die ontstekingsbron hoog is.

5、Vergelyking van energieverbruik en verbruik van onderdele tussensilikonvertikale rolmeule en roterende silikonmeule in silikonpoeierplant:silikonvertikale rolmeule (Bereken met 1,5 wt/a): Industriële krag 80kw.h/t, industriële water 0,2 m/t, stikstof 9,0nm3-23,0nm/t, onderdele koste: ongeveer 800000 yuan, gemiddelde onderdele koste per ton 50-60 yuan/t. roterende impak silikon slypfabriek（φ660): Die industriële krag word geskat op 75 ~ 100kW. H/T, sirkulerende water is ongeveer 4M/t, stikstof is ongeveer 126 nm/t, en die totale verbruik van snykop is ongeveer 70 ton/A.

6、Vergelyking van die instandhouding van die silikon vertikale rolmeule en die roterende impak silikonmeule in die silikonpoeierplant: die silikon vertikale rolmeule word oor die algemeen een keer per maand vir 2 werksdae hersien, met 'n totaal van 8-12 opknapping dae. Die siklus van die vervanging van die snykop en die voeringplaat deur roterende silikonmaalfrees is <24 uur. As die kwaliteit van die snykop en voeringsplaat swak is, kan dit slegs vir 3 uur ~ 4 uur gebruik word en moet dit een keer vervang word. Na raming is 0,5 werksdag nodig vir elke hersiening, en die totale opknapping van die werksdag is ongeveer 2 werksdae, wat nie net die arbeidskoste verhoog nie, maar ook die produksie -vordering vertraag.

Gevolgtrekking: Deur die ondersoek en vergelykende analise van die silikon -vertikale rolmeule -stelsel en die Rotary Impact Silicon -slypfabriekstelsel, sowel as die kommunikasie met die tegnici in die organiese (poli -kristallyne) silikonbedryf, is die algemene siening dat die roterende impak silikon is Die slypmeule is nie geskik vir grootskaalse silikonpoeierverwerking nie. Boonop, volgens die keuse van Mill deur Chinese organiese (polikristallyne) silikonvervaardigers, hoewel die primêre belegging vansilikonvertikale rolmeule kan hoër wees as dié van roterende silikonmeule,silikonvertikale rolmeule is steeds die ideale keuse vir die meeste huishoudelike organiese silikon (polikristallyne) vervaardigers om silikonpoeier te verwerk. HCMilling (Guilin Hongcheng) is die vervaardiger vansilikonvertikale rolmeule vir silikonpoeieraanlegtoerusting. OnsHLM silikonvertikale rolmeule is wyd gebruik en erken in die silikonpoeieraanlegbedryf. As u moet koopsilikonvertikale rolmeule Vir silikonpoeieraanlegtoerusting, kontak HCM vir toerustingbesonderhede.