Kalksteen Raymond Mill speel 'n belangrike rol in die voorbereiding van desulfuriseerde kalksteenpoeier. Die kwaliteit van Raymond Limestone Mill beïnvloed die kwaliteit, fynheid en deeltjiegrootte -verdeling van kalksteenpoeier direk. Die volgende sal die tegniese eienskappe en spesifieke toepassing van die Raymond -kalksteenmeule in die desulfurisasie -kalksteenpulverisering beskryf.
I. Toepassingsbetekenis van Raymond -kalksteenmeule in desulfuriseerde kalksteenpulverisering
Op die oomblik neem meer as 90% van die termiese kragsentrales in China kalksteen -gips -desulfurisasietegnologie aan, wat volwasse tegnologie en lae koste het. Albei prosesse het kalksteenpoeier nodig om swaeldioksied op te neem, en hoe kleiner die deeltjiegrootte van kalksteenpoeier is, hoe meer bevorderlik vir die opname van SO2.
II. Bewaar faktore wat die desulfuriseringsdoeltreffendheid van kalksteen beïnvloed
（1） Kwaliteit van kalksteen
Oor die algemeen is die inhoud van CASO4 in kalksteen hoër as 85%. As die inhoud te laag is, sal dit probleme op die operasie bring as gevolg van meer onsuiwerhede. Die kwaliteit van kalksteen word bepaal deur die inhoud van CAO. Hoe hoër die suiwerheid van kalksteen, hoe beter is die ontledingsdoeltreffendheid. Maar kalksteen is nie noodwendig CAO -inhoud nie, hoe hoër, hoe beter. Byvoorbeeld, kalksteen met CAO> 54% is Dali Petrochemical vanweë die hoë suiwerheid daarvan, nie maklik om te slyp nie en sterk chemiese stabiliteit, dus is dit nie geskik om as desulfurizer gebruik te word nie.
（2） Kalksteendeeltjiegrootte (fynheid)
Die deeltjiegrootte van kalksteen beïnvloed die reaksietempo direk. As die spesifieke oppervlak groter is, is die reaksiesnelheid vinniger en is die reaksie meer voldoende. Daarom is dit gewoonlik nodig dat die slaagsyfer van kalksteen deur 250 maas sieve of 325 maas sif 90%kan bereik.
（3） Effek van kalksteenreaktiwiteit op die prestasie van die desulfurisasiestelsel
Die kalksteen met 'n hoër aktiwiteit kan hoër swaeldioksiedverwyderingsdoeltreffendheid bereik onder die toestand om dieselfde kalksteenbenutting te handhaaf. Kalksteen het 'n hoë reaksie -aktiwiteit, 'n hoë kalksteenbenuttingstempo en 'n lae inhoud van oortollige kako in gips, dit wil sê gips het 'n hoë suiwerheid.
III.Working Beginsel van Limestone Raymond Mill
Raymond Limestone Mill bestaan uit die slypende gasheer, graderingsondersoek, produkversameling en ander komponente. Die hoofmotor neem die integrale gietbasisstruktuur aan, en die dempingsstigting kan aangeneem word. Die klassifikasiestelsel neem die struktuur van verpligte turbine -klassifiseerder aan, en die versamelingstelsel neem polsversameling aan.
（1） Werkbeginsel van Raymond Limestone Mill
Die materiale word deur 'n kaakbreker in gekwalifiseerde deeltjiegrootte verpletter, deur die stofhysbak na die opberghopper opgelig en dan kwantitatief na die hoofmasjienholte gestuur deur die voerder vir slyp. Die belangrikste enjinholte word op die pruimblomraam ondersteun, en die slyproltoestel draai om die sentrale as. Die slyproller swaai horisontaal na buite onder die werking van sentrifugale krag, sodat die slyprol die slypring druk, en die slyprol draai terselfdertyd om die slyprolas. Die materiaal wat deur die roterende lem opgehef word, word tussen die slyproller en die maalring gegooi om die funksie van verplettering en maal te bereik as gevolg van die rol van die slyprol.
（2） Werkproses van Raymond Limestone Mill en skeier
Die grondpoeier word geblaas deur die lugvloei van die blaser na die klassifiseerder bokant die hoofmasjien vir sifting, en die fyn en growwe poeier val steeds in die hoofmasjien om te hergroei. As die fynheid aan die spesifikasie voldoen, vloei dit met die wind in die sikloonversamelaar en word dit na die versameling deur die poeieruitlaatpyp ontslaan, wat die finale produk is (die deeltjiegrootte van die finale produk kan so hoog as 0,008 mm wees). Die gesuiwerde lugvloei vloei in die blaser deur die pyp aan die boonste punt van die sikloon, en die lugpaadjie sirkuleer. Behalwe vir die positiewe druk van die blaser na die slypkamer, vloei die lugvloei in ander pypleidings onder negatiewe druk, en die binnenshuise sanitêre toestande is goed.
IV.Tegniese eienskappe van Raymond Limestone Mill
Limestone Raymond Mill vervaardig deur HCMilling (Guilin Hongcheng) is 'n tegniese opdatering gebaseer op R-Type-slypfabriek. Die tegniese indekse van die produk is baie verbeter in vergelyking met die R-tipe masjien. Dit is 'n nuwe soort slypfabriek met 'n hoë doeltreffendheid en energiebesparing. Die fynheid van voltooide produkte kan 22-180 μ m (80-600 maas) wees.
（1） (Nuwe tegnologie) pruimbloesraam en vertikale swaai -slyprolapparaat, met 'n gevorderde en redelike struktuur. Die masjien het baie lae vibrasies, lae geraas, stabiele werking en betroubare werkverrigting.
（2） Die verwerkingskapasiteit van materiale in die eenheidsmyntyd is groter en die doeltreffendheid is hoër. Die produksie het jaar-tot-jaar met meer as 40% gestyg, en die kragverbruikskoste van die eenheid is met meer as 30% bespaar.
（3） Die oorblywende luguitlaat van die Pulverizer is toegerus met 'n polsstofversamelaar, en die stofversamelingsdoeltreffendheid bereik 99,9%.
（4） Dit neem 'n nuwe verseëlingstruktuurontwerp aan, en die roll-slypapparaat kan een keer elke 300-500 uur vet vul.
（5） Dit neem die unieke slytasie-weerstandige hoë chroomlegeringsmateriaal-tegnologie aan, wat meer geskik is vir die botsing en rollende toestande met 'n hoë frekwensie en groot las, en die lewensduur daarvan is byna drie keer die van die bedryfstandaard.
In vergelyking met die tradisionele Raymond -meule, veringrolmeule, balmeule en ander prosesse, kan die kalksteen Raymond -meule die energieverbruik met 20% ~ 30% verminder, en dit kan die voorbereiding van omgewingsvriendelike desulfurisasie -kalksteenpoeier verbeter.
Postyd: Nov-25-2021
