Industriële silikonpoeier is die basiese grondstof vir organosilikon -polimeersintese in die silikoonchemiese industrie, en dit is ook die belangrikste materiaal vir die vervaardiging van silika -sol; Nadat industriële silikonpoeier in amorfe silikon gemaak is, word dit volgens Czochralski -metode in monokristallyne silikon verwerk. Die silikonplaat is die nodige halfgeleiermateriaal in die elektroniese industrie en die IT -industrie; Die polisilikon wat na verdere verwerking en suiwering deur die industriële silikonpoeier geproduseer word, is die basiese grondstof vir die vervaardiging van fotovoltaïese selle van sonkrag; Legeringsmiddel, waardeur die verhardbaarheid van staal verbeter word. Die beleggingspotensiaal vansilikonslypfabriek Bedryf is groot. Hoe om silikonpoeier te produseer? Hier is waarvoor baie beleggers omgee:

Hoe om silikonpoeier te produseer? Die diep verwerking van silikonpoeier met 'n hoë suiwerheid neem fisiese metodes aan om industriële silikonpoeier te verwerk en te suiwer. Hierdie tegnologie gebruik gewone industriële silikon as die produksiemateriaal. Die gewone industriële silikon word deur fisiese metodes verwerk en word deur 'n outomatiese bedryfstelsel beheer om die graad te verbeter, onsuiwerhede uit te skakel, die hardheid van die silikonkristal te handhaaf, en die struktuur verander nie. Silika-rook met 'n hoë suiwerheid. Silikonpoeierproduksieproses: Nadat die gekwalifiseerde industriële silikon met suiwer water gewas is, word dit in klein deeltjies gebreek. Na elektromagnetiese primêre seleksie word dit na die eerste en tweede-vlak silikon Raymond Mills en Super-Raymond Mills gestuur om tot 200-400 maas te slyp. In die proses word 'n toepaslike hoeveelheid suiwer water bygevoeg, en die gemaalde silikonvloeistof vloei in die sedimentasietenk vir vloeibare afsetting, en dan word 'n katalisator met 'n suurwaarde van 6 bygevoeg om vir 2 tot 3 uur te begin roer om onsuiwerhede te presipeer in die silikonvloeistof. Dit is verpletter vir elektromagnetiese seleksie en sifting, en gaan uiteindelik die vakuumverpakking deur die sikloonversamelingstoerusting in.

Die silikonmeule -toerusting bestaan ​​uit skoonmaakapparaat, primêre magnetiese skeiding, freesisteem, sedimentasiestelsel, droogstelsel, magnetiese skeiding en sikloonversamelingstelsel. Hulpfasiliteite sluit die kragvoorsieningstelsel en watersuiweringstelsel in. Die belangrikste masjinerie van silikonpoeierproduksietoerusting is:silikon Raymond Mill, sedimentasiestelsel, magnetiese skeiding, sikloonversamelaar, herstelstelsel, windbreker, suiwer waterapparaat, aksiale vloeimasjien; Elektriese toerusting bevat transformator, hoë spanningskabinet, lae spanningbeheerstelsel, drywingsverspreiding; Omgewingsbeskermingstoerusting vir omgewingsbeskerming.

Skoonmaakstelsel: Dit bestaan ​​uit 'n elektriese rolskerm en 'n watergeweer met 'n hoë druk. Nadat die rolskerm draai, maak die hoëdrukwaterpistool die onsuiwerhede op die silikonblok skoon, en gebruik die oordraggordel om die eerste-vlak silikon Raymond-meule in te gaan om te slyp.

Primêre magnetiese skeiding: dit bestaan ​​uit elektriese magnetiese skeier en magnetiese skeidingsgordel. Die silikonpoeier wat deur die eerste-vlak silikon Raymond Mill geproduseer word, het 'n fynheid van 10-20 maas. Die magnetiese skeidingsgordel absorbeer die ysterstowwe in die silikonpoeier.

Slypstelsel: Dit bestaan ​​uit sekondêre silikon Raymond Mill en Silikon Ultra-fyn Raymond Mill. Die silikonpoeier na primêre magnetiese skeiding gaan die sekondêre silikon Raymond -fabriek deur die vervoerband in, en is gemaal tot 200 maas, en suiwer water word by die slypproses gevoeg. Om die stof af te koel en uit te skakel, is die silika-suspensie gemaal deur die tweede fase silikon Raymond Mill in die ultra-fyn Raymond-meule en maal dit tot 400 maas.

Nedersettingsstelsel: Dit bestaan ​​uit 'n tenk en 'n filter. Die silikonpoeier -suspensie is gemaal tot 400 maas, en die afbrekende suur word by die vestigingstenk gevoeg, en die afbraaksuur word voortdurend geroer om met die kalsium en aluminium in die silikonpoeier te reageer. droogstelsel.

Drogingstelsel: Dit bestaan ​​uit 'n suspende dehydrator en 'n droër. Die silikonpoeiersmoer word deur die dehidrator ontwater en gaan die droër in vir droog.

HCMILLING (Guilin Hongcheng), as 'n vervaardiger van silikonpoeierproduksietoerusting, is ons Raymond Mill en Ultra-Fine Mill die belangrikste toerusting van silikonmeule-toerusting. Dit kan 80-2500 gaas ultra-fyn silikonpoeier verwerk, wat wyd in die mark gebruik is en 'n goeie reputasie het. Dit kan ook toegerus wees met 'n volledige stel ekstra toerusting vir silikonpoeierproduksie. As u relevante verkrygingsbehoeftes het, skakel ons gerus om meer oor die toerusting te leer.

Statiese elektromagnetiese skeidingstelsel: Dit bestaan ​​uit lugbreker en statiese elektromagnetiese skeier. Die gedroogde silikonpoeier word per lug in poeier verpletter, en die ystertrioksied en yster in die silikonpoeier word deur die statiese elektromagnetiese skeier geadsorbeer.

Sikloonversamelingstelsel: Dit bestaan ​​uit 'n sikloonversamelaar en 'n silo. Die behandelde silikonpoeier word deur die sikloonversamelaar versamel en gaan dan die silo in.

As u meer wil weet oor silikonpoeierproduksietoerusting en die prosesinligting vansilikonslypfabriek, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.