As 'n vuurvaste materiaal van hoë gehalte, het magnesiumoksied die voordele van hoë sterkte, hoë smeltpunt, stabiele eienskappe en sterk isolasie. Daarom word dit wyd gebruik in verskillende industriële velde soos staal, chemiese industrie en konstruksie. Met behulp van magnesiet en ander grondstowwe word magnesiet in 'n elektriese boogoond gesmelt, tot 'n gesmelte toestand afgekoel, en dan word versmelte magnesia verkry. Die gesmelte magnesia word gemaal en bygevoeg met sekere bymiddels, onderworpe aan toepaslike modifikasiebehandeling, en dan gekeur en yster verwyder om magnesiumoksiedpoeier te verkry. HCMilling (Guilin Hongcheng) is 'n vervaardiger vanmagnesiumoksiedmeulemasjiene. Hieronder is 'n inleiding tot die proses en toerusting vir die voorbereiding van vuurvastemagnesiumoksiedmeuleMasjiene met gesmelte Magnesia -slyppoeier.

Daar is twee hoofprosesse vir die voorbereiding van vuurvaste magnesiumoksiedpoeier van versmelte magnesia-poeier, naamlik een-stap kalsineringsmetode en tweestap-kalsineringsmetode. Die spesifieke prosesse is soos volg:

1. Prosesvloei van een-stap kalsineringsmetode: grondstof (magnesiet met sekere vereistes) → kalsinering (met behulp van coke in 'n roterende of as-oond, kalf by verskillende temperature) → verskillende grade magnesiumpoeier

2. Prosesvloei van tweestap-kalsineringsmetode: grondstof (magnesiet met sekere vereistes) → Ligte kalsinering (in suspensie-kalsinering oond, roterende oond, reverbererende oond of vloeibare bed oond, met aslose brandstof en kalsinering by verskillende temperature) → Elektriese versmelting Magnesia slyppoeier (hoe fyner die deeltjiegrootte, hoe hoër is die suiwerheid van magnesiumpoeier) → Sekondêre kalsinering (in die as se oond of draai oond, kalf by verskillende temperature) → verskillende grade magnesiumpoeier

Volgens die proses om vuurvaste magnesiumoksied te maal, word die ligte verbrandde poeier (ongeveer 200 maas) verder gekalk om magnesia te produseer nadat dit in 'n bal gedruk is. Die kwaliteit van die gesmelte Magnesia -slyppoeier hou verband met die liggaamsdigtheid van die persbal. Ten einde magnesie van hoë gehalte te produseer, benewens die inhoud van magnesiumoksied, is daar ook die behoefte om die ligte verbrandde poeier in 'n hoë liggaamsdigtheidsbal te druk. Om in 'n hoë liggaamsdigtheidsbal te druk, is dit nodig om die ligte verbrandde magnesiumpoeier van ongeveer 200 gaas tot meer as 400 maas te heroorweeg. In tradisionele prosesse word hierdie werk tipies gedoen met behulp van 'n balfabriek plus 'n poeierkonsentrator, wat baie probleme inhou:

1. As gevolg van die feit dat die slypmedium staalballe is en die materiaal wat die slypproses binnekom, is poeieragtig (ongeveer 200 gaas), is die geraas te hoog en is die ysterverbruik hoog, wat 'n groot ysterinhoud in die voltooide magnesium het Poeier (die ysterinhoud van die magnesiumpoeier neem toe) en beïnvloed die kwaliteit van die produk.

2. Die slypmedium vir balmolen elektromeganiese gesmelte magnesia -slyppoeier bevat byna 100 ton staalballe. As die meule draai, het dit 'n groot hoeveelheid nuttelose werk en hoë energieverbruik.

Bogenoemde twee belangrike kwessies is geteister deur magnesia-produksieondernemings met 'n hoë suiwerheid. In reaksie op hierdie probleem het HCMilling (Guilin Hongcheng) ingenieurswese en tegniese personeel georganiseer om die tegniese probleme van vertikaal slypende poeieragtige materiale in 'n materiële bed te oorkom gebaseer op die kenmerke van ligte magnesiumoksied, en ontwikkel 'nHLM -reeks magnesiumoksied vertikale slypfabriek. Die prosesseienskappe van hierdie magnesiumoksiedmeulmasjien in die refraktiewe magnesiumoksied -slypproses is soos volg:

1.HLM magnesiumoksied vertikale slypfabriek Masjien werk glad, met lae geraas en 'n skoon werkplekomgewing.

2. As gevolg van die slypmetode van die magnesiumoksiedmeule, is daar basies geen ysterverbruik nie en is die produk besoedelingsvry.

3. Die werkbeginsel vanmagnesiumoksiedmeuleDie masjien is dat dit nie nodig is om swaar slypliggame te bestuur nie, met 'n hoë kragbenuttingstempo en 50% energie -opeenhoping in vergelyking met balmeulens.

4. Die fynheidskontrole van die finale produk van die magnesiumoksiedmeuleDie masjien is gerieflik en buigsaam, en dit is slegs nodig om die rotorsnelheid van die poeierkonsentrator (van 325 maas tot 1000 maas) aan te pas om die fynheid van die finale produk buigsaam te produseer.

5. Klein voetspoor, wat slegs 50% van die balfabriek benodig.

Die stelsel neem PLC -beheer aan, en die werking van alle toerusting betree die werkskerm, wat arbeidsintensiteit en operateurs verminder.

Voorbereiding van vuurvaste materiaal van versmelte magnesia slyppoeier dieHLM magnesiumoksiedmeule Masjien word in die magnesiumoksiedmaalproses gebruik, wat 'n groot probleem opgelos het in die fyn verwerking van magnesiumoksied met 'n hoë suiwerheid en die uitset van magnesiumoksiedmaalpoeier aansienlik verbeter. As u 'n behoefte aan gesmelte Magnesia -maal het, of meer wil leer oor die prosesbesonderhede van Refractory magnesiumoksiedmeulemachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Ons keuringenieur sal wetenskaplike toerustingskonfigurasie vir u beplan en vir u aanhaling.