In die afgelope twee jaar, met die toenemend streng omgewingsbeskermingsbeleide, word agterlike kalsiumkarbonaatproduksielyne dikwels gesluit of getransformeer. Onder hierdie neiging word skoner produksiestegnologie baie gewaardeer deur die bedryf en word dit ook bevoordeel deur poeierverwerkingsondernemings. Daar is tans nog 'n groot aantal medium- en klein ondernemings wat swaar kalsium en vulmeester in China produseer. Alhoewel die omgewingsbeskermingsdruk laer is as dié van ligte kalsiumondernemings, is die verskynsel dat skoon produksie nie in plek is, oral nie. Hcmilling (Guilin Hongcheng), as vervaardiger vankalsiumKarbonaat maalfabriek, bespreek die skoner produksie van swaar kalsiumkarbonaat en vul Masterbatch in die volgende.
Hoofbesoedeling produseer skakels en wegdoenmetodes van swaar kalsium en vulmeester Batch:
(1) Afvalgasbehandeling
Kalsiumkarbonaatpoeierproduksielyn: Die belangrikste besoedelingsfaktor is deeltjies, en die volgende (links) besoedelingsgenerasie skakel → (regs) verwyderingsmetode. SPRAY WATER DEUR ONTLAAK OM MARBLE -LOAD DUS → In die proses van aflaai, spuit water met misgeweerbespuiting om stof te verminder; Marmer Yard Dust → Stel outomatiese spuitapparaat rondom die grondstoftuin om stofonderdrukking te spuit; Voeg stofbestande net, omhulsel en ander maatreëls aan drie kante van die tuin by; Steenwas en voedingsstof → Tydens die voedingsproses word 'n mismonitor in die voedingsarea gestel om stof te spuit.
Vlak I verpletter stof → Installeer sproeiers by die voerinlaat om die natheid van verpletteringsmateriaal te verbeter, installeer geslote stofbedekking by die opening en installeer buigsame koordstof by die uitlaat om stofoorloop te voorkom; Sekondêre verpletterende stof → Sekondêre verplettering word in 'n relatiewe beperkte ruimte onder 'n effense negatiewe druk uitgevoer. Dit word deur 'n 25 m -uitlaatstrechter DA001 ontslaan nadat dit deur 'n sakfilter behandel is.
Slyp → Die stertgas sirkuleer in die toerusting nadat dit deur die meul se eie sakfilter behandel is; Verpakking van stof → Onafhanklike verpakkingsarea. Afvalgas word deur negatiewe druk versamel en deur sakfilter behandel; Verpakking van stof → Onafhanklike verpakkingsarea. Afvalgas word onder negatiewe druk versamel en deur sakfilter behandel.
Plastic Masterbatch -produksielyn: Die belangrikste besoedelingsfaktore is deeltjies en organiese afvalgas. Voedingsstof → Drie kante van die omheining moet gestel word vir voeding, en die semi -geslote werking moet uitgevoer word, en die deksel moet onmiddellik na voeding bedek word; Ekstrusieproses → Nadat dit behandel is deur waterspuittoring+lae-temperatuur plasma-toestel+geaktiveerde koolstofadsorpsie-toestel, word dit deur 25 m uitlaatstrechter (DA002, DA003, DA004, DA005) ontslaan.
(2) Afvalwater
Die belangrikste besoedelingsfaktor is SS (gesuspendeerde vaste stowwe). Klipwasafvalwater → Water moet herwin word na flokkulasie en sedimentasiebehandeling in sedimentasietenk, en sal nie ontslaan word nie; Spuittoring afvalwater → spuittoringafvalwater word herwin en nie ontslaan nie, en vars water word gereeld aangevul; Koelwater vir plastiek meesterbatch → herwin en nie ontslaan nie; Voertuigwas afvalwater → Dit word herwin nadat dit in die voertuig was wat afvalwater sedimentasietenk in die fabriek was.
(3) vaste afval
Die belangrikste vaste afval is sediment, ongekwalifiseerde grondstowwe, versamelde stof, afval geaktiveerde koolstof, ens. Sediment → gefiltreer deur filterpers en verkoop aan baksteenfabrieke in die omgewing vir omvattende gebruik; Sortering van ongekwalifiseerde grondstowwe → tydelike berging vir boumateriaal; Versamel stof → terugkeer na die produksielyn; Afval geaktiveerde koolstof → toevertrou aan 'n derde party vir wegdoening.
Algemene tegniese toerusting vir stof- en organiese afvalgasbehandeling
(1) stofbeheer
Op die oomblik sluit die deeltjiebeheermaatreëls droë en nat tipe in, en droë tipe bevat gravitasie -stofverwyderaar, traagheidsverwyderaar, sikloonstofverwyderaar, sakverwyderaar en elektrostatiese presipator. Die nat tipe bevat spuittoring, impakstofversamelaar, Venturi -skoonmaakmiddel, skuimversamelaar en stofversamelaar van waterfilms. Die produksie-stof van swaar kalsiumkarbonaat en vulmeester is hoofsaaklik kalsiumpoeier of grondstowwe van agterkantprodukte, dus word die nat proses moontlik nie tydelik oorweeg nie.
(2) Organiese afvalbehandeling
Daar is baie algemene metodes om organiese afvalgas te behandel: absorpsiemetode, katalise vir fotosidasie, geaktiveerde koolstofadsorpsie -metode en katalitiese verbrandingsmetode.
Onder hulle is die suiweringsdoeltreffendheid van die vloeistofabsorpsiemetode 60% - 80%, wat geskik is vir die behandeling van organiese afvalgas met 'n lae konsentrasie en 'n groot lugvolume, maar daar is sekondêre besoedeling. Die suiweringsyfer van die katalitiese verbrandingsmetode is 95%, wat geskik is vir die behandeling van organiese afvalgas met 'n hoë konsentrasie en klein lugvolume. Die nadeel is dat die vereistes vir die behandelingsobjek streng is en dat die gastemperatuur hoog moet wees. Om die temperatuur van afvalgas te verbeter, sal 'n groot hoeveelheid brandstof verbruik word, dus is die bedryfskoste hoog. Die suiweringsdoeltreffendheid van die geaktiveerde koolstofadsorpsie -metode is 60% - 70%, en die suiweringsdoeltreffendheid van die sekondêre geaktiveerde koolstof is 70%. Vir die behandeling van organiese afvalgas met 'n groot lugvolume en lae konsentrasie, word hierdie metode as die mees volwasse en betroubare tegnologie tuis en in die buiteland beskou.
Omgewingsbeskermingsbeheer van kalsiumKarbonaat maalfabriekVir skoon produksie van swaar kalsiumkarbonaat en vulmeester
HCMilling (Guilin Hongcheng) is 'n bekende kalsiumkarbonaatmeule in die bedryf. Ons swaar kalsiumkarbonaatproduksietoerusting, soos kalsiumkarbonaat Raymond-meule, kalsiumkarbonaat-ultra-fyn vertikale meule, kalsiumkarbonaat ultra-fyn ringrolmeule, sandpoeier-geïntegreerde masjien, word wyd gebruik in die skoon produksie van swaar kalsiumkarbonaat en vulling Meester Batch. Die toerusting is energiebesparend en omgewingsvriendelik, met 'n hoë stofversamelingstempo. Die gekonfigureerde polsstofverwyderaar kan die stofversamelingstempo tot 99,9%verhoog, wat die skoonmaakproduktiwiteit van swaar kalsiumkarbonaat en die vul van meesterbatch effektief verbeter. Na hersiening, HCM -handelsmerkR Type slinger kalsiumkarbonaat Raymond Mill, HC -reeks kalsiumkarbonaat vertikale slinger Raymond Mill, HCH-reeks kalsiumkarbonaat ultra-fyn ringrolfabriek, HLM -reeks kalsiumkarbonaat vertikaalrolmeul, HLMX-reeks kalsiumkarbonaat ultra-fyn vertikaalrolmeul, HCM -reeks kalsiumkarbonaatslingermeule van die slyp, HC kalsiumoksiedproduksielyn, HC -kalsiumhidroksiedproduksielynReeksprodukte wat deur die onderneming bedryf word, is gebruik in China se energiebesparende en omgewingsbeskermingsprodukpromosie-aktiwiteite, in ooreenstemming met die toegangstoestande, is dit vereer as China se energiebesparing en omgewingsbeskermingsprodukte.
Postyd: Nov-28-2022