In die afgelope twee jaar, met die toenemend strenger omgewingsbeskermingsbeleide, word terugwaartse kalsiumkarbonaatproduksielyne dikwels gesluit of getransformeer.Onder hierdie neiging word skoner produksietegnologie hoog aangeslaan deur die industrie en ook bevoordeel deur poeierverwerkingsondernemings.Tans is daar nog 'n groot aantal medium en klein ondernemings wat swaar kalsium en vul-meesterbatch in China vervaardig.Hoewel die omgewingsbeskermingsdruk laer is as dié van ligte kalsium-ondernemings, is die verskynsel dat skoon produksie nie in plek is nie oral.HCMilling (Guilin Hongcheng), as die vervaardiger vankalsiumkarbonaat maalmeul, sal die skoner produksie van swaar kalsiumkarbonaat en vul meesterbatch in die volgende bespreek.

Hoofbesoedeling produseer skakels en wegdoen metodes van swaar kalsium en vul meester bondel:

(1) Afvalgasbehandeling

Kalsiumkarbonaatpoeier produksielyn: die belangrikste besoedelingsfaktor is deeltjies, en die volgende (links) besoedeling generering skakel → (regs) wegdoen metode.Marmer ontlaai stof → in die proses van aflaai, spuit water deur misgeweer spuit om stof te verminder;Marmerwerfstof → stel outomatiese spuittoestel om die grondstofwerf om stofonderdrukking te spuit;Voeg stofdigte net, omhulsel en ander maatreëls aan drie kante van die erf by;Klipwas en voerstof → Tydens die voerproses word 'n mismonitor in die voerarea gestel om stof te spuit.

Vlak I breekstof → installeer sproeiers by die voerinlaat om die natheid van breekmateriaal te verbeter, installeer geslote stofbedekking by die opening, en installeer buigsame koordstof by die uitlaat om stofoorloop te voorkom;Sekondêre drukstof → Sekondêre drukwerk word uitgevoer in 'n relatief beperkte ruimte onder 'n effense negatiewe druk.Dit word deur 'n 25m uitlaattrechter DA001 ontslaan nadat dit deur 'n sakfilter behandel is.

Maal → die stertgas sirkuleer binne die toerusting nadat dit deur die meule se eie sakfilter behandel is;Verpakkingsstof → onafhanklike verpakkingsarea.Afvalgas word deur negatiewe druk opgevang en deur sakfilter behandel;Verpakkingsstof → onafhanklike verpakkingsarea.Afvalgas word onder negatiewe druk opgevang en met sakfilter behandel.

Plastiek-meesterbatch-produksielyn: die belangrikste besoedelingsfaktore is deeltjies en organiese afvalgas.Voeding van stof → Drie kante van omhulsel moet gestel word vir voeding, en semi-geslote werking moet uitgevoer word, en die deksel moet onmiddellik na voeding bedek word;Ekstrusieproses → nadat dit deur watersproeitoring + lae-temperatuur plasma toestel + geaktiveerde koolstof adsorpsie toestel behandel is, word dit deur 25m uitlaat tregter (DA002, DA003, DA004, DA005) ontslaan.

(2) Afvalwater

Die belangrikste besoedelingsfaktor is SS (suspended solids).Klipwasafvalwater → water sal na flokkulasie en sedimentasiebehandeling in sedimentasietenk herwin word, en sal nie uitgegooi word nie;Spuittoring-afvalwater → Spuittoring-afvalwater word herwin en nie afgevoer nie, en vars water word gereeld aangevul;Koelwater vir plastiek meesterbatch → herwin en nie uitgegooi nie;Voertuigwasafvalwater → dit word herwin nadat dit in die voertuigwasafvalwater sedimentasietenk in die fabriek behandel is.

(3) Vaste afval

Die belangrikste vaste afval sluit in sediment, ongekwalifiseerde grondstowwe, versamelde stof, afval geaktiveerde koolstof, ens. Sediment → gefiltreer deur filterpers en verkoop aan nabygeleë baksteenfabrieke vir omvattende benutting;Sortering van ongekwalifiseerde grondstowwe → tydelike berging vir boumateriaal;Versamel stof → keer terug na produksielyn;Afval geaktiveerde koolstof → aan 'n derde party toevertrou vir wegdoening.

Algemene tegniese toerusting vir die behandeling van stof en organiese afvalgas

(1) Stofbeheer

Op die oomblik sluit die deeltjiebeheermaatreëls droë en nat tipe in, en droë tipe sluit swaartekragstofverwyderaar, traagheidsstofverwyderaar, sikloonstofverwyderaar, saktipe stofverwyderaar en elektrostatiese presipitator in.Die nat tipe sluit spuittoring, impakstofversamelaar, Venturi-skoonmaakmiddel, skuimstofversamelaar en waterfilm-stofversamelaar in.Die produksiestof van swaar kalsiumkarbonaat en vuller-meesterbatch is hoofsaaklik kalsiumpoeier of rou materiaal van back-end produkte, so die nat proses mag nie tydelik oorweeg word nie.

(2) Behandeling van organiese afval

Daar is baie algemene metodes om organiese afvalgas te behandel: absorpsiemetode, fotooksidasiekatalise, geaktiveerde koolstofadsorpsiemetode en katalitiese verbrandingsmetode.

Onder hulle is die suiweringsdoeltreffendheid van vloeistofabsorpsiemetode 60% - 80%, wat geskik is vir die behandeling van organiese afvalgas met lae konsentrasie en groot lugvolume, maar daar is sekondêre besoedeling.Die suiweringstempo van katalitiese verbrandingsmetode is 95%, wat geskik is vir die behandeling van organiese afvalgas met hoë konsentrasie en klein lugvolume.Die nadeel is dat die vereistes vir die behandelingsvoorwerp streng is en dat die gastemperatuur hoog moet wees.Om die temperatuur van afvalgas te verbeter, sal 'n groot hoeveelheid brandstof verbruik word, dus die bedryfskoste is hoog.Die suiweringsdoeltreffendheid van die geaktiveerde koolstofadsorpsiemetode is 60% – 70%, en die suiweringsdoeltreffendheid van die sekondêre geaktiveerde koolstof is 70%.Vir die behandeling van organiese afvalgas met groot lugvolume en lae konsentrasie, word hierdie metode beskou as die mees volwasse en betroubare tegnologie tuis en in die buiteland.

Omgewingsbeskerming Beheer van Kalsiumkarbonaat maalmeulvir skoon produksie van swaar kalsiumkarbonaat en vulling Masterbatch

HCMilling (Guilin Hongcheng) is 'n bekende kalsiumkarbonaat-maalmeul in die bedryf.Ons swaar kalsiumkarbonaatproduksietoerusting, soos kalsiumkarbonaat Raymond-meul, kalsiumkarbonaat ultra-fyn vertikale meule, kalsiumkarbonaat ultra-fyn ringrolmeul, sandpoeier geïntegreerde masjien, is wyd gebruik in die skoon produksie van swaar kalsiumkarbonaat en vulsel meesterbatch.Die toerusting is energiebesparend en omgewingsvriendelik, met 'n hoë stofversameltempo.Die gekonfigureerde polsstofverwyderaar kan die stofversameltempo tot 99,9% verhoog, wat die skoonmaakproduktiwiteit van swaar kalsiumkarbonaat en vul-meesterbatch effektief verbeter.Na hersiening, HCM BrandR tipe slinger kalsiumkarbonaat Raymond meul, HC reeks kalsiumkarbonaat vertikale slinger Raymond meul, HCH reeks kalsiumkarbonaat ultrafyn ringrolmeul, HLM reeks kalsiumkarbonaat vertikaalrollermeul, HLMX-reeks kalsiumkarbonaat ultra-fyn vertikalerollermeul, HCM reeks kalsiumkarbonaatpendulum maalmeul, HC kalsiumoksied produksielyn, HC kalsiumhidroksied produksielynreeks produkte wat deur die maatskappy bedryf word, is gebruik in China se energiebesparende en omgewingsbeskermingsprodukbevorderingsaktiwiteite, in ooreenstemming met die toegangsvoorwaardes, is dit vereer as China se energiebewarings- en omgewingsbeskermingsprodukte.