Wat is die gebruik van metallurgiese coke na slyppoeier? | Verkoop metallurgiese coke slypfabriek

Coke Powder is 'n neweproduk wat in die kokproses geproduseer word. Aangesien die deeltjies te klein is, sal die lugvloei nie glad wees as dit in die oond ophoop nie, wat die normale loop van die materiële kolom in die oond sal beïnvloed en nie aan die vereistes van metallurgiese coke kan voldoen nie. Aangesien Coke Powder die eienskappe van hoë koolstofinhoud, ontwikkelde interne leemtes en sekere sterkte het, het Chinese wetenskaplike navorsers die afgelope paar jaar uitgebreide en diepgaande navorsing gedoen oor hoe om Coke Powder te gebruik. HCMilling (Guilin Hongcheng) is 'n vervaardiger vanMetallurgiese Cokeslypfabriek. Die volgende is 'n inleiding tot die gebruik van metallurgiese coke -slypfabriek:

1. geaktiveerde koolstof van metallurgiese coke -slyppoeier: geaktiveerde koolstof is 'n koolstofmateriaal met 'n ontwikkelde mikroporeuse struktuur en 'n sterk adsorpsievermoë. Dit word wyd gebruik op verskillende velde soos chemiese industrie, voedselverwerking, militêre beskerming en omgewingsbeskermingsbedryf. Die werkverrigting van geaktiveerde koolstof hou verband met die spesifieke oppervlakte, mikropoorvolume, poriegrootte -verspreiding en chemiese samestelling. Op die oomblik is die belangrikste grondstowwe vir industriële voorbereiding van geaktiveerde koolstof in my land hout en steenkool. As gevolg van die toenemende tekort aan energie en die land se klem op die beskerming van die omgewing, is mense in onlangse jare voortdurend op soek na alternatiewe grondstowwe vir die voorbereiding van geaktiveerde koolstof. Coke Powder is 'n neweproduk van die kokbedryf. Dit het 'n hoë vaste koolstofinhoud, lae vlugtige en asinhoud, hoë sterkte en maklike beskikbaarheid van grondstowwe. Dit is 'n uitstekende materiaal vir die voorbereiding van geaktiveerde koolstof. Op die oomblik word geaktiveerde koolstof hoofsaaklik geproduseer deur coke -poeier te behandel deur fisiese aktivering en chemiese aktivering. Die fisiese aktiveringsmetode vereis dat die grondstowwe voor aktivering gekoolzuur moet word, en dan op 600 tot 1200 ° C geaktiveer moet word. Die aktiveerder bevat oksiderende gasse soos CO2 en waterdamp, en die koolstofatome in die oksiderende koolstofoksiedmateriaal van die gas word gebruik om deur te gaan. Geaktiveerde koolstof met goed ontwikkelde porieë word gevorm deur die funksies van die opening, uitbreiding en skep van nuwe leemtes. Chemiese aktivering verwys na die vermenging van grondstowwe met aktiveerders (alkali -metaal- en alkali -metaalhidroksiede, anorganiese soute en sommige sure) in 'n sekere verhouding, wat dit vir 'n sekere periode onderdompel en dan die karbonisasie- en aktiveringsstappe in een stap voltooi.

2. Biochemiese afvalwaterbehandeling deur metallurgiese coke -slyppoeier: adsorpsiemetode is 'n algemene metode wat gebruik word om afvalwater te behandel. As gevolg van die ontwikkelde interne leemtes van Coke Powder en goeie adsorpsieprestasie, het sommige navorsers in China navorsing gedoen oor die behandeling van coke -poeier van die afvalwater. Zhang Jinyong gebruik coke -poeier wat deur stoom geaktiveer word om biochemiese afvalwater van Coking Plant te adsorbeer. Na adsorpsie word die chemiese suurstofvraag (COD) van afvalwater verminder van 233 mg/L tot 50 mg/L, en bereik die nasionale eersteklas ontslagstandaard. Liu Xian et al. Gebruikte Coke -poeier vir sekondêre adsorpsiebehandeling van coke -afvalwater, en bestudeer die toepaslike prosesvoorwaardes vir coke -poeieradsorpsie van coking -afvalwater deur statiese en dinamiese voortdurende eksperimente. Die navorsingsresultate toon dat die COD van die biochemiese afvalwater na gevorderde Coke -poeierbehandeling tot minder as 100 mg/L verminder kan word, en dat die chromatiteitsverwyderingskoers meer as 60%kan bereik, wat aan die vereistes van die watergehalte van Coking -ondernemings voldoen.

3. Die vorming van metallurgiese coke -slyppoeier met bymiddels: Die proses -coke -poeier self het geen kleefmiddel nie, en dit word gewoonlik gebruik deur 'n bindmiddel daarby te voeg om te druk en te vorm. Daar is baie soorte Coke -poeieradditiewe, en die kwaliteit van die coke wat geproduseer word, is nie dieselfde nie. Liu Baoshan het die saamgestelde middel, styselafvalresidu, steenkool slym, bytsoda en bentoniet gebruik as die bindmiddel om die hoeveelheid bymiddels, die vormtoestande van coke poeier, die vorm en deeltjiegrootte van die vormbal en die droogte te bestudeer temperatuur, en die voorbereide balle is getoets en afgevuur, en die resultate het getoon dat die Coke -poeierballe goeie krag en termiese stabiliteit gehad het, en kan gebruik word om kunsmatig gas te genereer. Zhang Liqi het die Coke -poeier en die teerreste wat deur die gasgenerator geproduseer word, gebruik om volgens 'n sekere verhouding te meng en te vorm, en dan geoksideer en gekarbariseer om die Coke vir vergassing te maak. Die eienskappe van die Coke het die standaard van vergassings Coke bereik. Dit bied 'n teoretiese basis vir industriële produksie.

4. Metallurgiese Coke -slyppoeier om metallurgiese coke te produseer: Coke -poeier word gewoonlik as 'n dunner middel in die coking -proses gebruik. Die toevoeging van toepaslike Coke -poeier in die coking -proses kan die kwaliteit van die Coke verbeter. As gevolg van die toenemende tekort aan die kok van steenkoolhulpbronne in China, ten einde die steenkoolbronne uit te brei en die koste van steenkoolmenging te verminder, het baie coking -ondernemings probeer om Coke Powder as 'n steenkoolmengingskomponent te gebruik om die ekonomiese voordele van Coke te verbeter poeier. Baie ondernemings in China het navorsing gedoen oor die deeltjiegrootte en verhouding van Coke Powder. Yang Mingping het 'n industriële produksietoets afgelê op grond van die klein Coke Oven -toets. Die resultate toon dat dit onder die konvensionele top-laai-coke-prosesomstandighede haalbaar is om 3% tot 5% van die coke-poeier by te voeg om die maer steenkool vir coke te vervang. Die blokgraad het toegeneem, en die transaksiekoers het met ongeveer 3%gestyg. Deur navorsing het Wang Dali et al. het gevind dat coking met coke poeier geen duidelike uitwerking op die maksimum weerkaatsing van die vitriniet van die gemengde steenkool het nie. Deur mikroskopiese meting is daar egter gevind dat die Coke -poeierdeeltjies groter as 0,2 mm onafhanklik in die Coke was, en dit was moeilik om met ander komponente te integreer, en die vorm het nie verander nie; terwyl die Coke -poeier kleiner as 0,2 mm maklik deur kolloïed toegedraai is, wat gunstig was vir Coke -vorming. Die optimale deel van die coke-poeier is 1,0%-1,7%, die optimale deeltjiegrootte-reeks is 98%-100%minder as 3 mm, 78%-80%minder as 1 mm en 40%-50%minder as 0,2 mm.

Metallurgical Coke -slyp is onlosmaaklik van metallurgiese coke slypfabriek. As vervaardiger van metallurgiese coke slypfabriek produseer HCMilling (Guilin Hongcheng)Metallurgiese Coke Raymondmeul, Metallurgiese Coke ultra-fynmeul, Metallurgiese Coke vertikaalrolmeulen ander toerusting. Dit kan 80-2500 Mesh Metallurgical Coke Powder produseer en tegniese ondersteuning bied vir die toepassing van metallurgiese coke-slyppoeier.