xinwen

Nuus

Waarvoor kan 300 maas dolomietpoeier gebruik word? 300 maas dolomiet poeier produksie lyn bekendstelling

As 'n belangrike minerale hulpbron speel dolomiet 'n belangrike rol in alle vlakke van die lewe as gevolg van sy unieke fisiese en chemiese eienskappe en wye toepassingswaarde. Hierdie artikel sal in detail die hulpbronsituasie van dolomiet bekendstel, die stroomaftoediening van 300 maas dolomietpoeier, en die relevante inhoud van 300 maas dolomietpoeierproduksielyn, veral die proseseienskappe en voordele daarvan.

Inleiding en hulpbronne van dolomiet

Dolomiet is 'n rots wat hoofsaaklik uit dolomiet bestaan, met 'n volledige splitsing van drie groepe romboëders, brosheid, Mohs-hardheid tussen 3,5-4 en soortlike gewig van 2,8-2,9. Hierdie rots reageer stadig in koue verdunde soutsuur, wat sy unieke chemiese eienskappe toon. Dolomietbronne word in alle provinsies en streke van China aangetref, maar die meeste myne is klein van skaal, met 'n kort mynperiode, relatief lae tegniese middele en relatief klein beleggingskaal van myne. Ten spyte hiervan bied die oorvloedige reserwes van dolomiet steeds 'n stewige grondslag vir die wye toepassing daarvan in verskeie industriële toepassings.

图片6_compressed

Stroomaf toedienings van 300 maas dolomiet

300 maas dolomietpoeier verwys na dolomiet wat verwerk is tot 'n fyn poeier met 'n deeltjiegrootte van 300 maas. Dolomietpoeier van hierdie fynheid het 'n wye reeks toepassings in baie velde. Dit kan byvoorbeeld as vuller in plastiek-, rubber-, verf- en waterdigte materiaalfabrieke gebruik word om verskeie hoëprestasie-materiale te maak; in die glasbedryf kan dolomietpoeier die hoëtemperatuurviskositeit van glas aansienlik verminder en die chemiese stabiliteit en meganiese sterkte van die produkte verbeter. Onder hulle word 300 maas dolomietpoeier wyd gebruik in stopverfpoeier en is die belangrikste anorganiese grondstof vir stopverfpoeier.

300 maas dolomiet poeier produksie lyn

300 maas dolomiet poeier produksie lyn is baie belangrik, wat direk verband hou met die kwaliteit en produksie doeltreffendheid van die produk. 'n Doeltreffende en intelligente 300 maas dolomietpoeierproduksielyn van maalmeulkenner GuilinHongcheng sluit gewoonlik in:

1. Verplettertoerusting: Groot stukke dolomiet word eers een, twee keer of selfs meermale deur 'n breker vergruis om die hoë doeltreffendheid van daaropvolgende maal te verseker. Oor die algemeen word 'n kakebeenbreker gebruik, en dit is die beste om die dolomiet tot 'n deeltjiegrootte van minder as 3 cm te vergruis.

2. Maaltoerusting: Na vergruising gaan dolomiet die maaltoerusting binne vir fyn maal. Vir die vereiste van 300 maas fynheid, kan jy HC-reeks slingermeul of HLM-reeks vertikale meul kies. As die uurlikse uitset binne 30 ton is en jy verkies kostedoeltreffendheid, word dit aanbeveel om HC-reeks pendulummeul te gebruik. As jy hoër produksiekapasiteit benodig of 'n meer intelligente en doeltreffende maal-effek wil bereik, word dit aanbeveel om HLM-reeks vertikale meul te gebruik.

3. Klassifikasie: Die gemaalde dolomietpoeier word deur 'n klassifiseerder geklassifiseer om te verseker dat die finale produk die 300 maas fynheidstandaard bereik. Hierdie stap is die sleutel tot die versekering van kwaliteit van die produk.

4. Stofversameling en verpakking: Gekwalifiseerde 300-maas dolomietpoeier word in die stofversamelingstelsel versamel en na die voltooide produksilo gestuur vir verpakking vir latere gebruik.

Daarbenewens,Guilin Hongcheng 300-maas dolomiet poeier produksie lynsluit ook hulptoerusting in soos voerders, emmerhysbakke, elektroniese beheerstelsels en pyplyntoestelle. Hierdie toerusting werk saam met die hooftoerusting om 'n volledige en doeltreffende produksiestelsel te vorm.

Guilin Hongcheng 300 maas dolomiet poeier produksie lynvoldoen aan die markvraag na hoë kwaliteit dolomietpoeier met sy doeltreffende en stabiele produksievermoë. Hongcheng het professionele voorverkope tegniese ingenieurs wat eksklusiewe oplossings vir kliënte kan aanpas volgens projekvereistes. Welkom om ons te kontak.


Postyd: 29 Okt-2024