Aluminiumas is 'n neweproduk van die elektrolitiese aluminiumbedryf, wat verdeel word in primêre aluminiumas en sekondêre aluminiumas. Primêre aluminiumas is die as wat gereeld uitgekies word tydens die smelt- en gietproses van elektrolitiese aluminiumplante, hernubare aluminiumplante en ander aluminiumverwante nywerhede, waarin die metaalaluminiuminhoud 15%~ 20%is. Ondernemings gebruik gewoonlik metodes soos braai of druk om metaalaluminium van aluminiumas te herstel. Die primêre aluminiumas is gemaal en gesif om die eenvoudige aluminium te skei, en die fyn as wat verkry word, is die sekondêre aluminiumas. Die sekondêre onskadelike behandeling van aluminiumas benodig gewoonlik tot 120 maas. Watter toerusting word dus gebruik om 120 gaas van sekondêre aluminiumas te verwerk? Is dit gepas om die poeier met die aluminium Ash Raymond Mill te verwerk? Die volgende is die antwoord van HCMilling (Guilin Hongcheng), die vervaardiger van die aluminiumasRaymond Mill.

Die onskadelike behandeling van sekondêre aluminiumas is om die spoorelemente aluminium en aluminiumnitried ten volle te benut (aluminiumnitriedinhoud in aluminiumas is 15-40%) wat in sekondêre aluminiumas is om kontak met suurstof te produseer, vry te stel, 'n sekere vrystelling vry te stel hoeveelheid hitte, en genereer die hoë temperatuurtoestande wat benodig word vir aluminium nitrid om omgeskakel te word in aluminiumoksied en stikstof, om die doel van aluminiumas -omskakeling van vaste voorwerpe met gevaarlike afval -eienskappe na vaste voorwerpe sonder gevaarlike eienskappe te verwesenlik. Die proses is om yster eers uit die sekondêre aluminiumas te verwyder en dit dan na die voedingspoort van die verpletterende, slyp- en siftingsmasjien deur die outomatiese vervoerband te vervoer, die korrelige aluminium en fyn as uit te haal en die fyn as outomaties te vervoer na Die silo aan die bokant van die 10T hoë temperatuur kalsiner vir gebruik, en die korrel aluminium kom in die asbraaier of 'n draaioond vir die herstel van metaalaluminium. Die verwerking van sekondêre aluminiumas is hoofsaaklik 'n slypproses. Watter toerusting word gebruik om 120 gaas van sekondêre aluminiumas te verwerk? Oor die algemeen word 120 gaas van sekondêre aluminiumas verwerk metAluminium Ash Raymond Mill. Kom ons kyk dan na die verwerkingsproses van die 120 Mesh Aluminium Ash Raymond Mill vir sekondêre aluminiumas.

Die prosesvloei vanaluminiumas Raymond Mill Verwerking: Die vurkhyser vervoer die aluminiumas wat in die werkswinkel verwerk moet word na die voerbak van die gordeltransporteur, en dan sal dit na die geut van die voorste voerbak van die balmeule deur die verseëlde gordel vervoerband vervoer word, en dan Dit sal deur die geut na die balmeule gelei word vir die maal van voorlopige behandeling (die oordragmetode van die gordel is die eenvormige voeding van die volle balmeule om die beste balfrees te verseker effek). Die materiale na die primêre verpletterende behandeling van die balmeule gaan deur die sifting van die lineêre vibrerende skerm, en die grootmaat aluminium (die aluminiuminhoud van sulke materiale is meer as 95%) van> 4 mm word uitgesorteer en weggeneem deur die Materiaalkas. Die oorblywende fyn poeier van ≤ 4 mm word na die aluminiumpoeieropbergbak deur die emmerhysbak vervoer, en word gereeld en kwantitatief na die Raymond -meule deur die skroeftransporteur vervoer vir sekondêre verpletterings (verminder die werkstyd van dieAluminium Ash Raymond Mill) deur die materiële vlakmeterbeheer. Nadat u deur die Aluminium kalk Raymond Mill, kan dit 120-150 gaas fyn poeier bereik. Sulke fyn poeier is die nodige skakel om kalsinering te bewerkstellig. Die gekalsineerde as kan 'n hoë temperatuur van 1100-1400 ℃ bereik, en die hoë temperatuuras word na die hoëspoed-verkoelingstelsel onder die horisontale vlak deur die geut gerig vir sterk verkoeling. Na afkoeling kan dit 'n temperatuur van <60 ℃ bereik en kan dit as voltooide as gebruik word vir stroomaf produksielyn. Sulke voltooide as word uiteindelik deur die emmerhysbak na die grond vervoer om te sak. Die volledige stel sekondêre astoerusting van aluminium Ash Raymond-meule is toegerus met volledige en omgewingsvriendelike polssak-verwyderingstoerusting.

Is dit geskik om aluminiumas met Raymond Mill te verwerk? Die antwoord is toepaslik. Die 120 meter sekondêre aluminium asverwerking en produksieproses vanAluminium Ash Raymond Millhet nie deurlopende aardgas en ander energiebronne nodig nie. Aardgas word gebruik as die ontsteking van die oond. In die daaropvolgende produksieproses is slegs elektrisiteit nodig. Die algehele krag is ongeveer 400kW. Die kragverbruik vir elke ton sekondêre aluminiumas is ongeveer 120 kWh, en die koste is ongeveer 100-120 yuan/ton. Dit is die laagste energieverbruiksvlak van alle sekondêre aluminium as onskadelike behandelingsmetodes op die mark; Die hooftoerusting beslaan 'n oppervlakte van ongeveer 500 m2, insluitend ongeveer 1000 m2 werkswinkels vir grondstowwe en voltooide produkte; Die belegging in die hele stel hooftoerusting is ongeveer 3-5 miljoen yuan (verskillende toerustingvervaardigers en handelsmerke). Byvoorbeeld, as die produksievermoë 10000 ton per jaar bereik, sal een stel hoë temperatuur kalsiner bygevoeg word, en die belegging in hooftoerusting sal met 1-1,5 miljoen toeneem. Die aluminium aspoeier verwerk deuraluminiumasmaalmeul Het die kenmerke van lae belegging, klein vloeroppervlakte, lae bedryfskoste, hoë outomatisering, eenvoudige werking en wye produkuitlaat. Dit is in sommige ondernemings in werking gestel en is deur die departement van omgewingsbeskerming erken.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Ons keuringenieur sal wetenskaplike toerustingskonfigurasie vir u beplan en vir u aanhaling.