Inleiding tot dolomiet
Sement rou maaltyd is 'n soort grondstof wat bestaan uit kalkagtige grondstof, klei -grondstof en 'n klein hoeveelheid korrektiewe grondstof (soms word mineralizer en kristalsaad bygevoeg, en steenkool word bygevoeg tydens die produksie van as in die as) in verhouding en grond tot 'n sekere fynheid. Volgens verskillende sementproduksiemetodes kan rou maaltyd verdeel word in rou mis, rou maaltydpoeier, rou maaltydbal en rou maaltydblok. Dit is van toepassing op die vereistes van nat, droë, semi -droë en semi -nat produksie. Dit maak nie saak watter vorm van rou maaltye is nie, dit is nodig dat die chemiese samestelling stabiel is, en die fynheid en vog moet aan die vereistes van verskillende produksiemetodes voldoen, om nie die kalsinering van die oond en die kwaliteit van die klinker te beïnvloed nie.
Toepassing van sement rou maaltyd
1. Gebruik van rou maaltydpoeier: vir droë roterende oond en as -oond wat gekalsineer is volgens wit rou maaltyd.
2. Swart rou maaltyd: Die rou maaltyd wat uit die meule ontslaan word, bevat al die steenkool wat benodig word vir kalsinering. Dit word gebruik in die as van die as wat gekalsineer is volgens alle swart rou maaltydmetode.
3. Semi swart rou maaltyd: Die rou maaltyd wat uit die meule ontslaan word, bevat slegs 'n deel van die steenkool wat benodig word vir kalsinering. Dit word gebruik in die oond wat gekalsineer is volgens die semi -swart rou maaltydmetode.
4. Rak mis: grondstowwe wat in nat produksie gebruik word. Oor die algemeen is die voginhoud ongeveer 32% ~ 40%.
Prosesvloei van sement rou maaltyd pulverisering
Sement rou maaltydpoeiermaakmasjienmodelkeuseprogram
| Spesifikasie | R0.08 ＜ 14% |
| Toerustingkeuseprogram | Vertikale slypfabriek |
Analise oor slypfabriekmodelle
Vertikale rolmeule:
Grootskaalse toerusting en hoë opbrengste kan grootskaalse produksie voldoen. Hierdiesement rou meule het hoë stabiliteit. Nadele: Beleggingskoste vir hoë toerusting.
Stadium I:Chaas van grondstowwe
Die grootcEement rou maaltydMateriaal word deur die breker verpletter tot die fynheid (15 mm-50 mm) wat die slypfabriek kan binnedring.
VerhoogIi: Grinding
Die fyngemaaktesement rou maaltydKlein materiale word deur die hysbak na die opberghopper gestuur en dan eweredig en kwantitatief na die maalkamer van die meule gestuur om te slyp.
Fase III:Klassifiseering
Die gemaalde materiale word deur die graderingstelsel gegradeer, en die ongekwalifiseerde poeier word deur die klassifiseerder gegradeer en na die hoofmasjien teruggestuur om te slyp.
VerhoogV: COlleksie van voltooide produkte
Die poeier wat aan die fynheid voldoen, vloei deur die pypleiding met die gas en betree die stofversamelaar vir skeiding en versameling. Die versamelde voltooide poeier word deur die vervoertoestel deur die ontladingspoort na die finale produksilo gestuur en dan verpak deur die poeiertenkwa of outomatiese verpakker.
Toepassingsvoorbeelde van sement rou maaltydpoeierverwerking
Model en nommer van hierdie toerusting: 1 stel HLM2100
Grondstof vir verwerking: sement grondstof
Fynheid van die finale produk: 200 maas D90
Kapasiteit: 15-20 t / h
Guilin Hongcheng Cement Raw Meal Mill het stabiele werkverrigting en uitstekende gehalte, veral die konsep van omgewingsbeskerming. Die oorblywende luguitlaat van die slypmeule is toegerus met 'n polsstofversamelaar, en die stofversameling doeltreffendheid bereik 99,9%. Alle positiewe drukgedeeltes van die gasheer is verseël, wat basies stofvrye verwerking besef. Terselfdertyd, wat die produksieverbruik en energieverbruik van eenhede betref, het die slypfabriek die gebruiksdoeltreffendheid van die toerusting aansienlik verbeter, die bedryfskoste vir die verpoeierde onderneming aansienlik bespaar, en die terugvoereffek van die mark is ideaal.
Postyd: Okt-22-2021
