Inleiding tot Petroleum Coke
Petroleumkoks is distillasie om die ligte en swaar olies te skei, swaar olie word in 'n eindproduk deur die termiese kraakproses. Vertel uit die voorkoms, Coke is onreëlmatig van vorm en groottes van swart klontjies (of deeltjies) 'n metaalagtige glans; Coke -deeltjies met poreuse struktuur, die belangrikste elemente is koolstof, die besit van meer as 80 WT%, die res is waterstof-, suurstof-, stikstof-, swael- en metaalelemente. Chemiese eienskappe van petroleumkoks met sy unieke fisiese en chemiese eienskappe en meganiese eienskappe. Die nie-vlugtige koolstof wat hittedeelte van homself, vlugtige materiaal en minerale onsuiwerhede is (swael, metaalverbindings, water, as, ens.), Al die aanwysers bepaal die chemiese eienskappe van Coke.
Naald Coke:het voor die hand liggende naaldstruktuur en veseltekstuur, die meerderheid toegepas as 'n hoë kraggrafietelektrode in staalmaak. Vir Needle Coke het 'n streng kwaliteitsvereiste in swaelinhoud, asinhoud, wisselvallige en ware digtheid, ens., Sodat daar 'n spesiale vereiste is vir die verwerking van kuns en grondstowwe van Needle Coke.
Sponge Coke:Hoë chemiese reaktiwiteit, lae onreinheidsinhoud, hoofsaaklik gebruik in die aluminiumbedryf en die koolstofbedryf.
Shot coke of bolvormige coke:Silindriese sferiese vorm, die deursnee van 0,6-30 mm, wat gewoonlik geproduseer word deur 'n hoë-swael, hoë asfalting-residu, kan slegs gebruik word vir kragopwekking, sement en ander industriële brandstof.
Poeier coke:Geproduseer deur vloeistofverwerking, is deeltjies fyn (deursnee van 0,1-0,4 mm), hoë vlugtige en termiese uitbreidingskoëffisiënt maak dat dit nie direk in elektrodes en koolstofbedryf gebruik kan word nie.
Toepassing van Petroleum Coke
Die belangrikste toepassingsveld van Petroleum Coke in China is die elektrolitiese aluminiumbedryf, wat meer as 65% van die totale verbruik van petroleumkoks uitmaak. Gevolg deur koolstof-, industriële silikon- en ander smeltbedrywe. Petroleum Coke word hoofsaaklik as brandstof in sement, kragopwekking, glas en ander bedrywe gebruik, wat 'n klein verhouding is. Op die oomblik is die vraag en aanbod van huishoudelike petroleum Coke basies dieselfde. Vanweë die uitvoer van 'n groot aantal lae-swael-petroleumkoke, is die totale aanbod van huishoudelike petroleumkoks egter onvoldoende, en moet medium- en hoë swael-petroleumkoks ingevoer word vir aanvulling. Met die konstruksie van 'n groot aantal coke -eenhede die afgelope paar jaar, sal die produksie van binnelandse petroleumkoks verbeter en uitgebrei word.
① Glass -industrie is 'n hoë energieverbruiksbedryf. Die brandstofkoste is ongeveer 35% ~ 50% van die glaskoste. Glasoond is 'n toerusting met meer energieverbruik in glasproduksielyn. ② Sodra die glasoond aangesteek is, kan dit nie gesluit word voordat die oond (3-5 jaar) hersien is nie. Daarom moet brandstof voortdurend bygevoeg word om die oondtemperatuur van duisende grade in die oond te verseker. Daarom sal die algemene werkswinkel vir pulveriserende werkswinkels bystaan om deurlopende produksie te verseker. ③ Petroleum Coke -poeier word in die glasbedryf gebruik, en die fynheid moet 200 maas D90 wees. ④ Die waterinhoud van rou Coke is oor die algemeen 8% - 15%, en dit moet gedroog word voordat u die meule binnekom. ⑤ Hoe laer die voginhoud van die finale produk, hoe beter. Oor die algemeen is die dehidrasie -effek van die oop stroombaanstelsel beter.
Prosesvloei van petroleum Coke Pulverization
Belangrike parameter van petroleumkok
| Slypbaarheidsfaktor | Primêre vog （%） | Einde vog （%） |
| ＞ 100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 70 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 60 | ≤6 | ≤3 |
| ＜ 40 | ≤6 | ≤3 |
Opmerkings:
1. Die slypbare koëffisiëntparameter van petroleumkoke is die faktor wat die uitset van die slypfabriek beïnvloed. Hoe laer die slypbare koëffisiënt, hoe laer is die uitset;
- Die aanvanklike vog van grondstowwe is oor die algemeen 6%. As die voginhoud van grondstowwe groter is as 6%, kan die droër of meule met warm lug ontwerp word om die voginhoud te verminder, om die produksie en kwaliteit van voltooide produkte te verbeter.
Petroleum Coke Powder Making Machine Model Selection Program
| 200Mesh D90 | Raymond Mill |
|
| Vertikale rolmeule | 1250 vertikale rolmeule gebruik in Xiangfan, dit is 'n hoë energieverbruik vanweë die ou tipe en sonder om jare lank op te dateer. Wat die kliënt omgee, is die funksie om deur warm lug te gaan. | |
| Impakfabriek | Die markaandeel van 80% in Mianyang, Sichuan en Suowei, Sjanghai voor 2009, is nou besig om uit te skakel. |
Analise van voor- en nadele van verskillende slypmeulens:
Raymond Mill:Met 'n lae beleggingskoste, hoë produksie, lae energieverbruik, stabiele toerusting en lae onderhoudskoste, is dit 'n ideale toerusting vir petroleum -coke -pulverisering;
Vertikale meule:hoë beleggingskoste, hoë produksie en hoë energieverbruik;
Impakfabriek:lae beleggingskoste, lae produksie, hoë energieverbruik, hoë toerustingfoutkoers en hoë onderhoudskoste;
Analise oor slypfabriekmodelle
Voordele van HC -reeks slypmeule in petroleum coke pulverizing:
1. HC Petroleum Coke Mill Struktuur: Hoë slypdruk en hoë uitset, wat 30% hoër is as dié van die gewone slingerfabriek. Die produksie is meer as 200% hoër as die van die impakfabriek.
2. Hoë klassifikasie -akkuraatheid: die fynheid van die produk benodig gewoonlik 200 maas (D90), en as dit hoër is, sal dit 200 maas bereik (D99).
3. Die slypfabriekstelsel het lae geraas, lae vibrasie en hoë omgewingsbeskermingsprestasie.
4. Lae onderhoudsyfer, maklike onderhoud en lae arbeidskoste.
5. Volgens die prosesvereistes kan die meulstelsel 300 ° C warm lug slaag om die produksie van droging en slyp te verwesenlik (die geval van drie Gorges -boumateriaal).
Opmerkings: HC1300 en HC1700 -slypfabriek het tans 'n markaandeel van meer as 90% op die gebied van petroleum Coke Pulverization.
Stadium I:Chaas van grondstowwe
Die grootPetroleum CokeMateriaal word deur die breker verpletter tot die fynheid (15 mm-50 mm) wat die slypfabriek kan binnedring.
VerhoogIi: Grinding
Die fyngemaaktePetroleum CokeKlein materiale word deur die hysbak na die opberghopper gestuur en dan eweredig en kwantitatief na die maalkamer van die meule gestuur om te slyp.
Fase III:Klassifiseering
Die gemaalde materiale word deur die graderingstelsel gegradeer, en die ongekwalifiseerde poeier word deur die klassifiseerder gegradeer en na die hoofmasjien teruggestuur om te slyp.
VerhoogV: COlleksie van voltooide produkte
Die poeier wat aan die fynheid voldoen, vloei deur die pypleiding met die gas en betree die stofversamelaar vir skeiding en versameling. Die versamelde voltooide poeier word deur die vervoertoestel deur die ontladingspoort na die finale produksilo gestuur en dan verpak deur die poeiertenkwa of outomatiese verpakker.
Toepassingsvoorbeelde van Petroleum Coke Powder Processing
Model en nommer van hierdie toerusting: 3 HC2000 -produksielyne
Verwerking van grondstowwe: Pellet Coke en Sponge Coke
Fynheid van die finale produk: 200 maas D95
Kapasiteit: 14-20t / h
Die eienaar van die projek het die toerustingkeuse van Petroleum Coke Grinding Mill vir baie keer ondersoek. Deur 'n uitgebreide vergelyking met baie freesmasjienvervaardigers, het hulle opeenvolgend baie stelle Guilin Hongcheng HC1700 -freesmasjien en HC2000 -freesmasjientoerusting gekoop, en was hy al baie jare vriendelik en saam met Guilin Hongcheng. In onlangse jare is baie nuwe glasproduksielyne gebou. Guilin Hongcheng het ingenieurs vir baie kere na die kliënt se webwerf gestuur volgens die behoeftes van die eienaar. Guilin Hongcheng -slypfabriek -toerusting is die afgelope drie jaar in die petroleum Coke Coke Pulverizing Projects of the Glass Factory gebruik. Die Petroleum Coke Pulverizing Production Line wat deur Guilin Hongcheng ontwerp is, het 'n stabiele werking, hoë produksie, lae energieverbruik en minder stofbesoedeling in die verpoeierde werkswinkel, wat deur kliënte baie geprys is.
Postyd: Okt-22-2021
