Inleiding tot petroleumcoke
Petroleumkoks is distillasie om die ligte en swaar olies te skei, swaar olie verander in eindproduk deur termiese kraakproses.Sê uit die voorkoms, coke is onreëlmatig in vorm en groottes van swart knoppe (of deeltjies) 'n metaalglans;kooksdeeltjies met poreuse struktuur, die hoofelemente is koolstof, besit van meer as 80 gew.%, die res is waterstof, suurstof, stikstof, swael en metaalelemente.Chemiese eienskappe van petroleumkoks met sy unieke fisiese en chemiese eienskappe en meganiese eienskappe.Die nie-vlugtige koolstof wat hitte deel van homself is, vlugtige stowwe en minerale onsuiwerhede (swael, metaalverbindings, water, as, ens.), al daardie aanwysers bepaal kooks se chemiese eienskappe.
Naald Coke:het duidelike naaldstruktuur en veseltekstuur, meerderheid toegepas as hoëkrag grafietelektrode in staalvervaardiging.Vir naald coke het streng kwaliteit vereiste in swaelinhoud, as inhoud, vlugtige en ware digtheid ens, sodat daar spesiale vereistes vir naald coke se verwerking kuns en rou materiaal.
Spons Coke:hoë chemiese reaktiwiteit, lae onsuiwerheid inhoud, hoofsaaklik gebruik in aluminium industrie en koolstof industrie.
Shot coke of bolvormige coke:silindriese sferiese vorm, die deursnee van 0,6-30mm, gewoonlik geproduseer deur 'n hoë-swael, hoë asfaltering oorskot, dit kan slegs gebruik word vir kragopwekking, sement en ander industriële brandstof.
Poeier coke:geproduseer deur gefluïdiseerde kooksprosessering, deeltjies is fyn (deursnee van 0.1-0.4mm), hoë vlugtige en termiese uitsettingskoëffisiënt maak dat dit nie direk in elektrodes en koolstofindustrie gebruik kan word nie.
Toediening van Petroleum coke
Die belangrikste toepassingsgebied van petroleumkoks in China is die elektrolitiese aluminiumbedryf, wat meer as 65% van die totale verbruik van petroleumkoks uitmaak.Gevolg deur koolstof, industriële silikon en ander smeltbedrywe.Petroleumkoks word hoofsaaklik as brandstof in sement-, kragopwekkings-, glas- en ander nywerhede gebruik, wat 'n klein gedeelte uitmaak.Tans is die vraag en aanbod van huishoudelike petroleumcoke basies dieselfde.As gevolg van die uitvoer van 'n groot aantal lae swael hoë-end petroleum coke, is die totale aanbod van binnelandse petroleum coke egter onvoldoende, en medium en hoë swael petroleum coke moet ingevoer word vir aanvulling.Met die konstruksie van 'n groot aantal kookseenhede die afgelope jare, sal die uitset van huishoudelike petroleumkoks verbeter en uitgebrei word.
①Glasbedryf is 'n hoë-energieverbruikbedryf.Die brandstofkoste daarvan maak ongeveer 35% ~ 50% van die glaskoste uit.Glasoond is 'n toerusting met meer energieverbruik in glasproduksielyn.② Sodra die glasoond aan die brand gesteek is, kan dit nie gesluit word voordat die oond opgeknap is nie (3-5 jaar).Daarom moet brandstof voortdurend bygevoeg word om die oondtemperatuur van duisende grade in die oond te verseker.Daarom sal die algemene verpulveringswerkswinkel bystandmeule hê om deurlopende produksie te verseker.③ Petroleumkokspoeier word in die glasbedryf gebruik, en die fynheid moet 200 maas D90 wees.④ Die waterinhoud van rou coke is oor die algemeen 8% - 15%, en dit moet gedroog word voordat dit die meule binnegaan.⑤ Hoe laer die voginhoud van die finale produk, hoe beter.Oor die algemeen is die dehidrasie-effek van die oopkringstelsel beter.
Prosesvloei van petroleumkoks verpulvering
Sleutelparameter van petroleumkoksmaal
| Slypbaarheid faktor | Primêre vog（%） | Eindig vog (%) |
| ＞100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞70 | ≤6 | ≤3 |
| ＞60 | ≤6 | ≤3 |
| ＜40 | ≤6 | ≤3 |
Opmerkings:
1. Die maalbare koëffisiëntparameter van petroleumkoksmateriaal is die faktor wat die uitset van maalmeul beïnvloed.Hoe laer die maalbare koëffisiënt, hoe laer is die uitset;
- Die aanvanklike vog van grondstowwe is oor die algemeen 6%.As die voginhoud van grondstowwe meer as 6% is, kan die droër of meule met warm lug ontwerp word om die voginhoud te verminder, om sodoende die uitset en kwaliteit van klaarprodukte te verbeter.
Petroleum coke poeier maak masjien model seleksie program
| 200 maas D90 | Raymond meul |
|
| Vertikale Rolmeul | 1250 Vertical Roller Mill gebruik in Xiangfan, dit is 'n hoë energieverbruik as gevolg van sy ou tipe en sonder opdatering vir jare.Wat die kliënt omgee, is die funksie om deur warm lug te kom. | |
| Impak meul | Markaandeel van 80% in Mianyang, Sichuan en Suowei, Sjanghai voor 2009, is dit nou uit te skakel. |
Ontleding van voordele en nadele van verskeie maalmeulens:
Raymond Mill:met lae beleggingskoste, hoë uitset, lae energieverbruik, stabiele toerusting en lae onderhoudskoste, is dit 'n ideale toerusting vir petroleumkoks verpulvering;
Vertikale meul:hoë beleggingskoste, hoë uitset en hoë energieverbruik;
Impak meul:lae beleggingskoste, lae uitset, hoë energieverbruik, hoë toerusting mislukkingsyfer en hoë onderhoudskoste;
Ontleding op slypmeulmodelle
Voordele van HC-reeks maalmeul in petroleumkoks verpulvering:
1. HC Petroleum Coke meule struktuur: hoë maaldruk en hoë uitset, wat 30% hoër is as dié van gewone slingermeul.Die uitset is meer as 200% hoër as dié van impakmeul.
2. Hoë klassifikasie akkuraatheid: die produk fynheid vereis oor die algemeen 200 maas (D90), en as dit hoër is, sal dit 200 maas (D99) bereik.
3. Die slypmeulstelsel het lae geraas, lae vibrasie en hoë omgewingsbeskermingsprestasie.
4. Lae onderhoudsyfer, gerieflike instandhouding en lae arbeidskoste.
5. Volgens die prosesvereistes kan die meulstelsel 300 ° C warm lug deurlaat om die produksie van droog en maal te realiseer (die geval van Three Gorges-boumateriaal).
Opmerkings: tans het HC1300- en HC1700-maalmeule 'n markaandeel van meer as 90% op die gebied van petroleumkoks-verpulvering.
Fase I:Cgejaag van grondstowwe
Die grootpetroleum cokemateriaal word deur die breker vergruis tot die voerfynheid (15mm-50mm) wat die maalmeul kan binnegaan.
VerhoogII: Gspoel
Die verpletterdespetroleum cokeklein materiaal word deur die hysbak na die stoorbak gestuur en dan eweredig en kwantitatief deur die voerder na die maalkamer van die meule gestuur om te maal.
Fase III:Klassifiseering
Die gemaalde materiaal word deur die graderingstelsel gegradeer, en die ongekwalifiseerde poeier word deur die klassifiseerder gegradeer en teruggestuur na die hoofmasjien vir hermaal.
VerhoogV: Cversameling van voltooide produkte
Die poeier wat aan die fynheid voldoen, vloei saam met die gas deur die pypleiding en gaan die stofversamelaar binne vir skeiding en versameling.Die versamelde voltooide poeier word deur die vervoertoestel deur die afvoerpoort na die voltooide produksilo gestuur en dan deur die poeiertenkwa of outomatiese verpakker verpak.
Toepassingsvoorbeelde van petroleumkokspoeierverwerking
Model en nommer van hierdie toerusting: 3 HC2000-produksielyne
Verwerking van grondstowwe: pellet coke en spons coke
Fynheid van voltooide produk: 200 maas D95
Kapasiteit: 14-20t / h
Die eienaar van die projek het die toerustingkeuse van petroleumkoks-maalmeule al baie keer ondersoek.Deur omvattende vergelyking met baie freesmasjienvervaardigers, het hulle agtereenvolgens baie stelle Guilin Hongcheng HC1700 freesmasjien en HC2000 freesmasjientoerusting gekoop, en is al baie jare vriendelik en saamwerk met Guilin Hongcheng.In onlangse jare is baie nuwe glasproduksielyne gebou.Guilin Hongcheng het al baie keer ingenieurs na die kliënt se webwerf gestuur volgens die behoeftes van die eienaar.Guilin Hongcheng-maalmeultoerusting is die afgelope drie jaar in die petroleumcoke-verpulveringsprojekte van die glasfabriek gebruik.Die petroleum coke verpulvering produksie lyn ontwerp deur Guilin Hongcheng het stabiele werking, hoë uitset, lae energieverbruik en minder stofbesoedeling in die verpulvering werkswinkel, wat baie geprys is deur kliënte.
Postyd: 22 Oktober 2021
