Inleiding
Mangaanelement kom wyd voor in verskeie ertse, maar vir mangaanbevattende ertse met industriële ontwikkelingswaarde moet die mangaaninhoud minstens 6% wees, waarna gesamentlik na verwys word as "'n mangaanerts".Daar is ongeveer 150 soorte mangaanbevattende minerale in die natuur bekend, insluitend oksiede, karbonate, silikate, sulfiede, borate, wolframaat, fosfate, ens., maar daar is min minerale met 'n hoë mangaaninhoud.Dit kan in die volgende kategorieë verdeel word:
1. Pirolusiet: die hoofliggaam is mangaandioksied, tetragonale stelsel, en die kristal is fyn kolomvormig of naaldvormig.Dit is gewoonlik 'n massiewe, poeieragtige aggregaat.Pirolusiet is 'n baie algemene mineraal in mangaanerts en 'n belangrike minerale grondstof vir mangaansmelting.
2. Permanganiet: dit is die oksied van barium en mangaan.Die kleur van permanganiet is van donkergrys tot swart, met gladde oppervlak, semi-metaalglans, druiwe- of klok-emulsieblok.Dit behoort aan monokliniese stelsel, en kristalle is skaars.Die hardheid is 4 ~ 6 en die soortlike gewig is 4.4 ~ 4.7.
3. Pirolusiet: pirolusiet word gevind in sommige hidrotermiese neerslae van endogene oorsprong en sedimentêre mangaanafsettings van eksogene oorsprong.Dit is een van die minerale grondstowwe vir mangaansmelting.
4. Swart mangaanerts: dit staan ook bekend as "mangaanoksied", tetragonale stelsel.Die kristal is tetragonaal tweekonies, gewoonlik korrelvormige aggregaat, met hardheid van 5,5 en soortlike gewig van 4,84.Dit is ook een van die minerale grondstowwe vir mangaansmelting.
5. Limoniet: ook bekend as "mangaantrioksied", tetragonale stelsel.Die kristalle is tweekoniese, korrelvormige en massiewe aggregate.
6. Rhodochrosiet: dit staan ook bekend as "mangaankarbonaat", 'n kubieke stelsel.Die kristalle is ruitvormig, gewoonlik korrelvormig, massief of knopvormig.Rhodochrosiet is 'n belangrike minerale grondstof vir mangaansmelting.
7.Swaelmangaanerts: dit word ook "mangaansulfied" genoem, met hardheid van 3,5 ~ 4, soortlike gewig van 3,9 ~ 4,1 en brosheid.Swaelmangaanerts kom voor in 'n groot aantal sedimentêre metamorfe mangaanafsettings, wat een van die minerale grondstowwe vir mangaansmelting is.
Toepassingsgebied
Mangaanerts word hoofsaaklik in die metaalsmeltbedryf gebruik.As 'n belangrike toevoegingselement in staalprodukte, is mangaan nou verwant aan staalproduksie.Bekend as "geen staal sonder mangaan", word meer as 90% ~ 95% van sy mangaan in die yster- en staalbedryf gebruik.
1. In die yster- en staalbedryf gebruik dit mangaan om mangaan wat spesiale staal bevat te vervaardig.Die byvoeging van 'n klein hoeveelheid mangaan by staal kan hardheid, rekbaarheid, taaiheid en slytasieweerstand verhoog.Mangaanstaal is 'n noodsaaklike materiaal vir die vervaardiging van masjinerie, skepe, voertuie, relings, brûe en groot fabrieke.
2. Benewens bogenoemde basiese behoeftes van die yster- en staalindustrie, word die oorblywende 10% ~ 5% van mangaan in ander industriële velde gebruik.Soos die chemiese industrie (vervaardiging van alle soorte mangaansoute), ligte industrie (gebruik vir batterye, vuurhoutjies, verfdrukwerk, seepmaak, ens.), boumateriaalindustrie (kleurmiddels en vervaagmiddels vir glas en keramiek), nasionale verdedigingsbedryf, elektroniese industrie, omgewingsbeskerming, landbou en veeteelt, ens.
Industriële ontwerp
Op die gebied van mangaanpoeiervoorbereiding het Guilin Hongcheng in 2006 baie energie en navorsing en ontwikkeling belê, en spesiaal 'n navorsingsentrum vir mangaanerts poeiertoerusting gevestig, wat ryk ervaring in skemakeuse en produksie opgedoen het.Volgens die kenmerke van mangaankarbonaat en mangaandioksied het ons professioneel ontwikkel mangaanerts pulveriseerder en 'n volledige stel produksielyn oplossings, wat 'n groot markaandeel in die mangaanpoeier verpulveringsmark beklee en groot reperkussies en lof veroorsaak.Dit voldoen ook verder aan die markvraag na mangaanerts in die yster- en staalbedryf.Hongcheng se spesiale mangaanertsmaaltoerusting is bevorderlik vir die verbetering van die uitset van mangaanpoeier, die verbetering van die kwaliteit van klaarprodukte en markmededingendheid.Professionele toerusting bied volledige begeleiding vir kliënte!
Toerusting Keuse
HC groot pendulum maalmeul
Fynheid: 38-180 μm
Uitset: 3-90 t/h
Voordele en kenmerke: dit het stabiele en betroubare werking, gepatenteerde tegnologie, groot verwerkingskapasiteit, hoë klassifikasiedoeltreffendheid, lang lewensduur van slytvaste onderdele, eenvoudige onderhoud en hoë stofversamelingsdoeltreffendheid.Die tegniese vlak is aan die voorpunt van China.Dit is 'n grootskaalse verwerkingstoerusting om aan die groeiende industrialisasie en grootskaalse produksie te voldoen en die algehele doeltreffendheid in terme van produksievermoë en energieverbruik te verbeter.
HLM vertikale rolmeul:
Fynheid: 200-325 maas
Uitset: 5-200T / h
Voordele en kenmerke: dit integreer droog, maal, gradering en vervoer.Hoë slypdoeltreffendheid, lae kragverbruik, maklike aanpassing van produkfynheid, eenvoudige toerustingprosesvloei, klein vloeroppervlakte, lae geraas, klein stof en minder verbruik van slytvaste materiale.Dit is 'n ideale toerusting vir grootskaalse verpulvering van kalksteen en gips.
Spesifikasies en tegniese parameters van HLM mangaanerts vertikale rollermeul
| Model | Tussendeursnee van meul | Kapasiteit | Grondstof vog (%) | Poeier fynheid | Poeiervog (%) | Motorkrag |
| HLM21 | 1700 | 20-25 | <15% | 100 maas | ≤3% | 400 |
| HLM24 | 1900 | 25-31 | <15% | ≤3% | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35-42 | <15% | ≤3% | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <15% | ≤3% | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70-82 | <15% | ≤3% | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100-120 | <15% | ≤3% | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140-160 | <15% | ≤3% | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170-190 | <15% | ≤3% | 3150/3350 |
Diens ondersteuning
Opleidingsleiding
Guilin Hongcheng het 'n hoogs bekwame, goed opgeleide na-verkope span met 'n sterk gevoel van na-verkope diens.Na-verkope kan gratis toerusting fondament produksie leiding verskaf, na-verkope installasie en ingebruikneming leiding, en instandhouding opleiding dienste.Ons het kantore en dienssentrums in meer as 20 provinsies en streke in China opgerig om 24 uur per dag op klante se behoeftes te reageer, herbesoeke te betaal en die toerusting van tyd tot tyd in stand te hou, en van harte groter waarde vir kliënte te skep.
Na-verkope diens
Bedagsame, bedagsame en bevredigende na-verkope diens is al lank die sakefilosofie van Guilin Hongcheng.Guilin Hongcheng is al dekades lank besig met die ontwikkeling van slypmeul.Ons streef nie net na uitnemendheid in produkgehalte en hou tred met die tye nie, maar belê ook baie hulpbronne in naverkoopdiens om 'n hoogs bekwame naverkoopspan te vorm.Verhoog pogings in installasie, ingebruikneming, instandhouding en ander skakels, voldoen die hele dag aan kliënte se behoeftes, verseker die normale werking van toerusting, los probleme vir kliënte op en skep goeie resultate!
Projek aanvaarding
Guilin Hongcheng het ISO 9001:2015 internasionale kwaliteitbestuurstelselsertifisering geslaag.Organiseer relevante aktiwiteite in streng ooreenstemming met die sertifiseringsvereistes, voer gereelde interne oudit uit en verbeter voortdurend die implementering van ondernemingskwaliteitbestuur.Hongcheng het gevorderde toetstoerusting in die bedryf.Van gietgrondstowwe tot vloeibare staalsamestelling, hittebehandeling, materiaalmeganiese eienskappe, metallografie, verwerking en montering en ander verwante prosesse, Hongcheng is toegerus met gevorderde toetsinstrumente wat die kwaliteit van produkte effektief verseker.Hongcheng het 'n perfekte gehaltebestuurstelsel.Alle toerusting uit die fabriek word voorsien van onafhanklike lêers, wat verwerking, montering, toetsing, installering en ingebruikneming, instandhouding, vervanging van onderdele en ander inligting behels, wat sterk voorwaardes skep vir produknaspeurbaarheid, terugvoerverbetering en meer akkurate kliëntediens.
Postyd: 22 Oktober 2021
