Bekendstelling
Petroleum Coke is 'n produk van ru -olie wat deur distillasie van swaar olie geskei word en dan deur termiese krake in swaar olie omskep. Die belangrikste elementsamestelling is koolstof, wat meer as 80%uitmaak. In die voorkoms is dit Coke met onreëlmatige vorm, verskillende groottes, metaalglans en meervoidstruktuur. Volgens die struktuur en voorkoms kan Petroleum Coke -produkte in Needle Coke, Sponge Coke, Pellet Reef en Powder Coke verdeel word.
1. Naaldkoks: Dit het duidelike naaldstruktuur en veseltekstuur. Dit word hoofsaaklik gebruik as 'n hoë drywing en 'n hoër kraggrafietelektrode in staalvervaardiging.
2. Spons Coke: Met 'n hoë chemiese reaktiwiteit en 'n lae onreinheidsinhoud word dit hoofsaaklik in die aluminiumbedryf en koolstofbedryf gebruik.
3. Bullet Reef (sferiese coke): Dit is sferies van vorm en 0,6-30 mm in deursnee. Dit word gewoonlik geproduseer deur hoë swael- en hoë asfaltene -residu, wat slegs as industriële brandstof soos kragopwekking en sement gebruik kan word.
4. poeierkoks: Geproduseer deur vloeistofkokproses, het dit fyn deeltjies (deursnee 0,1-0,4 mm), hoë vlugtige inhoud en hoë termiese uitbreidingskoëffisiënt. Dit kan nie direk in elektrodevoorbereiding en koolstofbedryf gebruik word nie.
Aansoekarea
Op die oomblik is die belangrikste toepassingsveld van Petroleum Coke in China elektrolitiese aluminiumbedryf, wat meer as 65% van die totale verbruik uitmaak. Daarbenewens is koolstof-, industriële silikon- en ander smeltbedrywe ook die toepassingsvelde van Petroleum Coke. As brandstof word petroleumkoke hoofsaaklik in sement, kragopwekking, glas en ander nywerhede gebruik, wat 'n klein verhouding is. Met die konstruksie van 'n groot aantal coke -eenhede die afgelope jaar, sal die uitset van petroleumkoke egter voortgaan om uit te brei.
1. Die glasbedryf is 'n bedryf met 'n hoë energieverbruik, en die brandstofkoste is ongeveer 35% ~ 50% van die glaskoste. Glasoond is 'n toerusting met 'n hoë energieverbruik in glasproduksielyn. Petroleum Coke -poeier word in die glasbedryf gebruik, en die fynheid moet 200 maas D90 wees.
2. Sodra die glasoond aangesteek is, kan dit nie gesluit word voordat die oond (3-5 jaar) opgeknap is nie. Daarom is dit nodig om brandstof voortdurend by te voeg om die oondtemperatuur van duisende grade in die oond te verseker. Daarom sal die algemene werkswinkel vir pulveriserende werkswinkels bystaan om deurlopende produksie te verseker.
Industriële ontwerp
Volgens die aansoekstatus van Petroleum Coke het Guilin Hongcheng 'n spesiale petroleum Coke -verpoeierstelsel ontwikkel. Vir materiale met 8% - 15% waterinhoud van rou coke, is Hongcheng toegerus met 'n professionele droogbehandelingstelsel en 'n oop stroombaanstelsel, wat 'n beter uitdrogingseffek het. Hoe laer die waterinhoud van voltooide produkte, hoe beter. Dit verbeter die kwaliteit van finale produkte verder en is 'n spesiale toerusting om aan die verbruik van petroleumkoke in die glasoondbedryf en glasbedryf te voldoen.
Toerusting seleksie
HC Groot slypmaal
Fynheid: 38-180 μm
Uitset: 3-90 t/h
Voordele en funksies: Dit het stabiele en betroubare werking, gepatenteerde tegnologie, groot verwerkingskapasiteit, doeltreffendheid met 'n hoë klassifikasie, lang lewensduur van slytasie-weerstandige onderdele, eenvoudige onderhoud en doeltreffendheid met 'n hoë stofversameling. Die tegniese vlak is aan die voorpunt van China. Dit is 'n grootskaalse verwerkingstoerusting om aan die groeiende industrialisasie en grootskaalse produksie te voldoen en die algehele doeltreffendheid ten opsigte van produksievermoë en energieverbruik te verbeter.
HLM vertikale rolmeule:
Fynheid: 200-325 maas
Uitset: 5-200t / h
Voordele en funksies: dit integreer droging, slyp, gradering en vervoer. Hoë slypdoeltreffendheid, lae kragverbruik, maklike aanpassing van die fynheid van die produk, 'n eenvoudige toerustingproses, klein vloeroppervlakte, lae geraas, klein stof en minder verbruik van slytasie-weerstandige materiale. Dit is 'n ideale toerusting vir grootskaalse pulverisering van kalksteen en gips.
Belangrike parameters van petroleumkok
| Hardgrove Grindability Index (HGI) | Aanvanklike vog (%) | Finale vog (%) |
| > 100 | ≤6 | ≤3 |
| > 90 | ≤6 | ≤3 |
| > 80 | ≤6 | ≤3 |
| > 70 | ≤6 | ≤3 |
| > 60 | ≤6 | ≤3 |
| > 40 | ≤6 | ≤3 |
Opmerkings:
1. Die Hardgrove Grindability Index (HGI) -parameter van petroleum -coke -materiaal is die faktor wat die kapasiteit van die slypfabriek beïnvloed. Hoe laer die hardgrove -slyp -indeks (HGI), hoe laer is die kapasiteit;
Die aanvanklike vog van grondstowwe is oor die algemeen 6%. As die voginhoud van grondstowwe groter is as 6%, kan die droër of meule met warm lug ontwerp word om die voginhoud te verminder, om die kapasiteit en kwaliteit van voltooide produkte te verbeter.
Diensondersteuning
Opleidingsvoorligting
Guilin Hongcheng het 'n baie bekwame, goed opgeleide na-verkope-span met 'n sterk gevoel van nasale diens. Nadat verkope gratis toerusting vir die produksie van toerusting kan bied, kan die installasie en inbedryfstelling van installasie en instandhoudingsopleidingsdienste na verkope bied. Ons het kantore en dienssentrums in meer as 20 provinsies en streke in China opgerig om 24 uur per dag op die behoeftes van die kliënt te reageer, terugbesoeke te betaal en die toerusting van tyd tot tyd te onderhou en 'n groter waarde vir kliënte te skep.
Na-verkoop diens
Die sakefilosofie van Guilin Hongcheng is al lank die besigheidsfilosofie van Guilin Hongcheng. Guilin Hongcheng is al dekades lank besig met die ontwikkeling van die slypmeule. Ons streef nie net uitnemendheid in die kwaliteit van die produk en hou tred met die tye nie, maar belê ook baie hulpbronne in die nasale diens om 'n hoogs bekwame na-verkope-span te vorm. Verhoog die pogings in installasie, inbedryfstelling, onderhoud en ander skakels, voldoen die hele dag aan die behoeftes van die kliënt, verseker die normale werking van toerusting, los probleme vir kliënte op en skep goeie resultate!
Projekaanvaarding
Guilin Hongcheng het ISO 9001: 2015 International Quality Management System -sertifisering geslaag. Organiseer relevante aktiwiteite in ooreenstemming met die sertifiseringsvereistes, voer gereelde interne oudit uit en verbeter die implementering van ondernemingsgehalte -bestuur voortdurend. Hongcheng het gevorderde toetsapparatuur in die bedryf. Van gietende grondstowwe tot vloeibare staalsamestelling, hittebehandeling, materiaalmeganiese eienskappe, metallografie, verwerking en samestelling en ander verwante prosesse, is Hongcheng toegerus met gevorderde toetsinstrumente, wat die kwaliteit van die produkte effektief verseker. Hongcheng het 'n perfekte kwaliteitsbestuurstelsel. Alle ex -fabrieksapparatuur word voorsien van onafhanklike lêers, wat verwerking, montering, toetsing, installasie en inbedryfstelling, onderhoud, onderdele -vervanging en ander inligting behels, wat sterk voorwaardes skep vir die naspeurbaarheid van die produk, die verbetering van terugvoer en meer akkurate klantediens.
Postyd: Okt-22-2021
