نيتريد الفاناديوم هو سبيكة مركبة تحتوي على الفاناديوم والنيتروجين والكربون. إنه إضافة ممتازة في صناعة الصلب. عن طريق تحسين الحبوب وتعزيز هطول الأمطار ، يمكن أن يحسن نيتريد FEV قوة وصباقة الصلب ؛ يتمتع شريط الصلب المضافة باستخدام Nitride FEV بخصائص التكلفة المنخفضة ، والأداء المستقر ، وتقلب القوة الصغيرة ، والانحناء البارد ، وأداء اللحام الممتاز ، ولا يوجد في الأساس شيخوخة. في عملية إنتاج نيتريد الفاناديوم ، تعد عملية طحن النيتروجين الفاناديوم خطوة مهمة ، والتي تتحقق بشكل أساسي من خلال مطحنة النيتروجين في الفاناديوم. باعتبارها الشركة المصنعة لفاناديوم نيتروجين ريموند ميل، ستقدم HCM تطبيق عملية طحن النيتروجين الفاناديوم في إنتاج نيتريد الفاناديوم.

عملية إنتاج النيتريد الفاناديوم:

(1) المواد الأولية والمساعد الرئيسية

① المواد الخام الرئيسية: أكاسيد الفاناديوم مثل V2O3 أو V2O5.

② مادة مساعدة: تقليل مسحوق العامل.

(2) تدفق العملية

① تكوين ورشة العمل

يتكون خط إنتاج سبيكة النيتروجين الفاناديوم بشكل أساسي من غرفة طحن المواد الخام وغرفة تحضير المواد الخام (بما في ذلك التثبيت والخلط الجاف والرطب) وغرفة تجفيف المواد الخام (بما في ذلك تجفيف الكرة) وغرفة TBY Kiln.

② اختيار المعدات الرئيسية

Pendulum Vanadium Nitrogen Grinding Mill: طواحين من النوع 2R2714 ، بسعة حوالي 10t/d · مجموعة. الطاقة المحرك الرئيسية للمعدات هي 18.5 كيلو واط. معدل تحميل معدات الطاحونة 90 ٪ ، ومعدل التشغيل هو 82 ٪.

الخلاط: 2 خلاطات جافة دوارة بسعة 9 طن/د. معدل تحميل المعدات هو 78 ٪ ، ومعدل التشغيل هو 82 ٪.

الخلاط الرطب: خلاط مطحنة عجلات من طراز XLH-1000 واحد (بسعة حوالي 7.5 طن/د) وخلاط مطحنة عجلة XLH-1600 واحد (بسعة حوالي 11 طن/د). معدل الحمل الإجمالي للمعدات هو 100 ٪ ومعدل التشغيل هو 82 ٪.

المعدات التكوين: يتم استخدام 6 مجموعات من كرات الضغط القوية ، وتبلغ سعة تشكيل مجموعة واحدة 3.5 طن/د. معدل تحميل المعدات هو 85.7 ٪ ، ومعدل التشغيل هو 82 ٪.

معدات التجفيف: نوعان من النفق اثنين من أفران تجفيف ثقب مع درجة حرارة العمل 150 ~ 180 ℃.

③ تدفق العملية

S1. طحن أكسيد الفاناديوم الصلب وكتل الكربون المنشط مع مطحنة ريموند النيتروجين الفاناديوم ، وإزالة الشوائب من أكسيد الفاناديوم وجزيئات الكربون المنشط مع المرسب الكهربائي للحصول على جزيئات أكسيد الفاناديوم وجزيئات الكربون المنشطة ؛ في الخطوة S1 ، يكون حجم جسيمات جزيئات أكسيد الفاناديوم وجزيئات الكربون المنشطة ≤ 200 شبكات ، ومساحة الجزيئات لكل غرام من الوزن لا تقل عن 800 متر مربع ؛ S2. وزن جزيئات أكسيد الفاناديوم ، وجزيئات الكربون المنشط والمواد اللاصقة ؛ S3. امزج جزيئات أكسيد الفاناديوم بالكامل ، وجزيئات الكربون المنشطة والوثق بعد وزنها وتناسبها مع خلاط ؛ S4. يتم الضغط على مزيج من جزيئات أكسيد الفاناديوم وجزيئات الكربون المنشط والوثق باستخدام مكبس هيدروليكي للحصول على فارغ مع شكل موحد ومواصفات ؛ S5. SPOT تحقق من الفراغ للتأكد من أن خطأ حجم الفراغ هو ضمن نطاق خطأ الحجم المصمم ؛ S6. ضع البليتات القشرية في فرن الفراغ منظمًا ، والفراغ الفراغي ، ورفع درجة الحرارة إلى 300-500 ℃ ، وتسخين البليتات في ظل ظروف الفراغ ؛ في الخطوة S6 ، فراغ الفرن الفراغي إلى 50-275p أ ، وتسخين درجة الحرارة في الفرن إلى 300 إلى 500 ℃ لمدة 40-60 دقيقة ؛ S7. بعد التسخين ، افتح معدات إمدادات غاز النيتروجين لتغذية النيتروجين في الفرن الفراغي ، وذلك لجعل الفرن ينتقل من الضغط السلبي إلى الضغط الإيجابي ، والحفاظ على الضغط الإيجابي للنيتروجين ، وجعل درجة الحرارة في الفرن الفراغ يرتفع إلى 700-- 1200 ℃. يخضع البليت أولاً إلى تفاعل الكربنة تحت حفز الكربون النشط ، ثم النيتريد مع النيتروجين ؛ S8. بعد الوصول إلى وقت التدفئة ، توقف عن التدفئة ، والحفاظ على إمدادات النيتروجين وفتح صمام تخفيف الضغط لجعل الفرن يمر عبر تدفق غاز النيتروجين ، بحيث يمكن تبريد المليارات بسرعة. عندما يتم تبريد البليتات إلى أقل من 500 ℃ ، افتح الفرن الفراغي ، قم بإخراج الملامح ونقلها إلى سلة تخزين التبريد ، ثم الحصول على منتجات سبائك النيتروجين الفاناديوم بعد تبريدها بشكل طبيعي إلى درجة حرارة الغرفة ؛ S9. لف سبيكة النيتروجين الفاناديوم النهائية مع فيلم بلاستيكي لحماية المنتج النهائي وأرسله إلى المستودع.

الفاناديوممطحنة طحن النيتروجينيتم تطبيق العملية بشكل رئيسي على طحن المواد الخام النيتريد الفاناديوم. يتم الانتهاء من هذه الخطوة بشكل أساسي بواسطة مطحنة فاناديوم نيتروجين ريموند. العملية التكنولوجية هي كما يلي: يتم إرسال أكسيد الفاناديوم ومحفز المواد الخام إلى المضيف من خلال آلية التغذية (الاهتزاز/حزام/تغذية المسمار أو وحدة تغذية قفل الهواء ، إلخ) ؛ تتدحرج أسطوانة الطحن العالية ذات السرعة العالية على حلقة الطحن تحت عمل قوة الطرد المركزي. يتم تجريف المواد بواسطة الشفرة إلى منطقة الطحن التي تتكون من الأسطوانة الطحن وخاتم الطحن. يتم تقسيم المواد إلى مسحوق تحت عمل ضغط الطحن ؛ تحت عمل المروحة ، يتم تفجير المواد المليئة بالمسحوق من خلال الفاصل ، وتمر أولئك الذين يفيون بمتطلبات الدقة عبر الفاصل ، بينما يتم إيقاف أولئك الذين فشلوا في تلبية المتطلبات بواسطة الفاصل ويعود إلى غرفة الطحن لمزيد من الطحن .

HC1000 و HCQ1290فاناديوم نيتروجين ريموند ميلتتم ترقية HCMilling (Gullin Hongcheng) وتحسين Nitrogen Raymond Mill على أساس 2R Raymond Mill التقليدية. لديها مزايا الناتج العالي ، والتشغيل المستقر وعمر الخدمة الطويل لارتداء الأجزاء. إذا كنت بحاجة إلى مطحنة طحن النيتروجين في الفاناديوم ، فيرجى الاتصال بنا للحصول على التفاصيل وتقديم معلومات متابعة لنا:

اسم المواد الخام

بصراحة المنتج (شبكة/ميكرون)

السعة (T/H)