في السنوات الأخيرة، تم استخدام المطاحن العمودية للأسمنت والخبث على نطاق واسع.لقد أدخلت العديد من شركات الأسمنت وشركات الصلب مطاحن عمودية للخبث لطحن المسحوق الناعم، مما أدى إلى تحقيق الاستخدام الشامل للخبث بشكل أفضل.ومع ذلك، نظرًا لصعوبة التحكم في تآكل الأجزاء المقاومة للتآكل داخل المطحنة العمودية، فإن التآكل الشديد يمكن أن يتسبب بسهولة في حوادث إيقاف تشغيل كبيرة ويؤدي إلى خسائر اقتصادية غير ضرورية للمؤسسة.ولذلك، فإن الحفاظ على الأجزاء القابلة للارتداء في المطحنة هو محور الصيانة.

كيفية صيانة المطاحن العمودية للأسمنت والخبث بشكل صحيح؟بعد سنوات من البحث واستخدام المطاحن العمودية للأسمنت والخبث، اكتشفت شركة HCM Machinery أن التآكل داخل المطحنة يرتبط بشكل مباشر بمخرجات النظام وجودة المنتج.الأجزاء الرئيسية المقاومة للتآكل في المطحنة هي: الشفرات المتحركة والثابتة للفاصل، وأسطوانة الطحن وقرص الطحن، وحلقة التهوية مع مخرج الهواء.إذا كان من الممكن إجراء الصيانة الوقائية والإصلاح لهذه الأجزاء الرئيسية الثلاثة، فلن يؤدي ذلك إلى تحسين معدل تشغيل المعدات وجودة المنتجات فحسب، بل سيتجنب أيضًا حدوث العديد من أعطال المعدات الرئيسية.

تدفق عملية مطحنة الأسمنت والخبث العمودية

يقوم المحرك بتحريك لوحة الطحن لتدور من خلال المخفض، ويوفر موقد النفخ الساخن مصدر الحرارة، الذي يدخل المدخل الموجود أسفل لوحة الطحن من مدخل الهواء، ومن ثم يدخل المطحنة من خلال حلقة الهواء (منفذ توزيع الهواء) حولها لوحة الطحن.تسقط المادة من منفذ التغذية إلى مركز قرص الطحن الدوار ويتم تجفيفها بالهواء الساخن.تحت تأثير قوة الطرد المركزي، تتحرك المادة إلى حافة قرص الطحن ويتم قضمها في الجزء السفلي من أسطوانة الطحن ليتم سحقها.تستمر المادة المسحوقة في التحرك على حافة قرص الطحن، ويتم حملها للأعلى بواسطة تدفق الهواء التصاعدي عالي السرعة في حلقة الهواء (6 ~ 12 م / ث).يتم طي الجسيمات الكبيرة مرة أخرى إلى قرص الطحن، ويدخل المسحوق الناعم المؤهل إلى فاصل التجميع مع جهاز تدفق الهواء.يتم تلخيص العملية برمتها في أربع خطوات: اختيار مسحوق التغذية والتجفيف والطحن.

الأجزاء الرئيسية سهلة الارتداء وطرق الصيانة في المطاحن العمودية للأسمنت والخبث

1. تحديد المدة الدورية للإصلاح

بعد أربع خطوات من التغذية والتجفيف والطحن واختيار المسحوق، يتم دفع المواد الموجودة في المطحنة بالهواء الساخن لارتدائها أينما مرت.كلما زاد الوقت، زاد حجم الهواء، وأصبح التآكل أكثر خطورة.يلعب دورًا مهمًا في الإنتاج بشكل خاص.الأجزاء الرئيسية هي حلقة الهواء (مع مخرج الهواء)، أسطوانة الطحن وقرص الطحن والفاصل.هذه الأجزاء الرئيسية للتجفيف والطحن والتجميع هي أيضًا الأجزاء ذات التآكل الشديد.كلما تم فهم حالة التآكل في الوقت المناسب، أصبح الإصلاح أسهل، ويمكن توفير الكثير من ساعات العمل أثناء الصيانة، مما يمكن أن يحسن معدل تشغيل المعدات ويزيد الإنتاج.

طريقة الصيانة:

بأخذ سلسلة HCM Machinery HLM من المطاحن العمودية للأسمنت والخبث كمثال، في البداية، باستثناء حالات الفشل الطارئة أثناء العملية، كانت الصيانة الشهرية هي دورة الصيانة الرئيسية.أثناء التشغيل، لا يتأثر الإخراج فقط بحجم الهواء ودرجة الحرارة والتآكل، ولكن أيضًا بعوامل أخرى.ومن أجل القضاء على الأخطار الخفية في الوقت المناسب، تم تغيير الصيانة الشهرية إلى صيانة نصف شهرية.بهذه الطريقة، بغض النظر عما إذا كانت هناك أخطاء أخرى في العملية، فإن الصيانة الدورية ستكون محور التركيز الرئيسي.أثناء الصيانة المنتظمة، سيتم فحص الأخطاء المخفية والأجزاء الرئيسية البالية بدقة وإصلاحها في الوقت المناسب لضمان أن المعدات يمكنها تحقيق التشغيل الخالي من الأخطاء خلال دورة الصيانة الدورية التي تبلغ 15 يومًا.

2. فحص وصيانة بكرات الطحن وأقراص الطحن

تتكون المطاحن العمودية للأسمنت والخبث عمومًا من بكرات رئيسية وبكرات مساعدة.تلعب الأسطوانات الرئيسية دور الطحن وتلعب الأسطوانات المساعدة دورًا توزيعيًا.أثناء عملية تشغيل المطحنة العمودية لخبث الخبث في HCM Machinery، بسبب احتمالية التآكل المكثف على غلاف الأسطوانة أو المنطقة المحلية؟لوحة الطحن، فمن الضروري إعادة معالجتها من خلال اللحام عبر الإنترنت.عندما يصل عمق الأخدود البالي إلى 10 مم، يجب إعادة معالجته.لحام.إذا كانت هناك شقوق في غلاف الأسطوانة، فيجب استبدال غلاف الأسطوانة في الوقت المناسب.

بمجرد تلف أو سقوط الطبقة المقاومة للتآكل لغلاف الأسطوانة لأسطوانة الطحن، فسوف يؤثر ذلك بشكل مباشر على كفاءة الطحن للمنتج ويقلل الإنتاج والجودة.إذا لم يتم اكتشاف المادة المتساقطة في الوقت المناسب، فسوف تتسبب بشكل مباشر في تلف البكرتين الرئيسيتين الأخريين.بعد تلف كل جلبة دوارة، يجب استبدالها بأخرى جديدة.يتم تحديد وقت العمل لاستبدال غلاف الأسطوانة الجديد من خلال خبرة وكفاءة الموظفين وإعداد الأدوات.يمكن أن يكون سريعًا حتى 12 ساعة وبطيئًا حتى 24 ساعة أو أكثر.بالنسبة للشركات، فإن الخسائر الاقتصادية ضخمة، بما في ذلك الاستثمار في الأكمام الدوارة الجديدة والخسائر الناجمة عن إغلاق الإنتاج.

طريقة الصيانة:

مع مرور نصف شهر على انتهاء دورة الصيانة المجدولة، قم بإجراء عمليات الفحص في الوقت المناسب لأغطية الأسطوانة وأقراص الطحن.إذا تبين أن سمك الطبقة المقاومة للتآكل قد انخفض بمقدار 10 مم، فيجب تنظيم وحدات الإصلاح ذات الصلة وترتيبها على الفور لإصلاحات اللحام في الموقع.بشكل عام، يمكن إجراء إصلاح أقراص الطحن والأكمام الدوارة بشكل منهجي خلال ثلاثة أيام عمل، ويمكن فحص وإصلاح خط الإنتاج بالكامل للمطحنة العمودية بشكل منهجي.نظرًا للتخطيط القوي، يمكنها ضمان التطوير المركزي للعمل ذي الصلة بشكل فعال.

بالإضافة إلى ذلك، أثناء فحص أسطوانة الطحن وقرص الطحن، يجب أيضًا فحص الملحقات الأخرى لأسطوانة الطحن، مثل مسامير التوصيل وألواح القطاع وما إلى ذلك، بعناية لمنع تآكل مسامير التوصيل بشكل خطير وعدم توصيلها بإحكام والسقوط أثناء تشغيل الجهاز، مما يؤدي إلى حوادث تشويش خطيرة للطبقة المقاومة للتآكل لأسطوانة الطحن وقرص الطحن.

3. فحص وصيانة حلقة فتحة التهوية

تقوم حلقة فتحات توزيع الهواء (الشكل 1) بتوجيه الغاز المتدفق من الأنبوب الحلقي إلى غرفة الطحن بالتساوي.يؤثر موضع زاوية شفرات حلقة التهوية على دوران المواد الخام المطحونة في غرفة الطحن.

طريقة الصيانة:

تحقق من حلقة فتحة توزيع الهواء بالقرب من قرص الطحن.يجب أن تكون الفجوة بين الحافة العلوية وقرص الطحن حوالي 15 مم.إذا كان التآكل خطيرًا، فيجب لحام الفولاذ المستدير لتقليل الفجوة.في الوقت نفسه، تحقق من سمك الألواح الجانبية.اللوحة الداخلية 12 مم واللوحة الخارجية 20 مم، عندما يكون التآكل 50%، يجب إصلاحه عن طريق اللحام بألواح مقاومة للتآكل؛ركز على فحص حلقة التهوية أسفل أسطوانة الطحن.إذا تبين أن التآكل الإجمالي لحلقة فتحات توزيع الهواء أمر خطير، فاستبدلها بالكامل أثناء عملية الإصلاح.

نظرًا لأن الجزء السفلي من حلقة فتحة توزيع الهواء هو المساحة الرئيسية لاستبدال الشفرات، والشفرات عبارة عن أجزاء مقاومة للتآكل، فهي ليست ثقيلة فحسب، بل يصل عددها أيضًا إلى 20 قطعة.ويتطلب استبدالها في غرفة الهواء في الجزء السفلي من حلقة الهواء لحام الشرائح ومساعدة معدات الرفع.لذلك، فإن اللحام وإصلاح الأجزاء البالية لمنفذ توزيع الهواء في الوقت المناسب وتعديل زاوية الشفرة أثناء الصيانة الدورية يمكن أن يقلل بشكل فعال من عدد عمليات استبدال الشفرة.اعتمادًا على مقاومة التآكل الشاملة، يمكن استبدالها بالكامل كل ستة أشهر.

4. فحص وصيانة الشفرات المتحركة والثابتة للفاصل

آلات HCMإن فاصل السلة المثبت بمسامير للمطحنة العمودية للخبث هو فاصل لتدفق الهواء.تدخل المواد الأرضية والمجففة إلى الفاصل من الأسفل مع تدفق الهواء.تدخل المواد المجمعة قناة التجميع العلوية من خلال فجوة الشفرة.يتم حظر المواد غير المؤهلة بواسطة الشفرات أو تتراجع إلى منطقة الطحن السفلية بسبب جاذبيتها الخاصة للطحن الثانوي.الجزء الداخلي للفاصل عبارة عن غرفة دوارة ذات هيكل قفصي سنجابي كبير.توجد شفرات ثابتة على الأقسام الخارجية، والتي تشكل تدفقًا دوارًا مع الشفرات الموجودة على القفص السنجابي الدوار لتجميع المسحوق.إذا لم يتم لحام الشفرات المتحركة والثابتة بإحكام، فسوف تسقط بسهولة في قرص الطحن تحت تأثير الرياح والدوران، مما يؤدي إلى حجب معدات الدرفلة في مطحنة الطحن، مما يتسبب في حادث إيقاف كبير.ولذلك فإن فحص الشفرات المتحركة والثابتة هو أهم خطوة في عملية الطحن.واحدة من النقاط الرئيسية للصيانة الداخلية.

طريقة الإصلاح:

هناك ثلاث طبقات من الشفرات المتحركة في الغرفة الدوارة للقفص السنجابي داخل الفاصل، مع 200 شفرة في كل طبقة.أثناء الصيانة الدورية، من الضروري اهتزاز الشفرات المتحركة واحدة تلو الأخرى بمطرقة يدوية لمعرفة ما إذا كان هناك أي حركة.إذا كان الأمر كذلك، فيجب تشديدها ووضع علامة عليها ولحامها وتعزيزها بشكل مكثف.إذا تم العثور على شفرات متآكلة أو مشوهة بشكل خطير، فيجب إزالتها وتركيب شفرات متحركة جديدة بنفس الحجم وفقًا لمتطلبات الرسم.يجب وزنها قبل التثبيت لمنع فقدان التوازن.

لفحص الشفرات الثابتة، من الضروري إزالة الشفرات المتحركة الخمس الموجودة في كل طبقة من داخل القفص السنجابي لترك مساحة كافية لمراقبة توصيل وتآكل الشفرات الثابتة.قم بتدوير القفص السنجابي وتحقق مما إذا كان هناك لحام مفتوح أو تآكل عند وصلة الشفرات الثابتة.جميع الأجزاء المقاومة للتآكل تحتاج إلى اللحام بقوة بقضيب اللحام J506/Ф3.2.اضبط زاوية الشفرات الثابتة على مسافة عمودية تبلغ 110 ملم وزاوية أفقية تبلغ 17 درجة لضمان جودة اختيار المسحوق.

أثناء كل صيانة، أدخل إلى فاصل المسحوق لملاحظة ما إذا كانت زاوية الشفرات الثابتة مشوهة وما إذا كانت الشفرات المتحركة مفكوكة.بشكل عام، تبلغ الفجوة بين الحواجز 13 ملم.أثناء الفحص المنتظم، لا تتجاهل مسامير التوصيل الخاصة بعمود الدوار وتحقق مما إذا كانت مفكوكة.يجب أيضًا إزالة المادة الكاشطة الملتصقة بالأجزاء الدوارة.بعد الفحص، يجب إجراء التوازن الديناميكي الشامل.

لخص:

يؤثر معدل تشغيل المعدات المضيفة في خط إنتاج المسحوق المعدني بشكل مباشر على الإنتاج والجودة.صيانة الصيانة هي محور صيانة معدات المؤسسة.بالنسبة للمطاحن العمودية للخبث، يجب ألا تغفل الصيانة المستهدفة والمخططة المخاطر الخفية في الأجزاء الرئيسية المقاومة للتآكل في المطحنة العمودية، وذلك لتحقيق التنبؤ والتحكم المسبق، والقضاء على المخاطر الخفية مقدمًا، مما يمكن أن يمنع وقوع حوادث كبيرة ويحسن التشغيل من المعدات.الكفاءة والإنتاج في ساعة الوحدة، مما يوفر ضمانًا للتشغيل الفعال ومنخفض الاستهلاك لخط الإنتاج. للحصول على عروض أسعار المعدات، يرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني:hcmkt@hcmilling.com