تدفق عمليةإزالة الكبريتالنظام سلس ، يتم حفظ الاستثمار وإدارة الإنتاج سهلة. عند اختيار خطة عملية الإنتاج واختيار المعدات من مسحوق الحجر الجيري ، يجب اعتماد عمليات وتقنيات جديدة ناضجة وموثوقة ، وهي اقتصادية ومعقولة وعملية وموثوقة. HCMilling (Gullin Hongcheng) ، باعتباره تصميم المخطط والمصنع لنظام المطحنة الرأسية الرأسية ، ستقدم تأثير إزالة الكبريت لمصنع الأسطوانة العمودية.

HLMإزالة الكبريت

العديد من العوامل الرئيسية التي تؤثر على كفاءة إزالة الكبريت:

1. درجة الحجر الجيري

يتم تحديد درجة الحجر الجيري بواسطة محتوى CAO. أعلى محتوى CAO من الحجر الجيري النقي هو 56 ٪. كلما ارتفعت نقاء الحجر الجيري ، كلما كان ذلك أفضل كفاءة إزالة الكبريت. كمصمم للعملية ، عند تصميم المكونات ، يجب ألا تحسب فقط تكوينها الكيميائي ، ولكن أيضًا تفهم خصائصه الفيزيائية. محتوى أكسيد الكالسيوم في الحجر الجيري للصف الأول هو 48 ٪ - 54 ٪ ؛ لا يتطلب الحجر الجيري بالضرورة محتوى CAO أعلى. الحجر الجيري مع CAO> 54 ٪ لديه نقاء مرتفع ويتم marmatized. ليس من السهل الطحن ولديه استقرار كيميائي قوي ، لذلك فهو غير مناسب للاستخدام ككبريت.

2. دقة مسحوق الحجر الجيري

أصغر حجم الجسيمات من مسحوق الحجر الجيري ، وكلما زاد مساحة السطح المحددة. نظرًا لأن تفاعل الذوبان في الحجر الجيري هو رد فعل ثنائي الطور الصلب ، ومعدل رد الفعل يتناسب مع مساحة السطح المحددة لجزيئات الحجر الجيري ، فإن جزيئات الحجر الجيري الدقيقة لها أداء ذوبان جيد ، وارتفاع معدلات التفاعل ذات الصلة ، وارتفاع كفاءة إزالة الكبريت ، و استخدام الحجر الجيري ، ولكن كلما كان حجم جسيم الحجر الجيري أصغر ، زاد استهلاك الطاقة الساحق. بشكل عام ، يبلغ معدل تمرير مسحوق الحجر الجيري 325 من غربال الشبكة (44 ميكرون) 95 ٪.

في الوقت نفسه ، يرتبط حجم جسيم مسحوق الحجر الجيري بجودة الحجر الجيري. من أجل التأكد من أن كفاءة إزالة الكبريت ومعدل استخدام الحجر الجيري تصل إلى مستوى معين ، عندما يكون محتوى الشوائب في الحجر الجيري مرتفعًا ، يجب أن يكون الحجر الجيري أدق.

تقنية إعداد مسحوق الحجر الجيري باستخدام إزالة الكبريتنظام:

بالنسبة لعملية FGD باستخدام مسحوق الحجر الجيري كأنه الكبريت ، يحتاج مسحوق الحجر الجيري إلى خضوع تفاعل سائل سائل ثنائي الطور ، ومعدل التفاعل إيجابي لمساحة سطح جسيمات الحجر الجيري المحددة. كلما كان حجم الجسيمات الأصغر لجزيئات مسحوق الحجر الجيري ، أكبر مساحة السطح المحددة بواسطة الكتلة. جزيئات الحجر الجيري لها قابلية للذوبان جيدة ، ومعدلات التفاعل ذات الصلة المختلفة مرتفعة. ومع ذلك ، كلما أصغر حجم الجسيمات من الحجر الجيري ، كلما زاد استهلاك الطاقة من التكسير. بشكل عام ، يبلغ معدل تمرير مسحوق الحجر الجيري 325 من غربال الشبكة (44 ميكرون) 95 ٪. في الوقت نفسه ، يرتبط حجم جسيم مسحوق الحجر الجيري بجودة الحجر الجيري. من أجل التأكد من أن كفاءة إزالة الكبريت ومعدل استخدام الحجر الجيري تصل إلى مستوى معين ، عندما يكون محتوى الشوائب في الحجر الجيري مرتفعًا ، يكون الحجر الجيري أدق. تُستخدم تقنية مطحنة الأنبوب التقليدية لإعداد مسحوق الحجر الجيري ، الذي يحتوي على استهلاك كبير للطاقة ، وانخفاض الناتج ، وتدفق العملية المعقدة ، ويصعب التحكم في التصنيف الجسيمات ودرجات الجسيمات. مع تطوير تقنية الطحن ، تم اعتماد تقنية طحن الطحن العمودي. بسبب مبدأ طحن الطبقة المادية ، يكون استهلاك الطاقة منخفضًا (أقل بنسبة 20-30 ٪ من استهلاك الطاقة في مطحنة الأنبوب) ، والتكوين الكيميائي للمنتج مستقر ، وتدرج الجسيمات موحدة ، وتدفق العملية بسيط .

يتم تفريغ الحجر الجيري الذي يدخل المصنع في النطاط عن طريق الشاحنة أو الرافعة الشوكية ، ويتم سحق الحجر الجيري في مرحلة واحدة. يتم إرسال كتل الحجر الجيري إلى الكسارة من خلال وحدة تغذية اللوحة. يتم التحكم بشكل عام في حجم جسيم التغذية عند 400-500 مم ، ويتم التحكم في حجم جسيم التفريغ عند حوالي 15 مم. يتم إرسال الحجر الجيري المكسر إلى صومعة الحجر الجيري من خلال معدات النقل ، ويتم تجهيز قمة الصوامى مع جامع الغبار الواحد لإزالة الغبار. يتم قياس الحجر الجيري المكسور وتثبيطه بواسطة سرعة تنظيم الحزام في الجزء السفلي من صومعة ، ثم تغذيها في مطحنة الأسطوانة العمودية بواسطة ناقل الحزام للطحن. المنتج النهائي هو مسحوق الحجر الجيري مع دقة 250 شبكات. يتم نقل مسحوق الحجر الجيري بعد الطحن إلى مستودع المنتج النهائي للتخزين. تم تجهيز الجزء العلوي من المستودع مع جامع الغبار واحد لإزالة الغبار. يتم تسليم المنتجات النهائية إلى شاحنة الخزان السائبة للتسليم بواسطة الجهاز بالجملة في أسفل المستودع.

تأثير إزالة الكبريتطاحونة الأسطوانة الرأسية:

عملية الطحنHLMطاحونة الأسطوانة الرأسية يعتمد مبدأ طحن الطبقة المادية ، مع ضغط الطحن القابل للتعديل ، والضوضاء المنخفضة ، والاستهلاك المنخفض للطاقة ، وارتداء منخفض ، وقدرة قوية على التكيف مع المواد ، وتدفق العمليات البسيط وكفاءة النظام العالية. يتم تشغيل النظام بأكمله تحت ضغط سلبي مع القليل من تلوث الغبار. تتميز عملية الطحن في طاحونة الأسطوانة العمودية بتصنيف موحد للحبوب ، ودقة المنتج القابلة للتعديل (يمكن أن تصل أهمية المنتج إلى 600 شبكات أو أكثر) ، ويمكن قياس وتصحيح المنتج بسرعة وتصحيحه.

إذا كانت لديك احتياجات ذات صلة ، فيرجى الاتصال بنا للحصول على تفاصيل المعدات وتقديم معلومات متابعة لنا:

اسم المواد الخام

بصراحة المنتج (شبكة/ميكرون)

السعة (T/H)