حل

كبريتات الباريوم هي مادة خام كيميائية غير عضوية مهمة تتم معالجتها من خام الباريت الخام. ليس فقط للأداء البصري الجيد والاستقرار الكيميائي ، ولكن لديه أيضًا خصائص خاصة مثل الحجم وحجم الكم وتأثير الواجهة. لذلك ، يتم استخدامه على نطاق واسع في الطلاء ، والبلاستيك ، والورق ، والمطاط ، والحبر والصباغ وغيرها من الحقول. يتمتع كبريتات الباريوم النانومتر بمزايا مساحة سطح عالية ، ونشاط عالي ، وتشتت جيد ، وما إلى ذلك. يمكن أن تظهر أداءً ممتازًا عند تطبيقه على المواد المركبة. HCMilling (Gullin Hongcheng) هي شركة تصنيع محترف لـالباريتطحن مطحنةالآلات. ملكناالباريتالأسطوانة الرأسيةمطحنة يمكن للآلة طحن 80-3000 مسحوق الباريت الشبكية. فيما يلي مقدمة لحقول تطبيق كبريتات نانو باريوم.

1. صناعة البلاستيك - بعد المعالجة مع الباريتطحن مطحنةآلة

إن إضافة كبريتات الباريوم نانو التي تمت معالجتها بواسطة آلة طحن الطحن الباريت إلى البوليمر للحصول على مواد مركبة ذات قوة عالية ومتانة جذبت المزيد والمزيد من الاهتمام. على سبيل المثال ، يمكن إضافة كبريتات الباريوم إلى البولي إيثيلين (PE) ، البولي بروبيلين (PP) ، حمض بولييلاكتيك (PLA) ، polytetrafluoroethylene (PTFE) ومواد أخرى. على وجه الخصوص ، تم تحسين الخواص الميكانيكية لكبريتات الباريوم بشكل كبير بعد تعديل السطح.

بالنسبة لمعظم مركبات البوليمر ، مع زيادة كمية المعدل ، تزداد قوة وصبدة المواد المركبة أولاً ثم تنقص. وذلك لأن الكمية المفرطة من المعدل ستؤدي إلى امتصاص مادي متعدد الطبقات على سطح كبريتات الباريوم النانو ، مما يسبب تكتلًا خطيرًا في البوليمر ، مما يؤثر على الخواص الميكانيكية للمواد المركبة ، وجعل من الصعب لعب الخصائص الممتازة لـ الحشو غير العضوي. ستزيد كمية صغيرة من المعدل من عيوب الواجهة بين كبريتات الباريوم النانو والبوليمر ، مما يؤدي إلى انخفاض في الخواص الميكانيكية للمركب.

بالإضافة إلى الكمية المذكورة أعلاه من المعدل السطحي لها تأثير كبير على الخواص الميكانيكية للمركب ، فإن كمية كبريتات الباريوم هي أيضًا عاملة مهمة. وذلك لأن قوة كبريتات الباريوم نانو كبيرة جدًا ، والتي يمكن أن تلعب دورًا في التحمل عند إضافتها إلى المركب ، مما ينتج عنه تأثير تعزيز معين. ومع ذلك ، عندما يكون محتوى كبريتات الباريوم نانو مرتفعًا جدًا (أكثر من 4 ٪) ، بسبب تكتله في المركب وإضافة جزيئات غير عضوية ، تزداد عيوب المصفوفة ، مما يجعل المركب أكثر عرضة للكسر ، مما يجعل الخصائص الميكانيكية للمركب أسوأ. لذلك ، يجب أن تكون كمية إضافة كبريتات الباريوم ضمن خصائصها الميكانيكية المناسبة.

2. صناعة الطلاء - بعد المعالجة معالباريتطحن مطحنةآلة

كنوع من الصباغ ، يستخدم كبريتات الباريوم على نطاق واسع في الطلاء ويلعب دورًا مهمًا في تحسين سمك ، مقاومة التآكل ، مقاومة الماء ، مقاومة الحرارة ، صلابة السطح ومقاومة التأثير للطلاء. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لانخفاض امتصاص الزيت وقدرة التعبئة العالية ، يمكن استخدامه في الطلاء القائم على الماء والاشعال والطلاءات المتوسطة والطلاء الزيتي لتقليل تكلفة الطلاء. يمكن أن يحل محل 10 ٪ ~ 25 ٪ من ثاني أكسيد التيتانيوم في الطلاءات القائمة على الماء. أظهرت النتائج أن البياض قد تحسن وأن قوة الاختباء لا يتم تقليلها.

خصائص كبريتات الباريوم الفائقة للطلاء هي: 1) حجم الجسيمات الدقيق جدا وتوزيع حجم الجسيمات الضيق ؛ 2) إنه شفاف عندما يتم تفريقه في محلول الراتنج ؛ 3) تشتت جيد في مادة الطلاء ؛ 4) يمكن استخدامه كعامل تشتت في تركيبة مع الصباغ العضوي ؛ 5) يمكن أن يحسن الخصائص الفيزيائية.

3. صناعة الورق - بعد المعالجة بواسطة الباريتالأسطوانة الرأسيةمطحنة آلة

غالبًا ما تستخدم كبريتات الباريوم في صناعة صناعة الورق بسبب استقرارها الفيزيائي والكيميائي الجيد ، والصلابة المعتدلة ، والبياض الكبير ، وامتصاص الأشعة الضارة.

على سبيل المثال ، تعد ورق الكربون عبارة عن تعليمية شائعة ومستلزمات مكتبية ، ولكن من السهل إزالة سطحها ، لذلك يلزم وجود كبريتات الباريوم للحصول على قيمة امتصاص عالية للزيت ، والتي يمكن أن تحسن امتصاص الحبر للورقة ؛ حجم الجسيمات صغير وموحد ، والذي يمكن أن يجعل الورق أكثر مسطحًا ويسبب تبلى أقل للجهاز.

4. صناعة الألياف الكيميائية - بعد المعالجة الباريتالأسطوانة الرأسيةمطحنة آلة

تشبه الألياف Viscose ، والمعروفة أيضًا باسم "القطن الاصطناعي" ، ألياف القطن الطبيعية في الطبيعة ، مثل امتصاص الرطوبة المضاد للبلدان ، وصباغة سهلة ، ومعالجة منسوجات سهلة. كبريتات نانو باريوم لها تأثير نانو جيد. يعد ألياف مزيج السليلوز النانو الباريوم/المزيج المصنوع من الاثنين كمواد خام نوعًا جديدًا من الألياف المركبة ، والتي يمكن أن تحافظ على الخصائص الفريدة لكل مكون. علاوة على ذلك ، من خلال "التآزر" بينهما ، يمكن أن يعوض عن أوجه القصور في المواد المفردة وإظهار الخصائص الجديدة للمواد المركبة.