Mill üçün Taşlama Ring

Dəyirman aksesuarlarının aşınma müqaviməti əhəmiyyətlidir.Ümumiyyətlə, bir çox insanlar hesab edirlər ki, məhsul nə qədər sərt olsa, bir o qədər geyilə bilər, buna görə də bir çox tökmə zavodları tökmələrində xrom olduğunu, miqdarın 30% -ə çatdığını və HRC sərtliyinin 63-65-ə çatdığını elan edirlər.Bununla belə, paylanma nə qədər dispers olsa, matrisa və karbidlər arasındakı interfeysdə mikro deşiklərin və mikro çatların əmələ gəlmə ehtimalı bir o qədər çox olar və qırılma ehtimalı da daha böyük olacaqdır.Və obyekt nə qədər çətin olsa, onu kəsmək bir o qədər çətindir.Buna görə aşınmaya davamlı və davamlı daşlama halqası hazırlamaq asan deyil.Taşlama halqası əsasən aşağıdakı iki növ materialdan istifadə edir.

65Mn (65 manqan): bu material daşlama halqasının davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.Yüksək sərtlik, əla aşınma müqaviməti və yaxşı maqnit müqaviməti xüsusiyyətlərinə malikdir, əsasən məhsulun dəmiri çıxarması lazım olan toz emalı sahəsində istifadə olunur.Aşınma müqaviməti və möhkəmlik istilik müalicəsinin normallaşdırılması və temperlənməsi ilə çox yaxşılaşdırıla bilər.

Mn13 (13 manqan): Mn13 ilə daşlama halqasının dökümünün davamlılığı 65Mn ilə müqayisədə yaxşılaşdırılıb.Bu məmulatın tökmələri töküldükdən sonra suya davamlılıq ilə işlənir, tökmələr suyun sərtləşməsindən sonra daha yüksək dartılma gücünə, sərtliyə, plastikliyə və qeyri-maqnit xüsusiyyətlərə malikdir, bu da daşlama halqasını daha davamlı edir.Qaçış zamanı şiddətli təsirə və güclü təzyiq deformasiyasına məruz qaldıqda, səth iş sərtləşməsinə məruz qalacaq və martensit əmələ gətirəcək, bununla da yüksək aşınmaya davamlı səth təbəqəsi əmələ gələcək, daxili təbəqə çox nazik bir səthə aşınsa belə, əla möhkəmliyini qoruyur, daşlama çarxı hələ də daha böyük zərbə yüklərinə tab gətirə bilər.