Son məhsul sabit keyfiyyətə malikdir.Torpaqlanacaq materialın qısa dayanma müddəti hətta hissəciklərin formasını və mükəmməl axıcılığını təmin edə bilər.Yüksək ağlıq və saflığı təmin etmək üçün bir neçə dəmir tərkibini çıxarmaq asandır.
Məhsullarımız
HLM Şaquli diyircəkli dəyirman
texniki parametr
HLM Şaquli Dəyirman Seriyası (Kimya Sənayesi)
| Model | Taşlama masasının median diametri (mm) | Tutum (t/saat) | Qidalanma ölçüsü (mm) | Məhsulun nəmliyi | İncəlik (10-40 μm) | Son Toz Nəmliyi (%) | Güc (kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Qeyd: Xammalın Taşlama İndeksi≤18kWh/t.
Qaba Sement üçün HLM Şaquli Roller Mill
| Model | Taşlama masasının median diametri (mm) | Tutum (t/saat) | Məhsulun nəmliyi | İncəlik | Güc (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0,008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Qeyd: Xammalın üyüdülmə dərəcəsi≤13kWh/t.
Klinker üçün HLM Şaquli diyircəkli dəyirman
| Model | Taşlama masasının median diametri (mm) | Tutum (t/saat) | Məhsulun nəmliyi | Xüsusi səth sahəsi | Güc (kw) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kq(R0,08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Qeyd: Xammalın üyüdülmə dərəcəsi≤18kWh/t.
Şlak üçün HLM şaquli diyircəkli dəyirman
| Model | Taşlama masasının median diametri (mm) | Tutum (t/saat) | Məhsulun nəmliyi | Xüsusi səth sahəsi | Güc (kw) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/Kiloqram | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Qeyd: Xammalın Taşlama İndeksi≤25kWh/t.Xammalın üyüdülmə dərəcəsi ≤30kWh/t.
Karbon üçün HLM Şaquli Dəyirman
| Model | Taşlama masasının median diametri (mm) | Tutum (t/saat) | Məhsulun nəmliyi | Karbon tozunun incəliyi | Güc (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Model | Taşlama masasının median diametri (mm) | Tutum (t/saat) | Məhsulun nəmliyi | Karbon tozunun incəliyi | Güc (kw) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Qeyd: Karbon hardgrove üyütmə indeksi 50 ~ 70
Emal edilir
materiallar
Tətbiq olunan materiallar
Guilin HongCheng dəyirmanları Mohs sərtliyi 7-dən aşağı və nəmliyi 6% -dən aşağı olan müxtəlif qeyri-metal mineral materialların üyüdülməsi üçün uyğundur, son incəlik 60-2500 mesh arasında tənzimlənə bilər.Mərmər, əhəngdaşı, kalsit, feldispat, aktivləşdirilmiş karbon, barit, flüorit, gips, gil, qrafit, kaolin, volastonit, sönməmiş əhəng, manqan filizi, bentonit, talk, asbest, mika, klinker, feldispat, kvars, boksit və s. ətraflı məlumat üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
kalsium karbonat
dolomit
əhəngdaşı
mərmər
talk
Texniki Üstünlüklər
Daha yüksək üyüdmə səmərəliliyi, daha az enerji istehlakı.Enerji istehlakı bilyalı dəyirmandan 40% -50% aşağıdır.Tək qurğu yüksək ötürmə qabiliyyətinə malikdir və vadinin elektrik enerjisindən istifadə edə bilər.
Ətraf mühitin mühafizəsi.HLM şaquli diyircəkli dəyirmanının bütün sistemi aşağı vibrasiyaya və aşağı səs-küyə malikdir, möhürlənir və mənfi təzyiq altında işləyir, toz tökülmür və əsasən tozsuz atelye həyata keçirə bilər.
Baxım asanlığı, aşağı əməliyyat xərcləri.Taşlama çarxı hidravlik cihaz vasitəsilə maşından çıxarıla bilər, təmir üçün böyük bir yer.Rolik qabığının hər iki tərəfi daha uzun müddət işləmək üçün istifadə edilə bilər.Dəyirman üyüdmə masasında xammal olmadan işləyə bilər ki, bu da işə başlamağın çətinliyini aradan qaldırır.
Masadakı material çatışmazlığı səbəbindən güclü vibrasiyanın qarşısını ala bilən hündürlüyə nəzarət cihazı olan rulonlar.Yeni dizayn edilmiş rulon möhürləmə komponenti partlama ehtimalının qarşısını almaq üçün dəyirmanda oksigen miqdarını aşağı sala bilən üfleyiciyi möhürləmədən etibarlı sızdırmazlığı təmin edir.
Dəyirman bir fasiləsiz, avtomatlaşdırılmış əməliyyatda materialların əzilməsi, qurudulması, üyüdülməsi, təsnifləşdirilməsi və daşınmasını birləşdirir.Yığcam tərtibat top dəyirmanın 50%-ni təşkil edən daha az yer tələb edir.Açıq havada quraşdırıla bilər, aşağı tikinti dəyəri ilkin investisiyalara qənaət edə bilər.
Yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsi.PLC avtomatik idarəetmə sistemini qəbul edir və uzaqdan idarəetmə, istismar və texniki xidmət asanlığı, əmək xərclərinə qənaət edə bilər.
dəyirmanda materialla isti hava ilə birbaşa təmasda yüksək qurutma qabiliyyətinə malikdir, maksimum qidalanma rütubəti 15% -ə qədərdir.Ayrı bir qurutma maşını və dəyirman sistemi üçün enerjiyə qənaət etmək olar.Şaquli dəyirman, isti havanın temperaturunu tənzimləməklə müxtəlif nəmlikdəki materialları təmin edə bilər.
Məhsul halları
Peşəkarlar üçün nəzərdə tutulmuş və tikilmişdir
- Keyfiyyətdə heç bir güzəşt yoxdur
- Möhkəm və davamlı tikinti
- Yüksək keyfiyyətli komponentlər
- Sərtləşdirilmiş paslanmayan polad, alüminium
- Davamlı inkişaf və təkmilləşdirmə
Struktur və Prinsip
Şaquli diyircəkli dəyirman işləyərkən, mühərrik siferbatı fırlatmaq üçün reduktoru idarə edir, xammal hava kilidi fırlanan qidalandırıcıdan siferblatın mərkəzinə çatdırılır.Material mərkəzdənqaçma qüvvəsinin təsiri ilə siferblin kənarına doğru hərəkət edir və rulonun gücü ilə üyüdülür və sıxma, üyütmə və kəsmə yolu ilə tozlanır.Eyni zamanda, isti hava siferblatın ətrafına üfürülür və torpaq materialını gözdən keçirin.İsti hava üzən materialı qurudacaq və qaba materialı yenidən siferbəyə üfürəcək.İncə toz təsnifatçıya gətiriləcək, keyfiyyətli incə toz dəyirmandan axacaq və toz toplayıcı tərəfindən toplanacaq, qaba toz isə təsnifatçının bıçağı ilə siferbağa düşəcək və yenidən üyüdüləcəkdir.Bu dövr bütün üyüdülmə prosesidir.
HLM şaquli diyircəkli dəyirman, təzyiq cihazını dizayn etmək və hazırlamaq üçün standart modullardan istifadə edir.Tutum artdıqca, müxtəlif materialların tələblərinə cavab vermək üçün minimum standart hissələri ilə müxtəlif tutumlu müxtəlif seriyalı avadanlıqları təyin etmək üçün düzgün dəyişdirmə və birləşmədə rulonların sayı artacaq (2, 3 və ya 4, maksimum 6 rulon istifadə edə bilərik), incəlik və çıxışlar.
Unikal Toz Toplama Sistemi I
Tək toz toplama sistemi II
İkinci dərəcəli toz toplama sistemi
İstədiyiniz üyütmə nəticələrini əldə etməyinizə əmin olmaq üçün sizə optimal üyütmə dəyirmanı modelini tövsiyə etmək istərdik.Zəhmət olmasa bizə aşağıdakı sualları deyin:
1. Xammalınız?
2.Tələb olunan incəlik (mesh/μm)?
3.Tələb olunan tutum (t/saat)?
