Son məhsulun sabit keyfiyyəti var. Torpaq olmaq üçün materialın qısa yaşayış vaxtı hətta hissəciklərin forması və əla axıcılıq təmin edə bilər. Yüksək ağlı və saflığı təmin etmək üçün bir neçə dəmir tərkibi aradan qaldırmaq asandır.
Məhsullarımız
HLM şaquli diyircəkli dəyirman
texniki parametr
HLM Şaquli Roller Mill Series (Kimya sənayesi)
| Model | Taşlama masa median diametri (mm) | Tutum (t / s) | Qidalanma ölçüsü (mm) | Məhsul nəmliyi | İncəlik (10-40 mkm) | Son toz nəmliyi (%) | Güc (kw) |
| Hlm10 / 2x | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| Hlm16 / 2x | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| Hlm17 / 2x | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| Hlm19 / 2x | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| Hlm21 / 2x | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| Hlm21 / 3x | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| Hlm24 / 2x | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| Hlm29 / 3x | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| Hlm29 / 4x | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| Hlm30 / 2x | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Qeyd: Xammal Taşlama indeksi ≤18kw / t.
Kobud sement üçün HLM şaquli diyircəkli dəyirman
| Model | Taşlama masa median diametri (mm) | Tutum (t / s) | Məhsul nəmliyi | İncəlik | Güc (kw) |
| Hlm30 / 2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008 <12% | 800/900 |
| Hlm34 / 3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| Hlm42 / 4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| Hlm44 / 4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| Hlm50 / 4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| Hlm53 / 4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| Hlm56 / 4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| Hlm60 / 4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| Hlm65 / 6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Qeyd: xammal daşları dərəcəsi ≤13kw / t.
Klinker üçün HLM şaquli diyircəkli dəyirman
| Model | Taşlama masa median diametri (mm) | Tutum (t / s) | Məhsul nəmliyi | Xüsusi səth sahəsi | Güc (kw) |
| HLM24 / 2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260M2 / KG (R0.08≤15%) | 560 |
| Hlm26 / 2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30 / 2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34 / 3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35 / 3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42 / 4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44 / 4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45 / 4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53 / 4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| Hlm56 / 4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Qeyd: Xammal Taşlama dərəcəsi ≤18KWH / T.
Slag üçün HLM şaquli diyircəkli dəyirman
| Model | Taşlama masa median diametri (mm) | Tutum (t / s) | Məhsul nəmliyi | Xüsusi səth sahəsi | Güc (kw) |
| Hlm26 / s | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/ kq | 560 |
| Hlm30 / 2s | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| Hlm34 / 3s | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42 / 4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44 / 4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50 / 4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53 / 4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56 / 4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| Hlm60 / 4s | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65 / 6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Qeyd: Xammal daşları indeksi ≤25kw / t. Xammal Taşlama dərəcəsi ≤30kw / t.
Karbon üçün HLM şaquli dəyirman
| Model | Taşlama masa median diametri (mm) | Tutum (t / s) | Məhsul nəmliyi | Karbon tozu incəliyi | Güc (kw) |
| Hlm10 / 2m | 800 | 3-5 | <15% | R0.08 = 10% -15% | 45/55 |
| HLM14 / 2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| Hlm16 / 2m | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17 / 2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| Hlm18 / 2m | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19 / 2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| Hlm21 / 2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| Hlm24 / 2m | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Model | Taşlama masa median diametri (mm) | Tutum (t / s) | Məhsul nəmliyi | Karbon tozu incəliyi | Güc (kw) |
| Hlm28 / 2m | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08 = 10% -15% | 450/500 |
| Hlm29 / 2m | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| Hlm30 / 2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| Hlm34 / 3m | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| Hlm42 / 4m | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45 / 4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| Hlm50 / 4m | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| Hlm56 / 4m | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Qeyd: Karbon Hardgrove Grind Index 50 ~ 70
Emal etmək
material
Tətbiq olunan materiallar
Guilin Hongcheng Taşlama Mills, 7-dən aşağı olan Mohs sərtliyi olan müxtəlif metal olmayan mineral materialları üyüdülməsi üçün uyğundur və 6% -dən aşağı olan son incəlik 60-2500mesh arasında tənzimlənə bilər. Mərmər, əhəngdaşı, kalsit, feldispar, aktivləşdirilmiş karbon, barit, flüorit, gips, gil, gilli, kaolin, kaolin, manqan, klink, klinker, klinker, kvars, kvars, boksit və s. Ətraflı məlumat üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
kalsium karbonat
dolomit
əhəngdaşı
mərmərləmək
talk
Texniki üstünlüklər
Daha yüksək daşlama səmərəliliyi, enerji istehlakı. Enerji istehlakı top dəyirmanından 40% -50% -dən aşağıdır. Tək bölmə yüksək ötürmə etdi və vadinin elektrik enerjisini istifadə edə bilər.
Ətraf mühitin qorunması. HLM şaquli diyircəkli dəyirmanın bütün sistemi aşağı titrəmə və aşağı səs-küyə malikdir, möhürlənmiş və mənfi təzyiq altında, toz tökülməsində və tozsuz emalatxananın həyata keçirilməsini həyata keçirə bilər.
Baxım rahatlığı, aşağı əməliyyat dəyəri. Taşlama diyirəsi maşından hidravlik cihaz vasitəsilə, təmir üçün geniş bir yer vasitəsilə çıxarıla bilər. Roller qabığının hər iki tərəfi daha uzun bir iş həyatı üçün istifadə edilə bilər. Dəyirman, başlanğıcda çətinliyi silmək üçün daşlama masasında xammal olmadan işləyə bilər.
Hündürlüyü ilə idarə olunan qurğu olan rulonlar, masadakı materialdan qısa səbəbə görə güclü titrəmədən qaça bilər. Yeni hazırlanmış diyircəkli sızdırmazlıq komponenti, partlayış imkanının qarşısını almaq üçün dəyirmandakı oksigen məzmununu azalda bilən, o, köpükdəki oksigen tərkibini azalda bilən etibarlı möhürü təmin edir.
Dəyirman, bir fasiləsiz, avtomatlaşdırılmış əməliyyatda materialları sarsıdıcı, qurutma, üyüdülmə, təsnifat və ötürür. Kompakt düzeni top dəyirmanının 50% -i olan daha az izləmə tələb edir. Çöldə quraşdırıla bilər, daha aşağı tikinti dəyəri ilkin investisiya saxlaya bilər.
Yüksək səviyyədə avtomatlaşdırma. Bu, PLC avtomatik idarəetmə sistemini qəbul edir və uzaqdan idarəetmə, istismar və istismar rahatlığı, əmək xərclərinin qənaətini həyata keçirə bilər.
Dəyirmandakı materialla isti hava birbaşa əlaqə ilə yüksək qurutma qabiliyyətinə malikdir, maksimum qidalanma nəmliyi 15% -ə qədərdir. Dəyirman sistemi üçün ayrı bir qurutma maşını və enerji də xilas ola bilər. Şaquli dəyirman, isti hava istiliyini tənzimləməklə materialları fərqli nəmlə təmin edə bilər.
Məhsul halları
Mütəxəssislər üçün hazırlanmış və qurulmuşdur
- Keyfiyyətə tamamilə güzəştə getməyin
- Möhkəm və davamlı tikinti
- Ən yüksək keyfiyyətli komponentlər
- Sərtləşdirilmiş paslanmayan polad, alüminium
- Davamlı inkişaf və inkişaf
Quruluş və prinsip
Şaquli diyircəkli dəyirmanın işlədiyi kimi, motor dialçanı çevirin, xammalın yuvanın mərkəzinə yükləmə mərkəzinə çatdırılır. Material, mərkəzdənqaçma qüvvəsinin təsiri səbəbindən və diyircəkli qüvvənin qüvvəsi ilə yeril və sıxılması, üyüdülmə və kəsmə yolu ilə çirklənmişdən daha çox olmaq üçün dialun kənarına keçir. Eyni zamanda, isti hava yığma ətrafında uçur və yer materialını artırır. İsti hava üzən materialı quruyur və qaba materialları yenidən yığın. İncə toz təsnifata gətiriləcək, ixtisaslı incə toz dəyirmanı axır və toz kolleksiyaçısı tərəfindən toplanacaq, kobud toz təsnifatçı bıçağı ilə yenidən yerə düşəcək və yenidən yer alacaq. Bu dövr bütün üyüdülmə prosesidir.
Pressurizasiya cihazını dizayn etmək və uydurmaq üçün standart modullardan istifadə edən HLM şaquli roller dəyirmanı. Tutum artırdıqca, rulon nömrələri artacaq (müxtəlif materialların tələblərinə cavab vermək üçün minimum standart hissələrlə müxtəlif imkanlar ilə müxtəlif imkanlar ilə müxtəlif imkanlar ilə müxtəlif imkanlar olan müxtəlif imkanlar olan müxtəlif imkanlar ilə müxtəlif serialları təyin etmək üçün birləşmədə (biz istifadə edə bilərik), incəlik və çıxışlar.
Unikal toz toplama sistemi i
Tək toz toplama sistemi II
İkinci dərəcəli toz toplama sistemi
İstədiyiniz daşlama nəticələrini əldə etməyinizi təmin etmək üçün sizə optimal daşlama dəyirmanı modelini tövsiyə etmək istərdik. Zəhmət olmasa aşağıdakı suallar bizə bildirin:
1. Xammalınız?
2.Requed incəlik (mesh / mkm)?
3. TƏCİLİ (T / H)?
