Şaquli diyircəkli dəyirman xalq təsərrüfatının müxtəlif sahələrində geniş istifadə olunan toz emalı sənayesində əvəzolunmaz və vacib avadanlıqdır.Məsələn, metallurgiya mədən sənayesi.Dəmir filizi dəmir filizi şaquli diyircəkli dəyirman tərəfindən üyüdülür və sonra ərimə prosesinə girməzdən əvvəl zənginləşdirmə avadanlığı ilə yoxlanılır, bu, ərimiş dəmirin keyfiyyətini yaxşılaşdıra və bütün ərimə prosesində enerji istehlakını azalda bilər.HCMilling (Guilin Hongcheng), dəmir filizi üyütmə dəyirmanı istehsalçısı olaraq, aşağıdakı tətbiqi təqdim edir. dəmir filizişaquli diyircəkli dəyirman dəmir filizinin quru zənginləşdirilməsində.

Hazırda filizin tərkibini yaxşılaşdırmaq üçün əsasən yaş zənginləşdirmə prosesindən istifadə olunur.Prosesin mərhələləri aşağıdakı kimidir: xam filiz əzildikdən sonra üfüqi bilyalı freze sistemində üyüdülərək zənginləşdirmə üçün uyğun şlam hazırlanır.Şlam yüksək dəmir tərkibli konsentrat tozu və aşağı dəmir tərkibli tullantılar yaratmaq üçün zənginləşdirmə sistemində ayrılır.Şlamın üyüdülməsi və soyulması prosesi, xüsusilə su mənbələri olmayan mədən ərazilərində çoxlu su ehtiyatlarını istehlak etməlidir, buna görə də suyun qorunması və suyun qəbulu çətin problemlərə çevrilir.Yuxarıda qeyd olunan problemləri aradan qaldırmaq üçün susuz və ya az su sərfiyyatı şəraitində üyüdülmə və zənginləşdirmə insanların qarşısına qoyduğu məqsədə çevrilmişdir.Bununla belə, hazırda bütün proses quru üyüdülmə və quru ayırma prosesi praktikada nadir hallarda tətbiq olunur.Mövcud yaş üyüdülmə və zənginləşdirmə prosesində böyük su sərfiyyatı probleminə yönəlmiş dəmir filizi şaquli diyircəkli dəyirman dəmir filizinin quru zənginləşdirilməsi prosesini təmin edir: əzilmiş dəmir filizi quruda filiz hissəciklərinin və filiz tozunun qarışığına üyüdülür. dəmir filizişaquli diyircəkli dəyirman;Filiz tozu və hissəcikləri çoxpilləli qaldırıcı hava separatoru ilə ayrılır;Filiz hissəcikləri yüksək dərəcəli konsentrat, ümumi dərəcəli orta filiz və aşağı dərəcəli tullantılara ayırmaq üçün çoxpilləli maqnit diyircəkli konsentrator vasitəsilə çoxpilləli maqnit ayrılmasına məruz qalır.Orta filiz daha sonra yenidən üyüdülmək üçün dəmir mədəninin şaquli diyircəkli dəyirmanına qaytarılır.

Hal-hazırda, yaş dəmir filizi emalı müəssisələri tərəfindən ümumi istifadə edilən dəyirman ümumiyyətlə ənənəvi boru dəyirmanıdır, yalnız su ehtiyatlarını istehlak etmir, həm də böyük miqdarda elektrik enerjisi istehlak edir.Dəmir filizinin quru zənginləşdirilməsində istifadə olunan dəmir filizi şaquli diyircəkli dəyirman yüksək istehsal səmərəliliyi və təhlükəsiz və etibarlı işləməsi ilə yeni növ dəyirmandır.Onun əsas strukturu əsas mühərrikdən, əsas reduktordan, daşlama diskindən, üyüdmə çarxından və dartma və təzyiq qurğusundan, çərçivədən, ayırıcıdan, üç qapıdan, quraşdırma və texniki xidmət qurğusundan, köməkçi sürücü qurğusundan və sızdırmazlıq hava boru kəmərindən ibarətdir.Yaş zənginləşdirmə üçün boru dəyirmanı ilə müqayisədədəmir filizişaquli diyircəkli dəyirmanaşağıdakı üstünlüklərə malikdir:

(1) Dəmir filizi şaquli diyircəkli dəyirman yüksək istehsal səmərəliliyinə malikdir və üyüdülmə enerji istehlakını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.Boru dəyirmanı ilə müqayisədə, şaquli diyircəkli dəyirmanın enerji istehlakı xammalın nəmliyinə görə dəyişən bilyalı dəyirmanın yalnız 50% ~ 60% -ni təşkil edir.Rütubət nə qədər yüksək olarsa, bir o qədər qənaətcildir.Ümumiyyətlə, sementin üyüdülməsi üçün şaquli diyircəkli dəyirmanın enerji istehlakı 20 ~ 25 kVt · saat / t, ənənəvi boru dəyirmanı isə 40 ~ 45 kVt · saat / t-dir, açıq enerji qənaət effekti ilə.

(2) Güclü qurutma qabiliyyəti.Xüsusilə PC sobasının və ya PH sobasının sonunda aşağı temperaturlu tullantı qazının təkrar istifadəsi üçün çox miqdarda isti hava istifadə edilə bilər.

(3) Sistem sadədir, əzmə, qurutma, toz seçimi və digər prosesləri birləşdirərək prosesi sadələşdirir.Taşlama sistemi kimi şaquli diyircəkli dəyirman istifadə olunur və üyüdmə sistemindəki quruducu və toz konsentratoru çıxarıla bilər.Bu, yalnız avadanlıq investisiyasını azaldır, həm də prosesi asanlaşdırır, bütün sistemi daha təhlükəsiz və etibarlı edir.

(4) Asan nəzarət.Materialların dəyirmanda saxlanma müddəti cəmi 2-3 dəqiqə, boru dəyirmanında isə 15-20 dəqiqədir.Buna görə də, əməliyyat prosesini dəyişdirmək asandır, kimyəvi tərkibi tez bir zamanda düzəldilə bilər və məhsulun hissəcik ölçüsünün paylanması vahiddir.

(5) Yem materialının hissəcik ölçüsü böyükdür və yem hissəcik ölçüsü rulonun diametrinin 4% ~ 5% -ə çata bilər.

(6) Aşağı səs-küy.Şaquli diyircəkli dəyirmanın çarxı daşlama diski ilə birbaşa təmasda olmadığından, boru dəyirmanı materialla birbaşa təmasda olmaq üçün daşlama topu istifadə edərkən, metal zərbə səsi yoxdur və səs-küy boru dəyirmanından 10 dB aşağıdır. .

(7) Az hava sızması var.Şaquli diyircəkli dəyirman yaxşı ümumi sızdırmazlıq performansına və ənənəvi mexaniki möhürdən daha təkmil və etibarlı olan "hava sızdırmazlığı sistemi" dəstinə malikdir, buna görə də aşağı temperaturlu tullantı qazının istifadəsi üçün daha əlverişlidir.

(8) Yüksək əməliyyat dərəcəsi.Şaquli diyircəkli dəyirman yüksək səmərəlilik və aşağı aşınma üstünlüklərinə malikdir.Xam yeməyi üyüdərkən, köhnəlmiş hissələrin istehlakı ümumiyyətlə 6-8 q / t təşkil edir və rulon qolunun və astarlı boşqabın xidmət müddəti 8000 saatdan çox ola bilər.Ənənəvi boru dəyirmanı işləyərkən daşlama topu və aşındırıcı bir-biri ilə birbaşa təmasda olur.Taşlama topu və astar lövhəsi tez köhnəlir, aksesuarlar tez-tez dəyişdirilir və avadanlığın işləmə sürəti aşağıdır.Şaquli diyircəkli dəyirmanın işləmə dərəcəsi 90% -dən çoxdur.

HCMilling (Guilin Hongcheng) dəmir filizi şaquli diyircəkli dəyirman istehsalçısıdır.BizimHLM seriyası dəmir filizişaquli diyircəkli dəyirman dəmir filizinin quru zənginləşdirilməsində geniş istifadə edilmiş və tanınmışdır və müştəri qutusunun dizaynında zəngin təcrübəyə malikdir.Əgər sizə dəmir filizi quru zənginləşdirmə layihəsi üçün dəmir filizi üyütmə dəyirmanına ehtiyacınız varsa, avadanlıq təfərrüatlarını bilmək üçün bizə zəng edin.

Müvafiq ehtiyaclarınız varsa, lütfən, avadanlıqla bağlı təfərrüatlar üçün bizimlə əlaqə saxlayın və aşağıdakı məlumatları bizə təqdim edin:

Xammalın adı

Məhsulun incəliyi (mesh/μm)

tutum (t/saat)