xinwen

Xəbərlər

Kalsium Silikat İstehsalı Xammalları və Texnologiyaları|Peşəkar Kalsium Silikat Taşlama Dəyirmanı

Populyar bir tikinti enerjisinə qənaət edən material olaraq, kalsium silikat bu yeni materiala sərmayə qoymağa hazır olan daha çox istehsalçı və patron tərəfindən tanınır.Buna görə də peşəkar lazımdırkalsium silikat üyüdülməsidəyirman emal etmək.

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

Kalsium silikat istehsalı üçün xammal

1. Silikoz materiallar: kvars tozu, diatomit, uçucu kül və s.

 

2. Əhəngli materiallar: sönmüş əhəng tozu, sement, kalsium karbid palçığı və s.

 

3. Möhkəmləndirici lif: ağac kağız lifi, volastonit, pambıq lifi və s.

 

4.Əsas maddələr və formula: silikon tozu + kalsium tozu + təbii log pulpa lifi.

 

Kvars tozu silisium tozu kalsium tozu diatomit vollastonitüyüdülmədəyirman

HCM tərəfindən istehsal edilən dəyirmanlar arasında, istehsal edilən tozun incəliyiHLMXkalsium silikatultra incə şaquli diyircəkli dəyirmankvars tozu, silisium tozu, kalsium tozu, diatomit, vollastonit və s. istehsal etmək üçün 45um və 7um arasında tənzimlənə bilər.Qiymətləndirmə sistemi, ən yüksək incəlik 3um-a çata bilər.Kalsium silikatının istehsalı üçün xammal kimi istifadə olunan kvars, diatomit, sement, volastonit və kalsium karbonat kimi sərtliyi 1-7 olan qeyri-metal mineral məhsulların ultra incə üyüdülməsi üçün istifadə edilə bilər.Ekoloji cəhətdən təmiz və enerjiyə qənaət edən ultra incə toz emalı avadanlığı.Bu dəyirman bir çox məqsədlər üçün istifadə edilə bilər, plitələr üçün müxtəlif xammal tozları istehsal edir və incəlik təsadüfi olaraq tənzimlənir, toz istehsal diapazonu böyükdür və çoxlu xərclərə qənaət olunur.

 

Kalsium silikat istehsalının xammalı və texnoloji prosesi

Addım 1: Xammalın emalı

O cümlədən kvars qumunun yaş üyüdülməsi və pulpalanması, sönməmiş əhəngin əzilməsi və həzm edilməsi, ağac lifinin üyüdülməsi və döyülməsi və s.

 

Addım 2: Pulpa

Döymə dərəcəsinin tələblərinə cavab verən ağac lifi kütləsi əks axın qarışdırıcıya vurulur və ölçülən sönmüş əhəng, sement, kvars tozu və s. növbə ilə əlavə edilərək əks axın qarışdırıcı ilə tam qarışdırılır və axın əmələ gəlir. müəyyən konsentrasiyalı məhlul, sonra isə məhlul saxlama çəninə vurulur.Gözləmə rejimində istifadə üçün o, tək diskli təmizləyici tərəfindən homojenləşdiriləcək, əvvəlcədən qarışdırma çənində qarışdırılacaq və sonra boşqab hazırlama əməliyyatına daxil olmaq üçün müəyyən konsentrasiyada və axın sürətində axın şlamı plitə hazırlayan maşına veriləcək.

 

Addım 3: Baş çorap

Baş qutusundan bərabər şəkildə axan məlhəm süzülür və incə təbəqə əmələ gətirmək üçün işləyən sənaye keçəsində susuzlaşdırılır və formalaşma barabanına sarılır.Çoxlu sarımdan sonra müəyyən edilmiş plitə qalınlığına çatdıqda, idarəetmə sistemi plitə uyğun olaraq dizayn edilir.Bıçağın ölçüsü avtomatik olaraq plitədən kəsilir.

 

Addım 4: Plitələrin sıxılması

Yaranan plitə 30 dəqiqə ərzində 7000t preslə preslənir, beləliklə, plitənin möhkəmliyini və yığcamlığını yaxşılaşdırmaq üçün plitə 23,5MPa yüksək təzyiq altında susuzlaşdırılır və sıxılır.

 

Addım 5: Əvvəlcədən bərkitmə və kalıpdan çıxarma

Yaş plitə əvvəlcədən bərkidilmiş sobada əvvəlcədən bərkidilir və müəyyən möhkəmlik əldə edildikdən sonra plitə sökülür.Əvvəlcədən qurutma temperaturu 50 dərəcədir70 ℃, ilkin qurutma müddəti isə 4-dür5 saat.

 

Addım 6: Avtoklavla müalicə

Plitə söküldükdən sonra 24 saat ərzində otoklavda qurudulmaq üçün avtoklava göndərilir, buxar təzyiqi 1,2MPa, temperatur isə 190 ℃-dir.Buxarla müalicə zamanı plitədəki silisium, kalsium hidroksid və su kimyəvi reaksiyaya girərək tobermorit kristalları və tobermorit əmələ gətirir.Nəmləndirici reaksiyanın keyfiyyəti kalsium silikatın gücünə, genişlənmə sürətinə və nəmlik müqavimətinə birbaşa təsir göstərir.

 

Addım 7: Qurutma, Zımpara, Haşiyə

Buxarlanmış plitələr tunel sobasında daraq quruducuda qurudulur ki, plitələrin rütubəti 10%-dən çox olmayan qəbul normasına çatsın və plitələr zımpara, haşiyə və keyfiyyət yoxlanıldıqdan sonra göndərilə bilsin.

 

Layihənizdən istifadə etmək lazımdırsakalsium silikat üyüdülməsidəyirmanavadanlıq üçün HCMilling (Guilin Hongcheng) ilə əlaqə saxlaya bilərsiniz.Xahiş edirik, bizə xammal, tələb olunan incəlik (mesh/μm) və tutumunuz (t/h) barədə məlumat verin.Sonra, HCMkomandaSizinlə əlaqə saxlamaq və sizə avadanlıq seçimi həllərinin tam dəstini təqdim etmək üçün peşəkar və texniki seçim mühəndislərini təşkil edəcək.


Göndərmə vaxtı: 29 avqust 2022-ci il