xinwen

Xəbəri

Şaquli dəyirman daşları texnologiyasının ətraflı izahı

Taşlama texnologiyası illər ərzində, şaquli dəyirmanlarla daha populyarlaşır. Quru daşları prosesindən istifadə edərək, üyüdülmə səmərəliliyinin üyüdülmə effektivliyi ilə üyüdülmə ilə yaxşılaşdırıla biləcəyi sübut edilmişdir. Xüsusi hallarda, ənənəvi boru dəyirmanı yaş daşlama prosesi ilə müqayisədə məhsulun bərpası və məhsul keyfiyyəti yaxşılaşdırıla bilər. HLM şaquli dəyirmanı istehsalçısı olaraq,Hcm maşınlarıBu gün sizə şaquli daşlama texnologiyasını sizə təqdim edəcəkdir.

 

100 ildən çoxdur ki, müxtəlif növ boru dəyirmanı mineral emalda ən çox istifadə olunan daşlama vasitələri olmuşdur. Bununla birlikdə, bəzi sənaye sektorlarında, sement sənayesi kimi bəzi sənaye sektorlarında, şaquli dəyirmanların qurudulması və üyüdülməsi üçün istifadə edildiyi kimi istifadə olunur. Bu, enerji istehlakının azalması və bu tip dəyirmanın qurutma gücü ilə bağlıdır. Şaquli dəyirman əməliyyatları yüksək təzyiqli dəyirmanlardan daha az təzyiqdən istifadə edir. Materialın aşındırıcılığı mühüm rol oynayır və aşınmaya davamlı tökmə tətbiqi nəzərdən keçirilə bilər. Taşlama vasitəsi də yüksək mexaniki sabitliyə malikdir.

 mexaniki sabitlik

Flotasiya və əlaqəli proseslərdə şaquli yem incə, düz daşlama disklərindən və bükülmüş daşları silkələmələrini istifadə edərək geniş çeşidini əhatə edir. Materialların üyüdülməsi fırlanan daşları disk və daşlama diyirəsi arasındakı boşluqda baş verir. Dəyirman qidası daşlama diskinin mərkəzinə daxil olur və santrifugal güc və sürtünmə köməyi ilə daşlama diskinin kənarına keçir. Bu şəkildə, Taşlama Diskinin xarici kənarına quraşdırılmış iki, üç, dörd və ya altı konik daşlama rulonları dişlədir.Taşlama diyirəsi materialların üyüdülməsi üçün daşlama təzyiqini təmin etmək üçün hidravlik silindrlə bağlıdır. Taplı daşlama rulonunun meylləri, daşlama çarxının altındakı materialın daşını və nəqlini təmin edən kəsmə qüvvəsi yaradır. Yamac dizaynı daşlama rulonlarının həddindən artıq aşınmasının qarşısını almaq üçün kəsmə qüvvələrini minimuma qədər saxlayır. Taşlama disk astarlı və daşlama rulonları aşınmaya davamlı yüksək xrom pambıqlardan hazırlanmışdır. Yer hissəcikləri daşlama diskini tərk edir və dəyirmana inteqrasiya olunan dinamik və səmərəli toz ayırıcıya hava axını ilə aparılır. Məhsul hissəcikləri dəyirmanı hava axını ilə tərk edir və geri qaytarılmış hissəciklər, daha çox üyüdülmə üçün təzə yem ilə Taşlama diskinə qaytarılır. Taşlama üçün tələb olunan təzyiq "hidropnevmatik bahar cihazı" adlı bir sistem tərəfindən təmin edilir.

 

Hidravlik silindrinin yüksək təzyiqli tərəfində 50 ~ 100barın daşları təzyiqi Taşlama rulonu və Taşlama Diskinin arasındakı boşluqdakı materialdakı daşlama qüvvəsini istiqamətləndirir. Hidravlik silindrinin aşağı təzyiqli tərəfindəki təzyiq, Taşlama çarxına müəyyən elastik bir hərəkətə sahib olmağa imkan verən yüksək təzyiqli tərəfin təxminən 10% -ni təşkil edir. Materialın ekstruziya xüsusiyyətləri hər iki tərəfə təzyiq göstərərək tənzimlənir, daşlama rulonunun hərəkətini daha sərt və çevikdir. Hər iki proses, daşlama rulonlarının hamar hərəkətinə imkan verən hidravlik silindrdəki yaddaşa qoşulur. Bu konfiqurasiya çox aşağı titrəmə səviyyəsi ilə üyüdülmə əməliyyatlarını təmin edir. Şaquli diyircəkli dəyirmanın daşlama rulonları olan iki müstəqil hidravlik cihazına malik iki müstəqil hidravlik cihazına malikdir, bu da zəif dişləmə performansı olan materiallar üçün çox faydalıdır. Material, hava kilid qapağının arasından dəyirmana bəslənir və tələb olunan hava axını dəyirmanın alt hissəsindən dəyirmana girir. Hava, üyüdmə plakasının kənarına yaxın nozzle halqasından keçir və materialları təsnifatçıya qədər artırır. Dəyirmandan hava axını sistem fanatı tərəfindən idarə olunur. Torpaq materialları dəyirmanı ilə birləşdirilmiş yüksək səmərəli toz separatorunun fırlanan qəfəsindən keçdikdən sonra dəyirmanı tərk edir. Məhsul dəyirmanın arxasındakı toz kollektoru tərəfindən toplanır və sonrakı proseslər üçün saxlama anbarına göndərilir.

 

HCM Maşın toz laboratoriyasında bir çox fərqli filizlər HLM şaquli dəyirmanlarda işlənir. Nəticələr göstərir ki, şaquli dəyirmanlar qurutma və daşlama əməliyyatları üçün istifadə edərkən bəzi hallarda flotasiya prosesində hətta kobud məhsullardan istifadə etmək və hələ də şərti dəyirmanların incə qidaları ilə eyni keyfiyyətə nail olmaq mümkündür. Məhsul. Ənənəvi daşlama avadanlığı ilə müqayisədə şaquli diyircəkli dəyirmanlar bir sıra üstünlüklər təklif edir.

 

Bir sözlə, yem hissəciklərinin ölçüsü top dəyirmanının bundan xeyli böyükdür, buna görə üçüncü mərhələli sarsıdıcı prosesi aradan qaldırıla bilər. Materialın nəm məzmununun məhdud olduğu yerlərdə qurutma və üyüdülmədən istifadə etmək bir üstünlükdir. Əlavə olaraq, filizin yeni buraxılmış səthi ətrafdakı tələyə düşmüş maye təsir göstərmir. Qurutma və daşları avadanlığı əvvəlki prosesdən və sonrakı prosesdən asılı olmayaraq, digər əməliyyat şərtlərinə təsir etmədən optimallaşdırıla bilər ki, növbəti prosesdən və növbəti prosesdən istifadə edilə bilər. Yer məhsulu, xammal hazırlığı prosesi bağlanarkən bufer kimi çıxış edə bilən anbarda saxlanılır.

 

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com


Saat: Dekabr-04-2023