Polad şlak tozu məhsulları yaxşı bazar perspektivlərinə malikdir.Hazırda polad şlakda sərbəst CaO və MgO-nun olması onun həcm sabitliyini azaldır;Dəmir oksidin yüksək tərkibi üyüdülmə çətinliyini, şlak tozunun hər tonuna yüksək enerji sərfiyyatını və polad şlak tozunun çətin işlənməsini artırır.Buna görə də polad şlak tozunun satış həcmi kiçikdir.Polad şlak tozunun paslanmayan polad şlak üyüdmə mexanizmi ilə hərtərəfli istifadəsi hələ də inkişaf etməkdə olan bir bazardır.Aşağıdakılar paslanmayan polad şlakların kağız istehsalında hərtərəfli istifadə prinsipi və texnologiyasını təsvir edir:

Polad (paslanmayan polad) istehsalı prosesində paslanmayan poladdan şlak istehsal etmək qaçılmazdır.Paslanmayan polad şlakların kağız istehsalı üçün hərtərəfli istifadəsi təkcə polad şlakların yaratdığı ətraf mühitin çirklənməsi problemini həll etmir, həm də yüksək iqtisadi fayda verə bilər.Beləliklə, polad şlak ilə kağız necə hazırlanır?İxtiraçılar, Çin alimləri Liu Fuxing və Liu Zhiyong, çox sayda araşdırma və təcrübə nəticəsində paslanmayan polad şlakın yüksək temperatura məruz qaldığını və kimyəvi tərkibinin nisbətən sabit olduğunu aşkar etdilər.CaO-nun tərkibi yüksəkdir və zərərli elementlər nisbətən kiçikdir, kağız istehsalı üçün istifadə edilə bilər.Onlar paslanmayan polad şlakların hərtərəfli istifadəsi ilə kağız istehsalı texnologiyasını təmin edirlər.

Paslanmayan polad şlakların kağız istehsalı texnologiyasında hərtərəfli istifadəsi prinsipi kağız istehsalı üçün xammal kimi paslanmayan polad şlakdan istifadə etmək və ultra incə toz texnologiyasından istifadə etməkdir. polad şlakşaquli diyircəkli dəyirmanvə paslanmayan polad şlakları müalicə etmək üçün yüksək intensivlikli maqnit ayırma texnologiyası, beləliklə paslanmayan polad şlak 800 ~ 1000 mesh hissəcik ölçüsü ilə ultra incə toz halına gəlir və kağız istehsalı üçün istifadə oluna bilər və sonra ultra incə tozdan istifadə edin. əsas xammal və polimer material dəyişdirilmiş doldurulması qarışdırmaq və sonra əsas kağız yaratmaq üçün basın.Bundan əlavə, paslanmayan polad şlakların kağız istehsalı texnologiyasının hərtərəfli istifadəsi ilə istehsal olunan kağız altı ay günəş işığına məruz qaldıqdan sonra avtomatik olaraq qırıq yumurta qabığına çevriləcək və yer təbiətə qayıdacaq.Bir il yerin altında basdırılır, ətraf mühitin çirklənməsinə səbəb olmadan toz halına (qeyri-üzvi mineral toz) çevrilə bilər.Təkrar emal edildikdən sonra karton istifadə üçün birbaşa istehsal xəttinə qaytarıla bilər (ənənəvi proses geri çəkilməlidir).Yandırma sobasında yandırılsa belə, yalnız makromolekulyar material yandırılır.Paslanmayan polad şlak tozu, tam yanmağı sürətləndirmək üçün makromolekulyar material və hava arasında əlaqə yarada bilər.O, oksigen çatışmazlığından boğularaq qara tüstü çıxarmayacaq.Yandıqdan sonra zəhərli tullantı qazı yoxdur və karbon dioksid emissiyalarının miqdarı çox azdır.

Paslanmayan polad şlak, quru freze sistemi də daxil olmaqla, kağız istehsalı üçün avadanlıq kimi hərtərəfli istifadə olunur: maqnit ayırıcı vəpolad şlak tozuşaquli diyircəkli dəyirman.Paslanmayan polad şlaklar maqnit ayırıcı ilə çıxarılır və sonra 800 ~ 1000 mesh hissəcik ölçüsü ilə ultra incə toz halına gətirilir.polad şlak tozuşaquli diyircəkli dəyirman;Polimer materialının modifikasiya qurğusu və kalender də daxil olmaqla kalender kağızı istehsalı sistemi;Quru toz hazırlama sistemi və kalender kağızı hazırlama sistemi proses istiqaməti üzrə ardıcıllıqla düzülür.Təqvim kağızı hazırlama sistemi, ultra incə toz polimer material modifikasiya cihazı tərəfindən dəyişdirilir və sonra əsas kağız yaratmaq üçün kalenderdən keçir.Paslanmayan polad şlakların hərtərəfli istifadəsi və kağız istehsalının texnoloji prosesi aşağıdakı kimidir: hissəcik ölçüsü 0 ~ 200 mm olan paslanmayan polad şlak ikinci dərəcəli çənə qırıcıdan keçdikdən sonra 0 ~ 15 mm-ə qədər əzilir və hissəcik ölçüsü ilə incə hissəciklər. 0 ~ 15 mm titrəyici ekran vasitəsilə ekranlaşdırılır və sonra 0 ~ 8 mm-ə qədər əzilir, sonra maqnit ayırma maqnit ayırmadan sonra aparılır və maqnit ayırma ilə metal çıxarıldıqdan sonra polad şlak 800-ə qədər üyüdülür. tərəfindən 1000 meshpolad şlak incə tozşaquli diyircəkli dəyirman;Köməkçi material kimi əlavə edilən parafin mikserə daxil olur, daha sonra polimer materialının modifikasiya qurğusu tərəfindən modifikasiya olunduqdan sonra kalender və kağız istehsalı üçün kalenderə daxil olur.

Paslanmayan polad şlakların kağız istehsalında hərtərəfli istifadəsinin texniki çətinliyi quru freze sistemindədir.Polad şlakda dəmir oksidin yüksək olması səbəbindən üyüdülmə çətinliyi artır və bir ton şlak tozuna yüksək enerji istehlakı yüksəkdir və polad şlak tozunun emalı çətinləşir.Buna əsaslanaraq,HLMX polad şlakşaquli diyircəkli dəyirman HCMilling (Guilin Hongcheng) tərəfindən hazırlanmış və istehsal olunan sistem kağız istehsalı üçün paslanmayan polad şlakların hərtərəfli istifadəsi üçün texniki dəstək verir.Bir ton 800-1000 mesh polad şlak tozu istehsal etmək üçün polad şlak tozu şaquli diyircəkli dəyirmandan istifadə eyni çəkidə toz istehsal etmək üçün ənənəvi bilyalı dəyirmandan istifadə etməklə müqayisədə 30% ~ 50% elektrik enerjisinə qənaət edə bilər və saatlıq məhsuldarlıq xeyli artır. kağız istehsalı sənayesində paslanmayan polad şlakların hərtərəfli istifadəsinin istehsal tələbi.Polad şlak tərəfindən öğütülürpolad şlakşaquli diyircəkli dəyirman.Materiallar yüksək temperaturda (100 ℃ ~ 300 ℃) və rütubətli mühitdə üyüdülür.Polad şlak tozunda olan sərbəst kalsium oksidinin və sərbəst maqnezium oksidinin çoxu yüksək aktivlikdə olan kalsium hidroksid və maqnezium hidroksidinə nəmləndirilir.Polad şlak tozunun istehsalı zamanı polad şlakda olan suyu qurutmaq üçün isti qazın yalnız bir hissəsi lazımdır və tüstü emissiyası yoxdur.Paslanmayan polad şlak üyüdmə dəyirmanı ilə polad şlak tozunun hazırlanması da yaşıl ətraf mühitin mühafizəsi layihəsidir.O, nəinki tullantıları xəzinəyə çevirə, polad istehsalının əlavə dəyərini yaxşılaşdıra, polad müəssisələri üçün əhəmiyyətli iqtisadi faydalar yarada bilər, həm də ətraf mühiti qoruya bilər.Polad şlak mikro-toz kağız istehsalı və polad şlak mikro-toz şaquli diyircəkli dəyirman haqqında bilmək istəyirsinizsə, avadanlıq təfərrüatları üçün HCM ilə əlaqə saxlayın.