Mərmər toz tələbləri

Mərmər yenidən qurulmuş əhəngdaşı, əsasən CACO3, kalsit, əhəngdaşı, ilerpenton və dolomitdən ibarətdir, mohs sərtliyi 2,5 ilə 5-dən yuxarıdır. Mərmər ümumiyyətlə işlənirmərmər daşları maşınKobud toz (0-3mm), incə toz (20-400 mesh), super incə toz (400 mesh-1250 mesh) və mikro toz (1250-3250 mesh).

Mərmər tozu düzəldici dəyirman

1. HC Taşlama Mill

Maks qidalanma ölçüsü: 25-30mm

Gücü: 1-25t / saat

İncəlik: 0,18-0.038mm (80-400 mesh)

HC Mərmər Raymond daşları dəyirmanı, yüksək səmərəli və yüksək məhsuldar, sabit bir əməliyyat, enerji qənaət və ətraf mühitin qorunması olan yeni bir raymond dəyirmanıdır. 80 meshdən 400 mesh-ə qədər incəlikləri emal edə bilər. Onun gücü, eyni toz altında R seriyası roller dəyirmanı ilə müqayisədə 40% -ə qədər artdı, enerji istehlakı 30% -ə qədər azaldı.

2. Hlmx Superfine Taşlama Mill

Maks qidalanma ölçüsü: 20 mm

Gücü: 4-40t / saat

İncəlik: 325-2500 mesh

Hlmx superfine şaquli dəyirman birMərmər Superfine Pudra Taşlama Mill, Müştərilərin tələbləri 325-3000 mesh arasında dəyişmək olar. 7-55 mkm incəlik emal edə bilər və ikincil təsnifat sistemi ilə təchiz edildikdə 3μm incəlik emal edə bilər.

Dəyirman iş prinsipi

Mərhələ 1: sarsıdıcı

Böyük mərmər materialları, dəyirmanı daxil edə bilən incəlik (15 mm-50mm) crusher tərəfindən əzilir.

Mərhələ 2: Taşlama

Çınqıl mərmər materialları lift tərəfindən silosa göndərilir və sonra dəyirmanın daşları otağına göndərilir və titrəyən qidalandırıcı tərəfindən bərabər və miqdarda yerləşmişdir.

Mərhələ 3: təsnifatı

Pulverized materiallar toz təsnifi ilə təsnif edilir və ixtisarsız tozlar yenidən üyüdülməsi üçün əsas mühərrikə qaytarılır.

Mərhələ 4: Toplanması

İxtisaslı tozlar, ayrılma və toplama üçün hava axını ilə boru kəməri ilə toz toplayıcısına daxil olurlar və sonra bitmə limanı vasitəsilə cihaz ötürücü cihazın silosuna göndərilir və bir toz tankeri və ya avtomatik bir baler tərəfindən bərabər şəkildə doldurulur.

Dəyirman kotirovka almaq

Zəhmət olmasa, aşağıdakı sualları bizə bildirin və mütəxəssislərimiz tələblərinizə əsasən ən yaxşı həll təklif edəcəklər.

1. Taşlama materialı.

2. Lazımi incəlik (mesh və ya μm) və məhsuldarlıq (t / saat).

Email: hcmkt@hcmilling.com