Ətraf mühitin çirklənməsi dərəcəsi artmaqda davam edir və keramika tullantılarının təkrar istifadəsi və təkrar istifadəsi diqqət mərkəzindədir. Tikinti materialları hazırlamaq üçün keramika tullantılarının tam tətbiqi, resurs istifadəsini yaxşılaşdıra və ekoloji ziyan azaldır. HCmilling (Guilin Hongcheng) bir istehsalçısıdırSeramik tullantı daşlarıdəyirmanmaşınlar. Aşağıdakılar keramika tullantılarının təkrar emalı texnologiyasına girişdir.

Seramik tullantıların təsnifatı

Seramik məhsulların istehsal prosesində müxtəlif proseslərə görə yaranan tullantılar aşağıdakı kateqoriyalara bölünə bilər:

1. Yaşıl tullantılar əsasən, istehsal xəttindəki blankların tıxanması və blankların toqquşması nəticəsində yaranan keramika məhsulları işdən əvvəl yaranan bərk tullantılara aiddir. Yaşıl tullantılar ümumiyyətlə birbaşa keramika xammal kimi istifadə edilə bilər və əlavə məbləği 8% -ə çata bilər.

2. Tullantılar Parıldadıcısı, rəngli şir və ya kanalizasiya, kanalizasiya və ya kanalizasiya, cərimələnmiş plitələrin üyüdülməsi və kənar daşları və cilalanmış plitələr istisna olmaqla (cilalanmış plitələrin üyüdülməsi və çubuqları istisna olmaqla) təmizləndikdən sonra bərk tullantılara aiddir. , Bu cür tullantıların ümumiyyətlə ağır metal elementləri, zəhərli və zərərli elementləri ehtiva edir və birbaşa atıla bilməz. Professional təkrar emal üçün ixtisaslaşmış geri çevrilmə qurumları tələb edir.

3. Tullantı çini atəş çini, kalormallıq, çatışmazlıq, itkin künclərin və s.

4. Tullantı gips, gündəlik keramika və sanitar keramika əsl istehsal prosesində çox sayda gips qəlibindən istifadə etməlidir. Düzgün mexaniki gücünə görə, zərər vermək çox asandır, buna görə xidmət dövrü uzun deyil və xidmət həyatı qısadır.

5. Tullantı Saggar, keramik atəş prosesində soba ağır yanacaq kimi ağır neft və ya kömür istifadə edir. Yanacağın natamam yanması səbəbindən, çox miqdarda pulsuz karbon əmələ gətiriləcək, bu da keramika məhsullarının çirklənməsi riskini artırır, buna görə gündəlik keramika məhsulları əsasən istifadə olunur. istilik ilə kalsasiya olunur. Muffle istiliyinin ən iqtisadi yolu, Saggar'ı kalsensiya üçün istifadə etməkdir və bəzi istehsalçılar daha kiçik xüsusiyyətləri olan döşəmə plitələrini istehsal edərkən Saggar'dan istifadə etməlidirlər. SAGGAR, otaq temperaturu və sobanın sobası və soba kalsement temperaturu (təxminən 1300 ℃ yüksək temperatur) arasındakı temperatur fərqi (təxminən 1300 ℃ yüksək temperatur) arasındakı istilik effektinə məruz qalır.

6. Cilalanmış kafel tullantıları. Qalın şüşəli plitələr və çini plitələr freze və düzəldmə, daşlama və chamfering, daşlama və cilalanma kimi dərin emal prosedurlarından sonra hamar, zərif və güzgü kimi cilalanmış plitələr olmalıdır. Cilalanmış plitələr hazırda bazarda populyar məhsullardır və satışları sürətlə artır, ölkənin üzərindən minlərlə cilalanmış kafel istehsal xətlərini sürərək davamlı olaraq artır. Kərpic qırıntıları kimi bir çox tullantı olacaq.

TTikinti materiallarında keramika tullantılarının tətbiqi

1. Yüngül və yüksək güclü bir quruluşlu keramika plitələr istehsalı: Tətbiq olunan fənlərin təhlili əsasında, boşqabın özü, eni ölçüsünün qalınlığından 2: 1-ə nisbəti olan mişar taxta kimi müəyyən edilir. Keramik yüngül boşqabın özü əla fleksiyalı güc və nəm müqavimətinə malikdir və yüngül və ekoloji cəhətdən təmiz inkişaf etdirilən zəruri səviyyədə keramik bərk tullantıların səmərəli tətbiqini həyata keçirmək üçün çox miqdarda cilalama tullantılarından istifadə edir Materiallar. Keramika yüngül boşqabının istehsal prosesi, bu prosesi mənbədən olan yüngül boşqab istehsalının texniki bağçasını həll edir: birinci, xammal emal. Rəsmi istehsal prosesində, xammal növlərinə bölünür və müxtəlif xammaldan istifadə nisbətini yaxşılaşdırmaq üçün yığılır. İkincisi, məhsul deformasiyasından qaçınmaq üçün. Məhsulun deformasiyasını zəruri səviyyədən idarə etmək üçün, formula quruluşunu və atəş üsulunu əsas giriş nöqtəsi kimi götürmək lazımdır. Üçüncüsü, yüngül təbəqənin içərisində vahid məsamələr problemi. Məsamələrin müəyyən bir vahidliyi olması üçün, atəş temperaturunu və xammalın sabitliyini tənzimləmək lazımdır.

2. Termal izolyasiya keramika plitələrinin istehsalı: Termal izolyasiya keramika plitələri yüksək güc, güclü yağış nüfuz müqavimətinin, aşağı istilik keçiriciliyi və s. Olan və s. Olan və ən ideal yaşıldır Tikinti materialları. Enerji qənaət və istehlak azaldılması hədəfləri müsbət təsir göstərir. Termon izolyasiya materialları istehsal etmək üçün keramik cilalama qalıqlarının tam istifadəsi ümumiyyətlə iki kateqoriyaya, yəni aşağı xammal və köməkçi xammallara bölünür. Bunların arasında köməkçi xammaldakı müxtəlif əlavələr optimallaşdırma prosesini yaxşılaşdırmaq və məhsulun özünün işini yaxşılaşdırmaq üçün çox vacibdir.

3. Yanan kərpic istehsalı: Çində bir çox alim keramika tullantılarının təkrar tətbiqi ilə bağlı çoxlu araşdırma aparıb. Əsl istehsal prosesində, sinekləmə prosesi istifadə olunur. Məsələn, keramika cilalama kərpicinin tullantı şlakı nüvəli xammal kimi istifadə olunur. Bir sıra praktik əməliyyatlardan sonra son istehsalın ümumi keyfiyyəti və performansı əladır. yüngül xarici divar plitələrindən. Vurğulamaq lazımdır ki, istehsal prosesində sinting prosesinin istifadəsi qənaətli olmayan və ətraf mühitə daha ciddi çirklənməyə səbəb olan keramika tullantılarından istifadə edə bilər. Yandırılmayan kərpic istehsal etmək üçün uçan külün daxili istifadəsi daha çox araşdırma və yanan kərpic hazırlamaq üçün keramika cilalama tullantılarının istifadəsi azdır. Bəzi tədqiqatçılar, pudra cilalamaq, tullantı keramika plitələr və sement müxtəlif güclü güclü olan kərpic istehsal etmək üçün sementik plitələr və sement istifadə edirlər. Seramik Cilalama kərpic tozu güclü fəaliyyətlə bir növ tullantı qalıqdır və daxili aktiv komponentləri sementlə reaksiya verə bilər və nəhayət gücü daha da artıran yeni cırıltılı maddələr təşkil edə bilər. Qarsız kərpiclərin xammalı faktiki sementin miqdarını saxlaya və yaxşı iqtisadiyyata sahib ola bilər.

4. Yeni ekoloji cəhətdən təmiz kompozit betonun hazırlanması: Müasir tikinti layihələrinin əsas tikinti materialı kimi, beton yalnız mülki mühəndislikdə deyil, həm də geotermal, dəniz, maşın və digər sahələrdə də vacib bir materialdır. Keramika tullantılarında olan kimyəvi tərkibi betonun tərkibinə nisbətən yaxındır və beton istehsalında onun istifadəsi təbii ehtiyatların istehlakını azaltmaq və keramika tullantılarının müalicəsi üçün yeni bir yol təqdim edə bilər.

5. Yaşıl keramika məhsullarının hazırlanması: Yaşıl keramika əsasən təbii ehtiyatların elmi tətbiqinə aiddir. Əsl istehsal prosesi ətraf mühitin qorunması və enerji istehlakının xüsusiyyətlərinə malikdir. Yaşıl keramika məhsulları toksik deyil, resurs istehlakını mümkün qədər azaldın və praktik tətbiq effektivliyini artırın. Aşağı karbonizasiya kontekstində keramika sahəsində yaşıl keramika inkişafına, resurs istifadəsini yaxşılaşdırmaq və ekoloji çirklənməni azaltmaq lazımdır. Seramik plitələrin incəlməsi əsasən keramika plitələrinin həqiqi qalınlığının öz praktik tətbiq funksiyalarına müdaxilə etmədən tədricən azaldılması və keramika plitələrinin qalınlığı azaldılır, bu da müxtəlif istehlak istehlakını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər İstehsaldakı mənbələr və yük azaldılması məqsədinə çatmaq. Karbonizatın gələcək inkişaf tendensiyası.

Kompleks bir iş olaraq, keramika istehsalında bir çox daxili istehsal prosesi var və çox miqdarda tullantı material yaratmaq asandır. Düzgün idarə olunmasa, ətrafa ciddi təsir göstərəcəkdir. İnşaat sənayesi yaxşı inkişaf vəziyyətinə düşdükcə, müxtəlif tikinti materialları hazırlamaq və tullantıların istifadəsi nisbətini yaxşılaşdırmaq üçün keramika tullantılarından tam istifadə etmək lazımdır. Seramik tullantılar pulverizer, keramika tullantılarının təkrar istifadəsi üçün əsas avadanlıqdır.

HCmilling (Guilin Hongcheng) bir istehsalçı kimikeramika tullantılarıüyütmə dəyirmanı, istehsal etdiyimiz keramik tullantı daşları dəyirmanı geniş istifadə olunur və keramika tullantılarının təkrar emalı layihələrində yaxşıdır. nüfuzu. Müvafiq ehtiyaclarınız varsa, onlayn olaraq HCM ilə əlaqə saxlayınvə bizə aşağıdakı məlumatları təqdim edin:

Xammal adı

Məhsul incəliyi (mesh / μm)

tutum (t / h)