Sement və tikinti materialları sənayesində toz içərisində daşlama şlakları çox yaygındır. Beləliklə, şlak daşları dəyirman istehsal xətti nədir? Hansı istehsal bağlantıları daxil edilmişdirslag daşları dəyirmanıvə ümumiyyətlə hansı avadanlıqdan istifadə olunurslag daşları dəyirmanı İstehsal xətti.

Slastın tam adı, dəmir və polad bitki donuz dəmirindən sonra partlayış sobasından axıdılmış isti şlak olan dənli şlak sobasıdır. Şlak çıxdıqdan sonra birbaşa soyutma üçün suya qoyulur, buna görə də su şlakı adlanır. Sement və tikinti materialları sənayesində, ümumiyyətlə istifadə olunan sementiti material, şlakdan istifadə edərək istehsal olunan mineral tozdur, yəni şlak tozu. Buna görə, sement klinkeri və mineral tozu üyütmək üçün böyük daşlama stansiyaları ümumiyyətlə polad zavodu yaxınlığında qurulur. Şlak sement sementini çıxarmaq üçün üyütmək üçün sement klinkeri ilə qarışdırıla bilər və ya ayrıca yer ola bilər və sonra qarışdırıla bilər.

İstehsal xətti axını slag daşları dəyirmanı Taşlama dəyirmanından və istifadə olunan proses dizaynından asılıdır. Şlak daşları üçün çox sayda avadanlıq var, məsələnşlak şaquli diyircəkli dəyirmanı, top dəyirmanı, roller dəyirmanı, çubuq dəyirmanı və s. Enerji istehlakı və ətraf mühitin qorunması baxımından. Şlak şaquli diyircəkli dəyirmanın açıq üstünlükləri var, buna görə də aşağı axın müştərilərinin əksəriyyəti tərəfindən qarşılanır. Prosesişlak şaquli diyircəkli dəyirmanıİstehsal xətti əsasən aşağıdakı linkləri ehtiva edir:

1. Sarsıdıcı: Böyük şlak əvvəlcə qırılmalı və üyüdülüyünə olan hissəcik ölçüsü 3 sm-dən az olmalıdır;

2. Qurutma + Taşlama: Çınqıl materiallar dəyirmana bərabər qidalanır və daşlama çarxının qüvvəsi altında əzilir. Taşlama qazı isti hava sobasından qızdırır və sonra materialları quruta bilər;

3. Grading: Çınqıl material, təsnifata hava axını ilə uçurulur və ixtisaslı material rəvan və ixtisassız materialın geri düşməsi və üyüdülməsinə davam edir.

4. Kolleksiya: Çeşidlənmiş ixtisaslı materiallar maddi və qazın ayrılmasını həyata keçirmək üçün nəbz toz kollektoruna daxil olur. Toplanmış materiallar axıdma klapan vasitəsilə növbəti prosesə göndərilir. Hava axınının çoxu növbəti dövrədə iştirak edir və artıq hava axını atmosferə axıdılır;

5. Göndərmə: nəbz tozu kolleksiyaçısı altında axıdma klapanı birbaşa yüklənə bilər və toplu maşın tərəfindən təyinat yerinə aparıla bilər və ya çatdırılma mexanizmi tərəfindən saxlama üçün hazır məhsul anbarına göndərilə bilər.

Yuxarıda göstərilənlər yalnız prosesə sadə bir girişdirşlak şaquli diyircəkli dəyirmanıİstehsal xətti. Bu barədə daha çox bilmək lazımdırsa, bizə zəng edin.