xinwen

Xəbəri

Fosfor şlakları üçün texniki tələblər Taşlama dəyirmanı və fosfor şlak şaquli dəyirmanın proses axını

Fosfor şlakının əsas komponentləri, əla fəaliyyətə sahib olan və building materialları sənayesində geniş istifadə olunan kalsium oksidi və silikon dioksiddir. Son illərdə fosfor şlak tozu da kommersiya betonunda da geniş istifadə edilmişdir. Bazar perspektivi yaxşı, yaxşı sosial və iqtisadi faydaları ilə yaxşıdır. Fosfor Slag şaquli daşları, aşağı sistem investisiya və istismar xərcləri, yüksək sistem etibarlılığı və aşağı daşlama enerji istehlakı və aşağı daşlama xərcləri olan geniş istifadə olunan bir fosforlu slag daşlama maşın prosesidir. Taşlama məhsulunun hissəcikləri, diyircəkli mətbuat son daşlama sistemi tərəfindən istehsal olunan, buna görə də məhsul performansı eyni xüsusi səth sahəsi altında daha yaxşıdır. İstehsalçı kimifosfor şlak şaquli dəyirman,Hcmilling (Guilin Hongcheng) fosfor slag daşları və fosfor şlak şaquli dəyirmanın proses axını üçün texniki tələblər təqdim edəcəkdir.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Bir fosfor şlak kompozit tozlu tozlu aşqar və istehsal prosesi var, bunların fosfor slastının 93 8 5-9 7.8 0%, trietanolamin, 2-0%, gips 2-6%; Xüsusi səth sahəsi: 400 ~ 4200 '/ kq. Proses: Irk Taşlama zamanı fosfor şlakının ilkin üyüdülməsi, çeşidlənməsi və trietanolamin əlavə edilərkən gips əlavə olunur.

 

Phumazlı şlak vəxlaqi dəyirmanƏvvəlcə kiçik bir spesifikasiyası olan pulverized kömür üyütmək üçün istifadə edilmişdir. 1970-ci illərin sonlarında, daha böyük spesifikasiyalarla sement xammalını üyütmək üçün istifadə etməyə başladılar. 1980-ci illərin ortalarından bəri şaquli dəyirmanların davamlı yaxşılaşdırılması və yeni aşınmaya davamlı materialların tədqiqatı və inkişafı, şaquli dəyirmanların sement klinkerində müvəffəqiyyət qazandı. Digər daşlama sistemləri ilə müqayisədə, prosesi fosfor şlak şaquli dəyirmanQurutma, daşlama və toz seçiminin, sadə sistemlərin və yüksək vahid vahid çıxışı, yüksək nəm tərkibli materialları daşları üçün, quru sistem investisiya və istismar və istismarla nəticələnən bir qurutma cihazı qurutmaq lazım deyil Xərclər. Sistem daşlama üçün yüksək etibarlılıq və aşağı enerji istehlakı var. 420m / kq-lərin müəyyən bir səth sahəsi olan şlak tozu üçün vahid güc istehlakı təxminən 45 kwh / t-dir.

 

Şaquli daşlama fosforu şlak tozunun proses axını: şlaklar qatar və ya yük maşını ilə nəql olunur və saxlama üçün birləşdirilmiş saxlama anbarına yükləndi; Sonra, tutma stansiyasının şlak binasına tutma və kəmər konveyeri vasitəsilə saxlanılır. Slag silkinin altındakı bir qidalanma miqyası verilir. Silodakı şlak kəmiyyətcə bir kəmər qidalanma miqyası ilə boşaldılır və bir kəmər konveyeri vasitəsilə şaquli dəyirman sisteminə göndərilir. Metal blokların dəyirmanı daxil etməsinin qarşısını almaq üçün, daxil olan kəmər konveyerinə bir elektromaqnit dəmir təmizləyicisi və metal detektor quraşdırılmışdır. Xammal sistemindən göndərilən şlak, şaquli dəyirmana pnevmatik flap klapan vasitəsilə qidalanır və qurutma və daşları üçün hava kilidini qidalandırmaq klapan. Dəyirmana gətirilən material, fırlanan bir daş plakası üzərində daşlama rulonuna basılır və müəyyən bir yük altında əzilir. Dəyirmanlı material isti hava, yəni yüksələn hava ilə, yəni yüksələn hava, şaquli dəyirmanın yuxarı hissəsində yerləşən yüksək effektivlik toz konsentratına göndərilir; İncə toz, yəni hazır məhsul, bir çanta tipli toz kolleksiyaçısı tərəfindən toplanır və chute və lift kimi konveyer vasitəsi ilə hazır məhsul sisteminə göndərilir; Kobud toz daşlama plakasına düşür və yenidən yerdir. Enerjiyə qənaət etmək üçün, qaba tozun bir hissəsi şaquli dəyirmandan axıdılır və daha da üyüdülməsi üçün dəmir təmizləyici, lift, konveyer və s. Kimi avadanlıq vasitəsilə şaquli dəyirmana göndərilir. Yüksək səmərəli bir çanta toz kolleksiyaçısı tərəfindən çıxdıqdan sonra egzoz qazı egzoz fanatı tərəfindən bir baca vasitəsilə atmosferə atılır və quruyan istilik mənbəyi bir qazdan isti hava sobası tərəfindən təmin edilir. İxtisaslıfosfor şlaküyütmə dəyirmanıS, liftlər və konveyerlər, 15x40m və anbar üçün 1 Seatersφ8x25m şlak toz anbarı vasitəsilə 3 dəstə qidalanırlar. Slag Pudra Silo açıq havalandırılmış şıltaq ilə təchiz edilmişdir. Qazlanıldıqdan sonra, fosfor şlak şaquli dəyirman Toplu bir yük maşınının içinə nəql edilə bilər və silosun altındakı və yük maşını toplu maşın dibində boşaltma avadanlığı vasitəsilə fabrikdən çıxarıla bilər.

 

Fosfor şlak şaquli dəyirman, yetkin istehsal prosesi, sabit məhsul keyfiyyəti ilə, fosfor slag daşlarının texniki tələblərinə cavab verir və enerjiyə qənaət edir və istehsal zamanı istehlakı azaldır. Əlavəsi fosfor şlak şaquli dəyirmanMükəmməl dağılma, beton toz hissəciklərinin səthinin performansını yaxşılaşdıra bilər, mayeləşdirmə effekti və möhkəmləndirmə effekti istehsal edə bilər. Betonun su sement nisbəti 0,26 qədər kiçik olsa da, sürüşmə hələ də 22 sm-dən çox şeyə çata bilər və eyni zamanda yüksək güc, yüksək axıcılıq və yaxşı revoloji xüsusiyyətlərə malik ola bilər. Beton yüksək gec gücü, yaxşı çatlaq müqaviməti və davamlılığı var və yaxşı bir bazar reaksiyasına malikdir. Layihə tələbləriniz varsafosfor şlakdaşlamadəyirman, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Seçim mühəndimiz sizin üçün elmi avadanlıq konfiqurasiyasını planlaşdıracaq və sizin üçün təklif edəcəkdir.


Time vaxt: 29-2023-cü illərdə