Guilin Hongkaolin şaquli dəyirman

Guilin Hongcheng daşları avadanlıq istehsalçılarıÖyrənildi ki, kalsine edilmiş kaolin üyüdülmə məhsulları əsasən örtük sənayesində istifadə olunur, boyada doldurucu kimi istifadə olunur, bir tərəfdən fiziki doldurma rolunu oynayır, digər tərəfdən müəyyən bir quru örtücü qüvvəyə malikdir.Beləliklə, kalsine edilmiş kaolin üyüdmə məhsulları üçün indeks tələbləri nədir?

Kaplama üçün kalsine edilmiş kaolinin məhsul göstəricilərinə əsasən ağlıq, hissəcik ölçüsü, örtük qüvvəsi, dispersiya, 325 mesh ələk qalığı, yağın udulma dəyəri, çökmə həcmi, pH dəyəri, hava müqaviməti və s. daxildir:

1.Ağ dərəcə

ağlıq kalsine edilmiş kaolinin əsas göstəricisidir, nə qədər yüksək olsa, bir o qədər yaxşıdır.Rəngli boya da əsas boya kimi ağ boya ilə hazırlanır və rəng ana. ağlıq ən azı 90%-dən çox olmalıdır, bəzi istehsalçılar hətta 93%-dən çox tələb edir.Ağ dərəcə sabitliyi çox vacibdir, əgər dalğalanma örtünün optik performansına təsir etmək üçün çox böyükdürsə və nəticədə eyni formula altında müxtəlif məhsul partiyalarının rəng fərqi yaranır.

2. Qranulyarlıq

Hissəcik ölçüsü əslində təmsil indeksidir, örtük istehsalçıları nadir hallarda birbaşa hissəcik ölçüsünü təyin edirlər.Bununla belə, kalsine edilmiş kaolinin digər göstəriciləri birbaşa hissəcik ölçüsü ilə əlaqəli olduğundan, hissəcik ölçüsü kifayət qədər incə deyilsə və ya keyfiyyətsizdirsə, digər göstəricilər vasitəsilə əks olunacaq.Kalsine edilmiş kaolin istehsalçısı üçün hazır məhsulun təftiş indeksi -2 μ m, təxminən 80% olmalıdır.Təbii ki, müxtəlif xammallar tərəfindən istehsal olunan məhsulların performansı fərqli olacaq və digər göstəricilər uyğun olarsa, hissəcik ölçüsü tələbləri də azaldıla bilər.

Hissəciklərin ölçüsünə əsasən xam filizin aşınması və kalsinasiya temperaturu təsir edir.Aşınma qabiliyyəti, əsasən xammal mərhələsinin hissəcik ölçüsünə təsir edən xam filizin keyfiyyəti ilə müəyyən edilir və kalsinasiya temperaturu əsasən sobadan sonra tozun hissəcik ölçüsünə təsir göstərir.Kaplama kalsinasiyası üçün kaolin, orta temperaturlu kalsinasiya (1000 ~ 1200 ℃), optimal kalsinasiya temperaturu amorf fazada seçilir, sadəcə olaraq silikon alüminium şpinel fazasına çevrilir, bu da məsamələrin inkişafı ilə nəticələnən məsaməli genişlənmə quruluşunu və aşınma dəyərini yaradır. məhsul nisbətən aşağıdır.

3. Qapaq qüvvəsi

Örtmə gücü kalsine edilmiş kaolinin ən mühüm göstəricisidir.Toz nə qədər incə olarsa, örtükdə bir o qədər çox interfeys yaranarsa, işığın qırılması və əks olunması bir o qədər güclü olar, xüsusən də hissəcik ölçüsü görünən işığın dalğa uzunluğuna bərabər olduqda, ən güclü səpilmə təsirinə malikdir, ən böyük örtük qüvvəsini yarada bilər, bu dəyərdən az olduqda, işığın difraksiyasına görə örtük qüvvəsi daha kiçik olacaq.

Həddindən artıq incə kaolin üçün onun örtükdə tam səpələnə bilməsi də onun örtük gücünə təsir edən mühüm amildir.Kalsinasiya su əsaslı örtükdə kaolinin örtmə qabiliyyətini yaxşılaşdırsa da, bu, əhəmiyyətli deyil.Bəzi hallarda, sinterləmək və qaba hissəciklər əmələ gətirmək asandır, lakin örtük qüvvəsini azaldır və ümumiyyətlə örtük üçün istifadə edilə bilməz. Başqa bir problem, 1000 ° C-dən aşağı kalsinasiya bəzən açıq qırmızı faza yaradır ki, bu da çox pisdir. ağ piqmentlər üçün.1050℃ və super incə toz.

4.Dispersivlik

Yerli örtük sənayesi dispersiyanı söylədi və konsepsiya eynidir.Kalsine edilmiş kaolin, orta hissəcik ölçüsü 1 μ m və ya daha az olan ultra incə tozdan keçsə də, boyada, yüksək özlülüklü ana likördə hissəciklər ayrı deyil, birlikdə qruplaşdırılmışdır.Kalsine edilmiş kaolinin örtük sistemində dağılma qabiliyyətinə dispersiya deyilir.Kalsine edilmiş kaolinin dispersiyası yaxşıdır.Taşlama dərəcəsi son tələblərə cavab verirsə, o, örtük sistemi daxilində səpələnə bilər.

Kalsine edilmiş kaolinin dispersiyası üyüdülmənin son təsiri ilə əlaqədardır.Əgər super incə emal prosesində 45 μ m və ya daha böyük hissəciklər varsa, o, örtük sistemində dağılmayacaq.Bu indeks üçün tələb 45 μ m-dən azdır və nə qədər kiçik olsa, bir o qədər yaxşıdır.Titan dioksidin dispersiyası 25 μ m-ə çata bilərsə, üyüdmə dərəcəsinə uyğun olaraq 4 və ya daha çox seçilməlidir.

5.325 mesh ələk qalığı

325 mesh ələk qalığı mühüm göstəricidir, bu indeksə örtük tələbi <0,02% təşkil edir və nə qədər kiçik o qədər yaxşıdır. ultra incə emal.Digər təsir edən amil 325 mesh-in süzülmə tərkibinə ən bariz təsir göstərən çirklərlə qarışıq olan çirklərdir.

6.Yağ udma dəyəri

Kalsine edilmiş kaolinin yağ udma dəyəri 50q / 100g ~ 60g / 100g orta səviyyədədir, yağ udma miqdarı çox yüksəkdir, eyni düsturla hazırlanmış örtük özlülüyü böyükdür, özlülüyünü azaltmaq üçün boya əsasının miqdarı olmalıdır. dəyəri artırmaq;yağ udma dəyəri çox aşağıdır, hazırlanmış örtük asanlıqla çökür və açılış performansı yaxşı deyil.Kaolinin yağ udma dəyəri hissəcik ölçüsü paylanması, gözeneklilik, xüsusi səth sahəsi və hissəciklərin taxıl növüdür.Hissəcik ölçüsü kiçikdir, xüsusi səth sahəsi daha böyükdür və yağ udma dəyəridir

7. Hesablaşma həcmi

Kalsine edilmiş kaolinin yağ udma dəyəri 50q / 100g ~ 60g / 100g orta səviyyədədir, yağ udma miqdarı çox yüksəkdir, eyni düsturla hazırlanmış örtük özlülüyü böyükdür, özlülüyünü azaltmaq üçün boya əsasının miqdarı olmalıdır. dəyəri artırmaq;yağ udma dəyəri çox aşağıdır, hazırlanmış örtük asanlıqla çökür və açılış performansı yaxşı deyil.Kaolinin yağ udma dəyəri hissəcik ölçüsü paylanması, gözeneklilik, xüsusi səth sahəsi və hissəciklərin taxıl növüdür.Hissəcik ölçüsü kiçikdir, xüsusi səth sahəsi daha böyükdür və yağ udma dəyəri daha yüksəkdir.

8.pH dəyəri

pH dəyəri kalsine edilmiş kaolinin turşu və qələviliyini əks etdirir və pH dəyəri 6 ilə 8 arasında, əsasən neytrala yaxın olmalıdır.Kalsine edilmiş kaolinin PH-si neytraldır, ona görə də örtük sənayesində PH modifikasiyası tələb olunmur.

9. Hava müqaviməti

Piqment boya və boyadan hazırlandıqdan sonra günəş və yağışdan keçən boya filmi sarıya çevriləcək, işığı və tozunu itirəcək.Piqmentlərin bu dəyişikliklərə müqavimət göstərmə qabiliyyətinə hava müqaviməti deyilir.Kalsine edilmiş kaolin işıqda güclü kimyəvi aktivliyə malik deyil, ona görə də yaxşı hava müqavimətinə malikdir.

10. Digər göstəricilər

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com