Yeni enerji sənayesinin inkişafı ilə litium duzuna tələbat artır.Spodumen əsas litium mənbəyidir və spodumendən litium çıxarılması prosesi litium duzu istehsalı sənayesində əsas texnologiyadır.Təbii spodumenin kimyəvi xüsusiyyəti sabitdir və birbaşa litium ekstraksiyasının kimyəvi indeksinə nəzarət duzlu litium ekstraksiyasından daha sabitdir.Hal-hazırda spodumendən litiumun çıxarılmasının əsas prosesi təbii sabit a-spodumeni yüksək temperaturda β Spodumene vasitəsilə kimyəvi cəhətdən aktiv hala gətirmək və sonra üyüdülmə, turşulaşdırma və digər proseslər vasitəsilə litiumun çıxarılmasıdır.Beləliklə, hansıspodumen üyütmə dəyirmanı spodumen toz prosesi üçün seçilir?HCMilling (Guilin Hongcheng), spodumen üyütmə dəyirmanı istehsalçısı olaraq, top dəyirmanın üstünlüklərini və mənfi cəhətlərini müqayisə edir və spodumen şaquli diyircəkli dəyirman spodumenin üyüdülməsi prosesində.

Spodumen toz prosesi üçün hansı spodumen üyüdmə dəyirmanı seçilir?Spodumen kalsine edilmiş materialı üyütmək çətindir və onun xüsusiyyətləri aşağıdakılardır: ① zəif üyüdülmə qabiliyyəti və üyüdülmə qabiliyyəti çox dəyişir;② Xammalın yüksək aşındırıcılığı;③ Xammalın hissəcik ölçüsü kiçikdir və çoxlu toz materialları var;④ Materialda çox az su var;⑤ Məhsulun incəliyiuct qabadır, lakin aşındırıcılıq böyükdür.Materialların bu xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq, dəyirman daşlama diskinin ağlabatan sürətini dizayn etməlidir və aşınmaya davamlılıq baxımından çox sayda aşınmaya davamlı materiallardan istifadə edilməlidir;Material xüsusiyyətləri də proses sisteminin layihələndirilməsində müəyyən edilməlidir.Yerli bir şirkətin iki litium duzu istehsal xətti var və bir istehsal xəttində çörəkçilik materialının şaquli diyircəkli dəyirmanı üçün 3,8 mX13 m ölçülü top dəyirmanın açıq dövrə sistemi istifadə olunur.2021-ci ildə onun törəmə şirkəti illik hasilatı 30000 ton olan yeni litium duzu layihəsinə başlayacaq.Çoxlu araşdırmalar nəticəsində nəhayət daha çox enerjiyə qənaət edəcək spodumenşaquli diyircəkli dəyirman ənənəvi top dəyirman prosesini əvəz etmək üçün avadanlıq.Layihə 2022-ci ilin yanvar ayında istifadəyə verildiyi üçün bütün göstəricilər yaxşıdır.Bilyalı dəyirmanın açıq dövrə sistemi ilə müqayisədə, spodumen şaquli diyircəkli dəyirman sistemi sadədir, enerjiyə qənaət edir və məhsulun incəliyinə nəzarət etmək daha asandır.

Spodumen üyüdmə litium konsentrat toz prosesinin top dəyirman prosesi axını:

Kalsine spodumen（βSpodumene) barmaqlıqlı soyuducuda soyudularaq əzildikdən sonra daşıyıcı avadanlıq tərəfindən xammal anbarına, kalsifikasiya edilmiş materiallar isə anbarın aşağı çubuqlu klapan, ölçü şkalası, möhürləmə kəməri, lift və digər avadanlıq, sonra bilyalı dəyirman tərəfindən üyüdüldükdən sonra birbaşa anbara daxil olur (top dəyirman açıq dövrə sistemidir).Bilyalı dəyirman sistemi top dəyirmanında material axınına kömək etmək üçün ayrıca bir fan tərəfindən havalandırılır.

Spodumenin texnoloji prosesişaquli diyircəkli dəyirmanlitium konsentrat tozunun hazırlanması üçün:

Kalsine spodumen（βSpodumene) soyudulmuş və ızgara soyuducuda əzildikdən sonra daşıyıcı avadanlıq tərəfindən xammal anbarına, kalsine edilmiş material isəaşağı çubuqlu klapan vasitəsilə şaquli diyircəkli dəyirman, ölçü şkalası, sızdırmazlıq kəməri, lift və anbardakı digər avadanlıqlar.Şaquli diyircəkli dəyirmanın motorla idarə olunan reduktoru daşlama plitəsini döndərmək üçün hərəkətə gətirir.Öğütüləcək materiallar hava kilidi qidalandırma avadanlığı ilə fırlanan daşlama plitəsinin mərkəzinə göndərilir.Mərkəzdənqaçma qüvvəsi altında materiallar daşlama plitəsinin ətrafında hərəkət edir və daşlama rulonu masasına daxil olur.Taşlama silindrinin təzyiqinin təsiri altında materiallar ekstruziya, üyüdülmə və kəsmə ilə əzilir.Eyni zamanda, hava yüksək sürətlə və bərabər şəkildə daşlama plitəsinin ətrafındakı külək halqasından atılır və daşlamadan sonra material külək halqasında yüksək sürətli hava axını ilə partladılır.Bir tərəfdən, qaba material yenidən üyüdülmək üçün üyüdmə plitəsinə geri üfürülür;Digər tərəfdən, incə toz hava axını ilə təsnifat üçün ayırıcıya gətirilir.Keyfiyyətli incə toz dəyirmandan hava ilə axır və məhsul kimi toz toplama avadanlığı tərəfindən toplanır.Kvalifikasiya edilməmiş qaba toz separator bıçaqlarının təsiri altında yenidən dəyirman lövhəsinə düşür və yeni qidalanmış materiallarla birlikdə üyüdülür.Beləliklə, üyütmə əməliyyatının bütün prosesi tamamlanır.Xüsusilə üyüdülməsi çətin olan materiallar şlak boşaltma limanından boşaldılır ki, onlar da geri qaytarıla bilər. spodumenşaquli diyircəkli dəyirmanlift vasitəsilə üyüdülməsi üçün, Siz həmçinin birbaşa atmaq olar.

Top frezeleme və spodumen arasında müqayisəşaquli diyircəkli dəyirmanspodumen tozunun qəbulu:

Müqayisə zamanı məlum oldu ki, spodumen şaquli dəyirman sistemi ilə müqayisədə bilyalı dəyirman sistemi daha yüksək quraşdırılmış gücə, aşağı məhsuldarlığa, daha qaba məhsul incəliyinə malikdir və nəzarət etmək çətindir və yem hissəciklərinin ölçüsünün şaquli hissədən daha kiçik olması tələb olunur. diyircəkli dəyirman sistemi.Eyni zamanda, bilyalı freze sisteminin istifadəsi soyutma üçün tez-tez suyun çiləməsini tələb edir və istehsal mühiti zəifdir.Buna görə də sənaye üçün ənənəvi top dəyirmanı daha çox enerjiyə qənaət edən və ətraf mühitə uyğun şaquli diyircəkli dəyirmanla əvəz etmək lazımdır.investisiya spodumenşaquli diyircəkli dəyirman sistem bir qədər yüksəkdir, lakin onun istifadə sahəsi, enerji istehlakı, köhnəlmiş hissələri, texniki xidmət, səs-küy, zavod mühiti və s. bilyalı dəyirmandan daha yaxşıdır.Bu texnologiyanın uğurlu işləməsi yüksək daşlama səmərəliliyinin, sadə sistemin, sadə əməliyyatın və rahat texniki xidmətin üstünlüklərini göstərir.Bilyalı dəyirman sistemi ilə müqayisədə bu sistem daha aşağı istehsal dəyərinə (enerji sərfiyyatı və istismar dəyəri), məhsul vahidinə düşən həssas hissələrin daha az aşınmasına, sistemin mənfi təzyiq istehsalına, təmiz ətraf mühitə və aşağı səs-küyə malikdir.

Bu arada, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.