Дзякуючы ўдасканаленай і разумнай канструкцыі, мінімальнай вібрацыі і шуму, млын працуе плаўна і мае больш высокую эфектыўнасць памолу.
Нашы прадукты
Маятнікавы млын HC1700
тэхнічны параметр
| Мадэль | Колькасць ролікаў | Дыяметр шліфавальнага кольца (мм) | Памер порцыі (мм) | Тонкасць (мм) | Прадукцыйнасць (т/г) | Агульная магутнасць (кВт) |
| HC1700 | 5 | 1700 год | ≤30 | 0,038–0,18 | 6-25 | 342-362 |
Апрацоўка
матэрыялы
Прыдатныя матэрыялы
Млыны Guilin HongCheng падыходзяць для драбнення розных неметалічных мінеральных матэрыялаў з цвёрдасцю па шкале Мооса ніжэй за 7 і вільготнасцю ніжэй за 6%. Канчатковая тонкасць можа рэгулявацца ў межах 60-2500 меш. Прыдатныя матэрыялы, такія як мармур, вапняк, кальцыт, палявы шпат, актываваны вугаль, барыт, флюарыт, гіпс, гліна, графіт, каолін, валастоніт, негашаная вапна, марганцавая руда, бентаніт, тальк, азбест, слюда, клінкер, палявы шпат, кварц, кераміка, баксіт і г.д. Калі ласка, звяжыцеся з намі для атрымання падрабязнай інфармацыі.
карбанат кальцыю
даламіт
вапняк
мармур
тальк
Тэхнічныя перавагі
У параўнанні з традыцыйным млыном Raymond, на адзінку можна здрабніць больш сыравіны, а прадукцыйнасць на 40% вышэйшая, чым у традыцыйнага млына Raymond, пры гэтым спажыванне энергіі зніжаецца больш чым на 30%.
Абсталяваны імпульсным пылазборнікам, эфектыўнасць пылазбору дасягае 99,9%. Уся сістэма млына герметычная, што дазваляе практычна забяспечыць бяспыльную працу ў майстэрні.
Выкарыстанне новай канструкцыі ўшчыльняльнай канструкцыі дазваляе запраўляць змазку пасля 500-800 гадзін, што дапамагае скараціць час і выдаткі на абслугоўванне. А шліфавальнае кольца можна замяніць без разборкі шліфавальнага роліка, што спрашчае абслугоўванне.
Кейсы прадуктаў
Распрацавана і створана для прафесіяналаў
- Абсалютна ніякіх кампрамісаў у дачыненні да якасці
- Трывалая і даўгавечная канструкцыя
- Кампаненты найвышэйшай якасці
- Загартаваная нержавеючая сталь, алюміній
- Пастаяннае развіццё і ўдасканаленне
Структура і прынцып
Маятнікавы млын HC1700 складаецца з галоўнага млына, класіфікатара з турбінай абмежавання, сістэмы трубаправодаў, вентылятара высокага ціску, сістэмы падвойнага цыклоннага збору, імпульснага паветранага збору, падавальніка, рухавіка з электронным кіраваннем, шчэкавай драбнілкі, лопатнага элеватара. Галоўны млын складаецца з пастамента, скрынкі зваротнага паветра, рыдлёўкі, роліка, кольца, вечка і рухавіка.
Сыравіна паступае ў загрузачны бункер, а затым загружаецца ў драбнілку, дзе здрабняецца да часціц памерам менш за 40 мм. Матэрыялы падымаюцца ў бункер для захоўвання элеватарам, а затым раўнамерна адпраўляюцца ў асноўны млын для драбнення з дапамогай падачы. Кваліфікаваныя дробныя парашкі класіфікуюцца і падаюцца ў імпульсны пылазборнік у якасці прадукту, а затым выгружаюцца з пылазборніка, прадукт транспартуецца ў склад парашка. Сістэма распрацавана як сістэма з адкрытым контурам з поўным імпульсным пылазборнікам, таму абсталяванне мае большую прадукцыйнасць і мінімальнае забруджванне. Млын з HC мае вельмі высокую прапускную здольнасць, таму прадукт нельга спакаваць уручную, праца па ўпакоўцы павінна выконвацца пасля таго, як парашок будзе адпраўлены ў рэзервуар для захоўвання.
Мы хацелі б парэкамендаваць вам аптымальную мадэль млына, каб вы маглі атрымаць жаданыя вынікі памолу. Калі ласка, адкажыце нам на наступныя пытанні:
1. Ваша сыравіна?
2. Патрабуемая тонкасць (меш/мкм)?
3. Патрабуемая прадукцыйнасць (т/г)?
