Канчатковы прадукт мае стабільную якасць. Кароткі час вытрымкі матэрыялу, які падлягае здрабненню, забяспечвае аднастайную форму часціц і выдатную цякучасць. Невялікая колькасць жалеза лёгка выдаляецца, што гарантуе высокую беласць і чысціню.
Нашы прадукты
Вертыкальны ролікавы млын HLM
тэхнічны параметр
Серыя вертыкальных валковых млыноў HLM (хімічная прамысловасць)
| Мадэль | Сярэдні дыяметр шліфавальнага стала (мм) | Прадукцыйнасць (т/г) | Памер порцыі (мм) | Вільготнасць прадукту | Тонкасць (10-40 мкм) | Канчатковая вільготнасць парашка (%) | Магутнасць (кВт) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 год | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 год | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 год | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Заўвага: Індэкс памолу сыравіны ≤18 кВт·г/т.
Вертыкальны валковы млын HLM для буйнога цэменту
| Мадэль | Сярэдні дыяметр шліфавальнага стала (мм) | Прадукцыйнасць (т/г) | Вільготнасць прадукту | Вытанчанасць | Магутнасць (кВт) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008 <12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Заўвага: Хуткасць драбнення сыравіны ≤13 кВт·г/т.
Вертыкальны валковы млын HLM для клінкеру
| Мадэль | Сярэдні дыяметр шліфавальнага стала (мм) | Прадукцыйнасць (т/г) | Вільготнасць прадукту | Удзельная плошча паверхні | Магутнасць (кВт) |
| HLM24/2P | 1900 год | 35-45 | ≤2% | 220-260 м²/кг (R0,08 ≤ 15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 год | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 год | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Заўвага: Хуткасць драбнення сыравіны ≤18 кВт·г/т.
Вертыкальны валковы млын HLM для шлаку
| Мадэль | Сярэдні дыяметр шліфавальнага стала (мм) | Прадукцыйнасць (т/г) | Вільготнасць прадукту | Удзельная плошча паверхні | Магутнасць (кВт) |
| HLM26/S | 2000 год | 15-18 | <15% | ≥420 м2/кг | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 год | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Заўвага: Індэкс памолу сыравіны ≤25 кВт·г/т. Хуткасць памолу сыравіны ≤30 кВт·г/т.
Вертыкальны млын HLM для вугляроду
| Мадэль | Сярэдні дыяметр шліфавальнага стала (мм) | Прадукцыйнасць (т/г) | Вільготнасць прадукту | Тонкасць вугляроднага парашка | Магутнасць (кВт) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 год | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 год | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Мадэль | Сярэдні дыяметр шліфавальнага стала (мм) | Прадукцыйнасць (т/г) | Вільготнасць прадукту | Тонкасць вугляроднага парашка | Магутнасць (кВт) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Заўвага: індэкс памолу з вугляроднай цвёрдай драўніны 50 ~ 70
Апрацоўка
матэрыялы
Прыдатныя матэрыялы
Млыны Guilin HongCheng падыходзяць для драбнення розных неметалічных мінеральных матэрыялаў з цвёрдасцю па шкале Мооса ніжэй за 7 і вільготнасцю ніжэй за 6%. Канчатковая тонкасць можа рэгулявацца ў межах 60-2500 меш. Прыдатныя матэрыялы, такія як мармур, вапняк, кальцыт, палявы шпат, актываваны вугаль, барыт, флюарыт, гіпс, гліна, графіт, каолін, валастоніт, негашаная вапна, марганцавая руда, бентаніт, тальк, азбест, слюда, клінкер, палявы шпат, кварц, кераміка, баксіт і г.д. Калі ласка, звяжыцеся з намі для атрымання падрабязнай інфармацыі.
карбанат кальцыю
даламіт
вапняк
мармур
тальк
Тэхнічныя перавагі
Вышэйшая эфектыўнасць памолу, ніжэйшае спажыванне энергіі. Спажыванне энергіі на 40%-50% ніжэйшае, чым у шаровага млына. Адзінка мае высокую прапускную здольнасць і можа выкарыстоўваць электрычнасць даліны.
Ахова навакольнага асяроддзя. Уся сістэма вертыкальнага валковага млына HLM мае нізкі ўзровень вібрацыі і шуму, яна герметычная і працуе пад адмоўным ціскам, без рассыпання пылу і дазваляе практычна забяспечыць бяспыльную працу ў майстэрні.
Прастата абслугоўвання, нізкія эксплуатацыйныя выдаткі. Шліфавальны валок можна выняць з машыны з дапамогай гідраўлічнай прылады, што забяспечвае вялікую прастору для абслугоўвання. Абодва бакі корпуса валка могуць выкарыстоўвацца для больш працяглага тэрміну службы. Млын можа працаваць без сыравіны на шліфавальным стале, што ліквідуе цяжкасці з запускам.
Ролікі з прыладай рэгулявання вышыні, якая дазваляе пазбегнуць моцнай вібрацыі, якая ўзнікае з-за недастатковай колькасці матэрыялу на стале. Новая распрацоўка ўшчыльняльнага кампанента роліка забяспечвае надзейнае ўшчыльненне без герметызацыі вентылятара, што можа знізіць утрыманне кіслароду ў млыне і прадухіліць магчымасць выбуху.
Млын аб'ядноўвае драбненне, сушку, здрабненне, класіфікацыю і транспарціроўку матэрыялаў у адной бесперапыннай аўтаматызаванай аперацыі. Кампактная канструкцыя патрабуе меншай плошчы, якая складае 50% ад плошчы шаровага млына. Яго можна ўсталёўваць на вуліцы, а нізкія выдаткі на будаўніцтва могуць зэканоміць першапачатковыя інвестыцыі.
Высокая ступень аўтаматызацыі. Выкарыстоўваецца сістэма аўтаматычнага кіравання PLC, якая дазваляе дыстанцыйна кіраваць, спрашчае эксплуатацыю і абслугоўванне, а таксама эканоміць выдаткі на працоўную сілу.
Высокая здольнасць сушыць дзякуючы непасрэднаму кантакту гарачага паветра з матэрыялам у млыне, максімальная вільготнасць падачы да 15%. Асобная сушыльная машына і энергія для млынавай сістэмы могуць быць зэканомлены. Вертыкальны млын можа задавальняць патрэбы матэрыялаў рознай вільготнасці, рэгулюючы тэмпературу гарачага паветра.
Кейсы прадуктаў
Распрацавана і створана для прафесіяналаў
- Абсалютна ніякіх кампрамісаў у дачыненні да якасці
- Трывалая і даўгавечная канструкцыя
- Кампаненты найвышэйшай якасці
- Загартаваная нержавеючая сталь, алюміній
- Пастаяннае развіццё і ўдасканаленне
Структура і прынцып
Падчас працы вертыкальнага валковага млына рухавік прыводзіць у рух рэдуктар, які круціць цыферблат. Сыравіна падаецца ў цэнтр цыферблата з паветранага шлюза. Матэрыял рухаецца да краю цыферблата пад уздзеяннем цэнтрабежнай сілы, а затым здрабняецца сілай валіка і здрабняецца шляхам сціскання, драбнення і рэзання. Адначасова гарачае паветра абдзімае цыферблат і здрабняе здробнены матэрыял. Гарачае паветра высушвае плаваючы матэрыял і выдзімае буйны матэрыял назад на цыферблат. Дробны парашок паступае ў класіфікатар, кваліфікаваны дробны парашок выцякае з млына і збіраецца пылазборнікам, а буйны парашок падае на цыферблат лязом класіфікатара і зноў здрабняецца. Гэты цыкл і з'яўляецца поўным працэсам драбнення.
Вертыкальны валковы млын HLM выкарыстоўвае стандартныя модулі для праектавання і вырабу прылад ціску. Па меры павелічэння магутнасці колькасць валкоў будзе павялічвацца (мы можам выкарыстоўваць 2, 3 або 4, максімум 6 валкоў) у правільнай перастаноўцы і камбінацыі, каб усталяваць розныя серыі абсталявання з рознай магутнасцю і мінімальнай колькасцю стандартных дэталяў, каб задаволіць патрабаванні да розных матэрыялаў, тонкасці і прадукцыйнасці.
Унікальная сістэма пылазбору I
Адзінарная сістэма збору пылу II
Другасная сістэма збору пылу
Мы хацелі б парэкамендаваць вам аптымальную мадэль млына, каб вы маглі атрымаць жаданыя вынікі памолу. Калі ласка, адкажыце нам на наступныя пытанні:
1. Ваша сыравіна?
2. Патрабуемая тонкасць (меш/мкм)?
3. Патрабуемая прадукцыйнасць (т/г)?
