Асноўны матэрыял у праекце дэсульфуравання - вапняковы парашок (тонкасць, як правіла, патрабуецца для праходжання 90% з 325 сетак або 95% ад 250 дзён), а падрыхтоўка вапнякавага парашка, як правіла, дзеліцца на вертыкальны працэс ролікавага завода і працэс шаравага завода. Па меры таго, як праблема дэсульфуравання стала асабліва прыкметнай у апошнія гады, тып выкарыстанага працэсу здрабнення таксама з'яўляецца ключом да поспеху праекта Desulfurization. Таму,Hlm тып Desulfurization Stone вертыкальны ролікавы млынРэкамендуецца працэдуру распылення.

HLM Desulfurization Stone Powder Vertical Roller Mill-гэта высокаэфектыўная энергазберагальная сушка і шліфавальнае абсталяванне, распрацаванае HCMilling (Guilin Hongcheng) на аснове шырока паглынання замежных перадавых тэхналогій і абагульнення досведу прымянення вертыкальных ролікаў дома і за мяжой. У камунальнай мадэлі ёсць не толькі перавагі перагортвання роліка для падтрымання агародніннага разрыву, але і мае характарыстыкі перагортвання рукаў для роліка для MPS Mill і доўгага тэрміну службы. Ён інтэгруе тонкую раздушванне і высыханне, шліфаванне, выбар парашка і транспарціроўка, а таксама мае перавагі высокай эфектыўнасці шліфавання, нізка Забруджванне, нізкі знос, зручнае абслугоўванне і надзейная праца.

Асноўная структура і прымяненнеHLM Дэсульфураваны камень вертыкальны ролікавы млын: HLM вертыкальны ролікавы млын для дэсульфураванага каменнага парашка складаецца з сепаратара, шліфавальнага валіка, шліфавальнага дыска, прылады для ціску, вертыкальнага рэдуктара, рухавіка і абалонкі і гэтак далей. Сепаратар - важная частка для забеспячэння тонкасці прадукту. Ён складаецца з рэгуляванага прывада хуткасці, ротара, абалонкі, выхаду паветра і г.д., а яго прынцып працы падобны на той канцэнт -парашка. Шліфавальная пласціна фіксуецца на выхадзе з вертыкальнага рэдуктара, і на шліфавальнай пласціне ёсць кальцавая канаўка, якая ўяўляе сабой качалку для шліфавальных матэрыялаў. Шліфавальная пласціна складаецца з сядзення пласціны, падшэўкі і кольца-корка і г.д. Прылада пад ціскам з'яўляецца важнай часткай для аказання шліфавальнага ціску, якая складаецца з нафтавай станцыі высокага ціску, гідраўлічнага цыліндра, выцягвання стрыжня, ​​акумулятара і г.д. ., і можа аказаць дастатковы ціск на шліфавальны валік да раздушэння матэрыялаў. Вертыкальны рэдуктар павінен не толькі запаволіць і перадаваць магутнасць, кіраваць шліфавальнай пласцінай, каб круціцца, але і нясе вагу шліфавальнай пласціны і шліфавальнага ціску.

Перавагі дэсульфуравання каменны парашковы вертыкальны ролікавы млын:

1. Высокая эфектыўнасць шліфавання

На вертыкальным ролікавым млыне каменнага парашка дэсульфурацыі выкарыстоўваецца прынцып шліфавання матэрыяльнага пласта для здрабнення матэрыялаў, які мае нізкае спажыванне энергіі. Спажыванне электраэнергіі сістэмы шліфавання на 20% ~ на 30% ніжэй, чым у шаравым заводзе, і з павелічэннем вільгаці сыравіны, эфект эканоміі магутнасці больш значны.

2. Вялікая магутнасць сушкі

Дэсульфураваны каменны парашок вертыкальны ролікавы млын прымае гарачае паветра для транспарціроўкі матэрыялаў. Пры шліфаванні матэрыялаў з вялікім утрыманнем вады тэмпературу паветра можа кантраляваць, каб прадукты дасягнулі неабходнага канчатковага ўтрымання вады. Матэрыялы з утрыманнем вільгаці да 15% можна высушыць на вертыкальным ролікавым млыне.

3. Хімічны склад прадукту стабільны

Часціцы раўнамерна ацэньваюцца, што спрыяе кальцыніраваным матэрыялам, якія застаюцца толькі на 2 хвіліны ~ 3 хвіліны ў вертыкальным ролікавым млыне, а 15 мін ~ 20 хвілін на шары -млыне. Такім чынам, хімічны склад і вытанчанасць дэсульфурацыі каменнага парашка вертыкальнага ролікавых прадуктаў можна хутка вымераць і выправіць.

4. Просты працэс, невялікі след і прастора

Вертыкальны ролікавы млын для дэсульфураванага каменнага парашка абсталяваны парашком, які не патрабуе дадатковага канцэнтратара парашка і пад'ёмнага абсталявання. Газ, які падшыпнік пылу з млына можа быць непасрэдна сабраны фільтрам сумкі з высокай канцэнтрацыяй або электрычным калектарам пылу, таму працэс просты, макет з'яўляецца кампактным, і ён можа быць размешчаны на адкрытым паветры. Плошча будаўніцтва складае каля 70% сістэмы фрэзеравання мяча, а будаўнічая прастора складае каля 50% ~ 60% сістэмы фрэзеравання мяча.

5. Нізкі шум, менш пылу і чыстая эксплуатацыйная абстаноўка

Вертыкальны ролікавы млын для дэсульфураванага каменнага парашка непасрэдна не звяртаецца да шліфавальнага валіка і шліфаванага дыска падчас працы, і няма металічнага ўздзеяння на сталёвыя шарыкі, які сутыкаецца адзін з адным на шарыкавым млыне, таму шум нізкі, 20 ~ 25 Дэцыбелы ніжэй, чым у шаравой млыны. Акрамя таго, вертыкальны ролікавы млын для дэсульфураванага каменнага парашка прымае цалкам герметычную сістэму, якая дзейнічае пад адмоўным ціскам, не падымаючы пыл і з чыстым асяроддзем.

6. Абразіўнае цела мае нізкі знос і высокі ўзровень выкарыстання

Паколькі не існуе непасрэднага кантакту паміж металамі падчас працы вертыкальнага ролікавага млына для дэсульфураванага каменнага парашка, ізаляцыя яго шліфавальнага цела невялікая, а ізаляцыя на адзінку прадукту звычайна 5 ~ 10 г/л.

Параўнанне паміжвертыкальны ролікавы млыні план працэсу з шаравым заводам Dasulfurization Stone Powder: працэс працэсу Дэсульфураванне каменны вертыкальны ролікавы млын гэта "асноўная сістэма збору пылу". Ён мае перавагі простага патоку працэсу, менш сістэмнага абсталявання, меншай колькасці сістэмных пунктаў адмовы, зручнай працы сістэмы, гнуткай планіроўкі працэсаў і адсутнасці галоўнага крыльчара сістэмы. Аднак патрабуецца высокая канцэнтрацыя пылу, і інвестыцыі адносна вялікія. Тэхналагічны працэс фрэзеравання мяча-гэта "двухступенная сістэма збору пылу". Ён мае характарыстыкі складанага патоку працэсу, шматлікіх сістэмных абсталяванняў, многіх кропак адмовы сістэмы, складанай працы сістэмы, многіх абмежаванняў размяшчэння працэсаў і вялікай плошчы падлогі. Хоць яму не трэба наладжваць зборшчык пылу з высокай канцэнтрацыяй, адносная інвестыцыя таксама вялікая. Калі прадпрыемства будуе, пашыраецца або тэхнічная трансфармацыя, ён у асноўным улічвае эканамічныя і сацыяльныя выгады, такія як памер інвестыцый, працягласць пагашэння крэдыту, выдаткі на эксплуатацыю і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне аховы навакольнага асяроддзя, фіксаваную колькасць аператараў, бяспечны Эксплуатацыя, зручнае абслугоўванне і іншыя фактары. Прыклад у якасці прыкладу прымаючы сістэму падрыхтоўкі парашка вапняка з гадавым выхадам 300000 тон, адпаведныя індэксывертыкальны ролікавы млыні шар -млын з выкарыстаннем каменнага парашка дэсульфуравання параўноўваецца. Сістэма млына для высыхання сярэдняга разраду з цэнтральным прывадам мае амаль на 50% больш інвестыцый, чым увертыкальны ролікавы млынСістэма, у той час як тэхнічныя і эканамічныя паказчыкі ніжэйшыя за камень дэсульфураваннявертыкальны ролікавы млын. У прыватнасці, спажыванне электраэнергіі на адзінку прадукту каменнага парашка дэсульфурацыівертыкальны ролікавы млынСістэма на 20% ніжэй, чым у цэнтральнай сістэмы прамежкавага разраду і сушкі.

Відаць, што Дэсульфураванне каменны вертыкальны ролікавы млын пераўзыходзіць сістэму шліфавання мячоў з пункту гледжання тэхнічных і эканамічных паказчыкаў. Хоць цана каменнага парашка Desulfurizationвертыкальны ролікавы млынВышэйшая, чым у шаравой млын, каменны парашковы ролікавы млын Desulfurization складае толькі каля 50% ад сістэмы шаравага завода. З пункту гледжання іншых тэхнічных паказчыкаў, каменны парашок дэсульфурацыівертыкальны ролікавы млынтаксама больш прасунуты. Калі вы зацікаўлены ў выбары вапнякавертыкальны ролікавы млын, калі ласка, звяжыцеся з намі для падрабязнасцей.