Вертыкальны валковы млын з'яўляецца незаменным і важным абсталяваннем у парашковай прамысловасці, якое шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах народнай гаспадаркі.Напрыклад, металургічная горназдабыўная прамысловасць.Жалезная руда здрабняецца на жалезнай рудзе з вертыкальнай ролікавай млыной, а затым прасейваецца абсталяваннем для ўзбагачэння перад уваходам у працэс плаўлення, што можа палепшыць якасць расплаўленага жалеза і знізіць спажыванне энергіі ва ўсім працэсе плаўкі.HCMilling (Guilin Hongcheng), як вытворца млына для памолу жалезнай руды, прадстаўляе наступнае прымяненне жалезная рудавертыкальны валковы млын пры сухім абагачэнні жалезнай руды.

У цяперашні час працэс мокрага ўзбагачэння выкарыстоўваецца ў асноўным для павышэння якасці руды.Этапы працэсу наступныя: пасля таго, як сырая руда здрабняецца, пульпа, прыдатная для ўзбагачэння, рыхтуецца шляхам драбнення ў сістэме гарызантальнага шаравога млына.Завісь аддзяляецца ў сістэме ўзбагачэння з адукацыяй парашка канцэнтрату з высокім утрыманнем жалеза і хвастоў з нізкім утрыманнем жалеза.Працэс драбнення і ўзбагачэння шлама патрабуе спажывання вялікай колькасці водных рэсурсаў, асабліва ў раёнах шахт, дзе няма крыніц вады, таму захаванне вады і водазабор становяцца складанымі праблемамі.Каб палегчыць праблемы, згаданыя вышэй, драбненне і ўзбагачэнне пры ўмове адсутнасці вады або меншага спажывання вады сталі мэтай людзей.Аднак у цяперашні час увесь працэс сухога драбнення і сухога падзелу рэдка прымяняецца на практыцы.Каб вырашыць праблему вялікага спажывання вады ў існуючым працэсе мокрага памолу і ўзбагачэння, вертыкальны валковы млын жалезнай руды забяспечвае працэс сухога ўзбагачэння жалезнай руды: здробненая жалезная руда здрабняецца ў сумесь часціц руды і парашка руды сухім спосабам. жалезная рудавертыкальны валковы млын;Парашок руды і часціцы аддзяляюцца з дапамогай шматступеннага пад'ёмнага паветранага сепаратара;Часціцы руды падвяргаюцца шматступеннай магнітнай сепарацыі на шматступеністым магнітна-валковым канцэнтратары для падзелу на канцэнтрат высокага зместу, руду сярэдняга ўзроўню агульнага ўзроўню і хвасты нізкага зместу.Сярэдняя руда затым вяртаецца ў вертыкальны валковы млын жалезнага рудніка для перамолу.

У цяперашні час млын, які звычайна выкарыстоўваецца прадпрыемствамі па мокрай перапрацоўцы жалезнай руды, звычайна з'яўляецца традыцыйным трубчастым млыном, які не толькі спажывае водныя рэсурсы, але і спажывае велізарную колькасць электраэнергіі.Вертыкальны ролікавы млын для жалезнай руды, які выкарыстоўваецца для сухога ўзбагачэння жалезнай руды, - гэта новы тып млына з высокай эфектыўнасцю вытворчасці і бяспечнай і надзейнай працай.Яго асноўная структура складаецца з галоўнага рухавіка, асноўнага рэдуктара, шліфавальнага дыска, шліфавальнага валіка і прылады нацяжкі і ціску, рамы, сепаратара, трох варот, прылады ўстаноўкі і абслугоўвання, прылады дапаможнага прывада і ўшчыльняльнага паветраправода.У параўнанні з трубчастым млыном для мокрага ўзбагачэння,жалезная рудавертыкальны валковы млынмае наступныя перавагі:

(1) Вертыкальны ролікавы млын для жалезнай руды мае высокую эфектыўнасць вытворчасці і значна зніжае спажыванне энергіі пры драбненні.У параўнанні з трубчастым млыном, энергаспажыванне вертыкальнай валковай млыны складае толькі 50%~60% ад энергаспажывання шаравога млына, якое змяняецца ў залежнасці ад утрымання вільгаці ў сыравіне.Чым вышэй вільготнасць, тым больш эканамічным.Як правіла, энергаспажыванне вертыкальнай валковай млыны для памолу цэменту складае 20~25 кВт·г/т, у той час як спажываная магутнасць традыцыйнай трубчастай млыны складае 40~45 кВт·г/т, з відавочным эфектам энергазберажэння.

(2) Моцная сушыльная здольнасць.Вялікая колькасць гарачага паветра можа быць выкарыстана, асабліва для паўторнага выкарыстання нізкатэмпературных адпрацаваных газаў у канцы печы PC або печы PH.

(3) Сістэма простая, аб'ядноўвае драбненне, сушку, адбор парашка і іншыя працэсы, што спрашчае працэс.Вертыкальная валковая млын выкарыстоўваецца ў якасці сістэмы драбнення, а сушылку і канцэнтратар парашка ў сістэме драбнення можна выдаліць.Гэта не толькі зніжае інвестыцыі ў абсталяванне, але і спрашчае працэс, робячы ўсю сістэму больш бяспечнай і надзейнай.

(4) Лёгкае кіраванне.Час знаходжання матэрыялаў у млыне складае ўсяго 2-3 хвіліны, у той час як у трубчастым млыне - 15-20 хвілін.Такім чынам, працэс працы лёгка змяніць, хімічны склад можна хутка выправіць, а размеркаванне часціц прадукту па памерах аднастайнае.

(5) Памер часціц падачы матэрыялу вялікі, і памер часціц падачы можа дасягаць 4%~5% дыяметра рулона.

(6) Нізкі ўзровень шуму.Паколькі ролік вертыкальнай ролікавай млыны не датыкаецца непасрэдна з размольным дыскам, у той час як трубчастая млын выкарыстоўвае размолальны шар для непасрэднага кантакту з матэрыялам, няма гуку ўдару металу, а шум на 10 дБ ніжэй, чым у трубчастай млыны. .

(7) Уцечка паветра невялікая.Вертыкальны валковы млын мае добрую агульную прадукцыйнасць герметызацыі і набор «сістэмы паветранага ўшчыльнення», якая з'яўляецца больш дасканалай і надзейнай, чым традыцыйнае механічнае ўшчыльненне, таму больш спрыяе выкарыстанню нізкатэмпературных адпрацаваных газаў.

(8) Высокая хуткасць працы.Вертыкальная валковая млын мае такія перавагі, як высокая эфектыўнасць і нізкі знос.Пры драбненні сыравіны расход зношваемых дэталяў звычайна складае 6-8 г/т, а тэрмін службы гільзы валка і падкладачнай пласціны можа дасягаць больш за 8000 гадзін.Калі традыцыйны трубчасты млын працуе, шліфавальны шар і абразіў знаходзяцца ў непасрэдным кантакце адзін з адным.Шліфавальны шар і пласціна падшэўкі хутка зношваюцца, аксэсуары часта мяняюцца, хуткасць працы абсталявання нізкая.Прадукцыйнасць вертыкальнай валковай млыны складае больш за 90%.

HCMilling (Guilin Hongcheng) з'яўляецца вытворцам жалезнай руды вертыкальнай валковай млыны.НашЖалезная руда серыі HLMвертыкальны валковы млын шырока выкарыстоўваюцца і прызнаны ў сухім узбагачэнні жалезнай руды і маюць багаты вопыт у распрацоўцы спраў кліентаў.Калі вам патрэбна млын для памолу жалезнай руды для праекта сухога ўзбагачэння жалезнай руды, патэлефануйце нам, каб даведацца пра дэталі абсталявання.

Калі ў вас ёсць адпаведныя патрэбы, калі ласка, не саромейцеся звязацца з намі для атрымання падрабязнай інфармацыі аб абсталяванні і дайце нам наступную інфармацыю:

Назва сыравіны

Тонкасць прадукту (меш/мкм)

магутнасць (т/г)