Сінвен

Навіны

Вытворчасць кальцыя сыравіны і тэхналогіі | Прафесійны шліфавальны млын кальцыем

Як папулярны матэрыял для эканоміі энергазберагаў, сілікат кальцыя вядомыя ўсё больш вытворцаў і начальнікаў, якія гатовыя інвеставаць у гэты новы матэрыял.Таму яму патрэбны прафесійныСілікатнае шліфаванне кальцыямалоць Каб апрацаваць яго.

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-verticall grinding-mill-product/

Сыравіну для вытворчасці сілікату кальцыя

1. Сілічныя матэрыялы: кварцавы парашок, дыятаміт, муха, попел і г.д.

 

2. Вапнавыя матэрыялы: забіты парашок вапны, цэмент, бруд з карбіду кальцыя і г.д.

 

3. Умацаванне валакна: драўлянае папяровае валакно, валастоніт, баваўнянае валакно і г.д.

 

4. Пазначце інгрэдыенты і формула: парашок крэмнію + парашок кальцыя + натуральная валакна з мякаці.

 

Кварцавы парашковы сілікавы парашок кальцыя парашка дыятаміта валастонітудрабамалоць

Сярод млыноў, якія вырабляюцца HCM, тонкасць парашка, выпрацоўваемыHLMXсілікат кальцыяультра-дробна вертыкальны ролікавы млынДля атрымання кварцавага парашка, крэмніевага парашка, парашка кальцыя, дыятаміта, валастоніту і г.д. можна рэгуляваць паміж 45UM і 7UM. Сістэма ацэнкі, самая высокая тонкасць можа дасягнуць 3um. Ён можа быць выкарыстаны для звышмоцкай шліфавання неметалічных мінеральных прадуктаў з цвёрдасцю 1-7, такімі як кварц, дыятаміт, цэмент, валастоніт і карбанат кальцыя, якія выкарыстоўваюцца ў якасці сыравіны для вытворчасці сілікату кальцыя. Экалагічна чыстае і энергазберагальнае абсталяванне для перапрацоўкі парашка. Гэты млын можа быць выкарыстаны для некалькіх мэтаў, ствараючы розныя парашкі для сыравіны для пласцінак, а тонкасць выпадкова рэгулюецца, дыяпазон вытворчасці парашка вялікі, і шмат выдаткаў захоўваецца.

 

Вытворчасць сілікату сыравіны і тэхналагічны працэс

Крок 1: Апрацоўка сыравіны

У тым ліку мокрае шліфаванне і мякаці кварцавага пяску, драбненне і пераварванне хуткай вапны, шліфаванне і біццё драўлянага валакна і г.д.

 

Крок 2: Цулка

Цэлюлока з драўлянага валакна, якая адпавядае патрабаванням ступені збіцця, запампоўваецца ў міксер-контр-паток, а ў сваю чаргу дадаецца дазаваны вапнавы, цэмент, кварцавы парашок і г.д. Завісь пэўнай канцэнтрацыі, а затым перапампоўваецца ў рэзервуар для захоўвання завісі. Для выкарыстання ў рэжыме чакання ён будзе гамагенізаваны аднаразовым нафтаперапрацоўчым рухам, змешваннем у папярэдне змешаным рэзервуары, а затым падаецца ў машыну для вырабу пласцінак з патокам пры пэўнай канцэнтрацыі і хуткасці патоку, каб увайсці ў аперацыю па стварэнні пласцінак.

 

Крок 3.

Завісь, які выцякае з галаўнога кадра, раўнамерна фільтруецца і абязводжваецца на бегавым прамысловым фетры, утвараючы тонкі пласт і рана на фармуючы барабан. Калі таўшчыня ўстаноўленай пліты дасягаецца пасля некалькіх абмотак, сістэма кіравання распрацавана ў адпаведнасці з плітай. Памер нажа аўтаматычна адключаецца пліта.

 

Крок 4: Ушчыльненне пліты

Створаная пліта націскаецца на прэсе 7000T на працягу 30 хвілін, так што пліта абязводжваецца і ўшчыльняецца пад высокім ціскам 23,5 МПа, каб палепшыць трываласць і кампактнасць пласціны.

 

Крок 5: Папярэдне падрыхтоўка і дэфіцыт

Мокрая пліта папярэдне выкладзена ў папярэдне завабнай печы, а пліта зніжаецца пасля атрымання пэўнай трываласці. Папярэдняя тэмпература складае 5070 ℃, а час папярэдняга завалу-45h.

 

Крок 6: Аўтаклава для отверждения

Пасля таго, як пліта будзе знішчана, яна адпраўляецца ў аўтаклаў для афармлення аўтаклава на працягу 24 гадзін, ціск пары складае 1,2 МПа, а тэмпература - 190 ℃. Падчас працэсу отверждения пара, крэмній, гідраксід кальцыя і вада ў пліце хімічна ўступаюць у рэакцыю, утвараючы крышталі торморыту і торморыт. Якасць рэакцыі гідратацыі непасрэдна ўплывае на трываласць, хуткасць пашырэння і ўстойлівасць да вільгаці сілікату кальцыя.

 

Крок 7: Сушка, шліфаванне, акантоўка

Парапаныя пліты сушаць на сушылцы расчэснай печы, так што ўтрыманне вільгаці ў плітах дасягае ўзроўню прыёму не больш за 10%, а пліты можна адпраўляць пасля шліфавання, аздаблення і агляду якасці.

 

Калі ваш праект павінен выкарыстоўвацьСілікатнае шліфаванне кальцыямалоцьАбсталяванне, вы можаце звязацца з HCMilling (Guilin Hongcheng). Калі ласка, паведаміце нам пра сваю сыравіну, неабходную тонкасць (сетка/мкм) і ёмістасць (T/H). Тады, HCMкамандаДаставіць інжынераў па прафесійным і тэхнічным адборы, каб звязацца з вамі і забяспечыць вам поўны набор рашэнняў па выбары абсталявання.


Час паведамлення: 29 жніўня 2012 г.