Адзін 、 працэс працэсуГілін ГанчэнВытворчая лінія Mine Powder Vertical Mill:
Сырой дзындра ў кармушку ў кармушку пасля вымярэння канвеера ў пояс у спіральнае кармленне, якое карміць HLM Roller вертыкальнае шліфаванне, матэрыял у павароце млына з млынам, які перамяшчаецца з цэнтра да краю пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы, пасля Ушчыльненне, дэгазацыя, працэс шліфавання, матэрыял з гарачага паветра з кольца млына і імгненнае высыханне, дробныя часціцы былі дастаўлены на млын для сартавання і Грубы парашок вяртаецца на млын і шліфаванне. Кваліфікаваны дробны парашок прыносяць у зборнік пылу мяшка, каб аддзяліць паветраны парашок пасля гатовай калекцыі прадукту. Гатовая прадукцыя збіраюць і транспартуюць у гатовую прадукцыю, а адходы выкідваюць пасля ліквідацыі гуку вентылятарам. Некаторыя складаныя ў нашэнні буйных часціц (і пухліну жалеза і жалеза) трапляюць у сістэму знешняй цыркуляцыі праз рот дзындраў на паветраным кольцы і зноў падаюць на млын пасля выдалення жалеза. Гарачае паветра, неабходнае для высыхання млына і вентыляцыі, забяспечваецца печы гарачага паветра, а недастатковая частка папаўняецца з атмасферы халодным паветраным клапанам. Сістэма мае высокую магутнасць паветра і моцную сушкі, а ўтрыманне вільгаці ў шліфавальным матэрыяле можа дасягаць 8-15%.
Два 、 Працэс распрацоўкі пераваг вытворчай лініі вертыкальнай млыны руды:
1. Зямля ўся вытворчая лінія шчыльная па структуры і займае невялікі ўчастак. Лінія вытворчасці мінеральнага парашка з гадавой прадукцыяй у 300 000 тон патрабуе толькі 20-25 МУ зямлі, 40 0 000 тон ахопліваюць плошчу 25-30 МУ, а 600 000 тон патрэбныя толькі 30-35 МУ зямлі.
2. Наладжванне шуму, стандарты аховы навакольнага асяроддзя Шум і вібрацыя вытворчай лініі падчас аперацыі вельмі нізкія, у спалучэнні з падвойным лячэннем памяшкання гукавога ізаляцыі і глушыцерам вентылятараў, што робіць выкід шуму сістэмы менш, чым 60-70 дэцыбелаў, якія могуць цалкам дасягнуць стандарту.
3. Грамадаванае харчаванне з-за ўдасканаленага механізму шліфавання, простага працэсу і невялікай усталяванай ёмістасці, шліфавальны ўльтрафінны парашок можа зэканоміць 45-60% электрычнасці, чым традыцыйная сістэма шліфавання труб, а шліфавальны цэмент можа зэканоміць 35-40% ад 35-40% ад 35-40% ад 35-40% ад электрычнасць.
4. Задайце стандарты выкідаў Уся вытворчая лінія прымае аперацыю негатыўнага ціску і выкарыстоўвае спелыя тэхналогіі і надзейную газавую скрынку для пульсавага пылу для збору гатовай прадукцыі. Выкід пылу ў вытворчым працэсе кантралюецца пры 30-50 мг / м ', што можа цалкам адпавядаць стандарту.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Час паведамлення: сакавік 01-2024
