вертыкальная шліфавальная млынгэта прамысловае абсталяванне, якое шырока выкарыстоўваецца ў цэменце, майнингах, хімічных і іншых галінах. У асноўным ён выкарыстоўваецца для здрабнення розных сыравіны, такіх як руды і камяні, у дробны парашок. Структура праектавання вертыкальнага шліфавальнага млына з'яўляецца кампактнай і аперацыя эфектыўная. Ён можа завяршыць шліфаванне і класіфікацыю матэрыялаў за адзін раз. Такім чынам, як працуе вертыкальная шліфавальная млына? Як прафесійны вытворца вертыкальнай шліфавальнай млыны, Гілін Ганчэн пазнаёміць вас з аперацыйнымі працэдурамі і падрабязнасцямі вертыкальнага шліфавальнага млына.
1. Як працуе вертыкальная шліфавальная млына?
Прасцей кажучы, працэс рабочага вертыкальнага шліфавальнага млына падобны на працэс націску вялікага каменя ў парашок, за выключэннем таго, што "камень" тут - гэта розныя мінеральныя сыравіны, а "націскная" сіла паходзіць з шліфавальнага роліка. Матэрыял трапляе ў верціцца шліфавальны дыск праз прыладу кармлення. Па меры кручэння драбнення, матэрыял кідаецца на край шліфаванага дыска пры дзеянні цэнтрабежнай сілы. У гэтым працэсе шліфавальны валік падобны на велізарны качалка, выкарыстоўваючы моцны ціск, каб раздушыць матэрыял у дробны парашок. Высокі паток паветранага патоку будзе перанесены ў верхнюю частку млына, а пасля абследавання "селектарам парашка", тонкі парашок становіцца гатовым прадуктам, а грубыя часціцы вяртаюцца да драбнення дыска для далейшае шліфаванне.
2. Вертыкальная працэдура аперацыйнай шліфавальнай млыны
• Насіць абсталяванне для абароны працы.
• Два чалавекі абавязаны агледзець і адрамантаваць вертыкальны шліфавальны млын разам і падтрымліваць сувязь з цэнтральным кантролем у любы час. Адданы чалавек павінен заставацца за межамі млына, каб забяспечыць маніторынг бяспекі.
• Перад уездам на вертыкальны шліфавальны млын неабходна выкарыстоўваць асвятленне з нізкім узроўнем напружання.
• Перад уездам на вертыкальную шліфавальную млыну, адрэжце блок харчавання вертыкальнага шліфавальнага млына, галоўны рухавік, абсталяванне для кармлення вентылятараў і машыну адбору парашка, а таксама павярніце поле кіравання на месцы ў становішча "абслугоўванне".
• Пры замене шліфавальнай падшэўкі і дэталі звярніце ўвагу, каб прадухіліць сутыкненне і траўмы, а таксама прыняць меры засцярогі.
• Працуючы на вышыні, аператар павінен спачатку пераканацца, што інструменты будуць цэлымі і ў добрым стане, і замацаваць рамень бяспекі.
• Калі вам прыйдзецца ўвайсці ў млын для праверкі падчас працы печы, вы павінны прыняць меры засцярогі, падтрымліваць цесны кантакт з цэнтральным кантролем, арганізаваць спецыяльны персанал, каб несці адказнасць за працу ў бяспецы, і павялічыць выхлап высокатэмпературнай вентыляцыі выхлапных газаў на печы хваста. Перагародка з гарачым паветрам на ўваходзе млына павінна быць закрыта і выключана, а адмоўнае ціск сістэмы павінна быць стабільным;
• Пасля пацверджання таго, што шліфавальнае цела было цалкам астуджана, высветліце глыбіню назапашвання пылу і тэмпературу млына. Калі млын перагрэты, не вычарпаны альбо мае занадта шмат пылу, уводу катэгарычна забаронена. У той жа час вы павінны звярнуць увагу на тое, ці ёсць наяўнасць матэрыяльнага навала на жолабе, каб пазбегнуць яго праслізгвання і пашкоджання людзей.
• Запоўніце працэдуры адключэння электраэнергіі ў адпаведнасці з адпаведнымі правіламі.
3. Якія асноўныя кампаненты вертыкальнага шліфавальнага млына?
• Прылада для перадачы: "крыніца харчавання", якая рухае драбненне дыска для кручэння, які складаецца з рухавіка і рэдуктара. Ён не толькі рухае шліфавальным дыскам, каб паварочваць, але і нясе вагу матэрыялу і шліфавальнага валіка.
• Прылада шліфавання: шліфавальны дыск і шліфавальны валік з'яўляюцца ключом да вертыкальнага шліфавальнага млына. Шліфавальны дыск круціцца, а шліфавальны валік раздушае матэрыял, як пара пракаткі. Канструкцыя шліфавальнага дыска і шліфавальнага валіка можа гарантаваць, што матэрыял раўнамерна размеркаваны на шліфавальным дыску, што забяспечвае эфектыўнае шліфаванне.
• Гідраўлічная сістэма: Гэта ключавая частка для кіравання ціскам роліка. Ціск, які ўжывае валік да матэрыялу, можа быць адрэгуляваны ў адпаведнасці з рознай цвёрдасцю матэрыялу, каб забяспечыць эфект шліфавання. У той жа час гідраўлічная сістэма таксама можа аўтаматычна рэгуляваць ціск, каб абараніць млын ад пашкоджанняў пры сутыкненні з цвёрдымі аб'ектамі.
• Выбар парашка: як "сіта", ён адказвае за абследаванне асноўных матэрыялаў. Дробныя часціцы становяцца гатовымі прадуктамі, а большыя часціцы вяртаюцца на шліфавальны дыск для паўторнага шліфавання.
• Прылада змазкі: млын трэба часта змазваць, каб бесперашкодна працаваць. Прылада змазкі можа забяспечыць нармальную працу ўсіх важных частак абсталявання і пазбегнуць прастою альбо пашкоджанняў з -за зносу.
• Прылада для распылення вады: Часам матэрыял занадта сухі, што можа лёгка паўплываць на эфект шліфавання. Прылада для распылення вады можа павялічыць вільготнасць матэрыялу пры неабходнасці, дапамагчы стабілізаваць матэрыяльны пласт на шліфавальным дыску і прадухіліць вібрацыю млына.
4. Перавагівертыкальная шліфавальная млын
У параўнанні з традыцыйнымі шарыкавымі заводамі, вертыкальныя шліфавальныя заводы маюць меншае спажыванне энергіі, больш высокую эфектыўнасць і меншы след, што робіць іх прыдатнымі для маштабнай прамысловай вытворчасці. Акрамя таго, вертыкальныя шліфавальныя заводы можна гнутка рэгуляваць у залежнасці ад розных тыпаў матэрыялаў і патрабаванняў шліфавання, што робіць іх больш зручнымі для працы. Увогуле, вертыкальныя шліфавальныя заводы - гэта ўдасканаленае абсталяванне для шліфавання, якое апрацоўвае розныя сыравіны руды ў дробную парашку праз супрацоўніцтва шліфаваных ролікаў і драбнення дыскаў, і гуляюць важную ролю ў многіх прамысловых галінах. Для атрымання дадатковай інфармацыі пра шліфавальную інфармацыю альбо запыт на цытату, калі ласка, звяжыцеся з намі.
Час паведамлення: 30 снежня 2014 г.
