Ступень забруджвання навакольнага асяроддзя працягвае расці, а перапрацоўка і паўторнае выкарыстанне керамічных адходаў знаходзіцца ў цэнтры ўвагі.Поўнае выкарыстанне керамічных адходаў для вытворчасці будаўнічых матэрыялаў можа палепшыць выкарыстанне рэсурсаў і паменшыць шкоду навакольнаму асяроддзю.HCMilling (Guilin Hongcheng) з'яўляецца вытворцамдрабненне керамічных адходаўмлынмашыны.Далей ідзе азнаямленне з тэхналогіяй перапрацоўкі керамічных адходаў.

Класіфікацыя керамічных адходаў

У працэсе вытворчасці керамічных вырабаў адходы, якія ўтвараюцца ў адпаведнасці з рознымі працэсамі, можна падзяліць на наступныя катэгорыі:

1. Зялёныя адходы ў асноўным адносяцца да цвёрдых адходаў, якія ўтвараюцца перад абпалам керамічных вырабаў, што звычайна адбываецца з-за блакавання нарыхтовак у вытворчай лініі і сутыкнення нарыхтовак.Зялёныя адходы, як правіла, могуць выкарыстоўвацца непасрэдна ў якасці керамічнай сыравіны, а колькасць дабаўлення можа дасягаць 8%.

2. Адходы глазуры адносяцца да цвёрдых адходаў, якія ўтвараюцца пасля ачысткі з-за няправільнага колеру глазуры або сцёкавых вод (за выключэннем шліфоўкі, паліроўкі, шліфоўкі краёў і фаскі паліраванай пліткі) падчас вытворчасці і вытворчасці керамічных вырабаў., Такія адходы звычайна ўтрымліваюць элементы цяжкіх металаў, таксічныя і шкодныя элементы, і іх нельга выкідваць непасрэдна.Гэта патрабуе спецыялізаваных устаноў па перапрацоўцы для прафесійнай перапрацоўкі.

3. Адходы фарфору ад абпалу адносяцца да цвёрдых адходаў, выкліканых дэфармацыяй, расколінамі, адсутнасцю кутоў і г.д. керамічных вырабаў у працэсе абпалу і пашкоджаннем керамічных вырабаў падчас захоўвання і апрацоўкі.

4. Адходы гіпсу, у рэальным працэсе вытворчасці штодзённай керамікі і сантэхнічнай керамікі, неабходна выкарыстоўваць вялікую колькасць гіпсавых формаў.З-за нізкай механічнай трываласці яго вельмі лёгка пашкодзіць, таму тэрмін службы не доўгі, а тэрмін службы кароткі.

5. У печы для абпалу керамікі ў якасці асноўнага паліва выкарыстоўваецца мазут або вугаль.З-за няпоўнага згарання паліва будзе ўтварацца вялікая колькасць вольнага вугляроду, што павялічвае рызыку забруджвання керамічных вырабаў, таму ў асноўным выкарыстоўваюцца штодзённыя керамічныя вырабы.прокаленного награваннем.Самым эканамічным спосабам муфельнага нагрэву з'яўляецца выкарыстанне сагара для абпалу, а некаторыя вытворцы маюць патрэбу ў выкарыстанні сагара і пры вырабе падлогавай пліткі з меншымі характарыстыкамі.Сагар падвяргаецца тэрмічнаму ўздзеянню, выкліканаму розніцай тэмператур паміж тэмпературай у памяшканні і тэмпературай абпалу ў печы (каля 1300 ℃ высокай тэмпературы) шмат разоў у працэсе выкарыстання.

6. Адходы паліраванай пліткі.Тоўстая паліваная плітка і керамогранит павінны быць гладкімі, далікатнымі і люстрана паліраванымі пліткамі пасля працэдур глыбокай апрацоўкі, такіх як фрэзераванне і выраўноўванне, шліфоўка і зняцце фаскі, шліфоўка і паліроўка.Паліраваная плітка ў цяперашні час з'яўляецца папулярным прадуктам на рынку, і яе продажы хутка растуць, прымушаючы тысячы вытворчых ліній паліраванай пліткі па ўсёй краіне пастаянна павялічваць аб'ём вытворчасці.Будзе шмат адходаў, напрыклад, абломкаў цэглы.

TПрымяненне керамічных адходаў у будаўнічых матэрыялах

1. Вытворчасць лёгкіх і высокатрывалых будаўнічых керамічных пліт: на аснове аналізу прыкладных дысцыплін сама пліта вызначаецца як піламатэрыял з суадносінамі памеру шырыні і таўшчыні 2:1.Керамічная лёгкая пласціна сама па сабе мае выдатную трываласць на выгіб і вільгацятрываласць і цалкам выкарыстоўвае вялікую колькасць адходаў паліроўкі для эфектыўнага прымянення цвёрдых керамічных адходаў на неабходным узроўні, што адпавядае сучасным устойлівым распрацоўкам лёгкіх і экалагічна чыстых матэрыялаў.Працэс вытворчасці керамічнай лёгкай пласціны, гэты працэс вырашае тэхнічнае вузкае месца вытворчасці лёгкай пліты з крыніцы: па-першае, апрацоўка сыравіны.У фармальным вытворчым працэсе сыравіна падзяляецца на тыпы і складваецца ў штабелі для павышэння каэфіцыента выкарыстання рознай сыравіны.Па-другое, каб пазбегнуць дэфармацыі вырабы.Для таго, каб кантраляваць дэфармацыю прадукту з істотнага ўзроўню, неабходна ўзяць структуру формулы і метад абпалу ў якасці асноўнай кропкі ўваходу.Па-трэцяе, праблема раўнамерных пор ўнутры лёгкага ліста.Для таго, каб пары мелі пэўную аднастайнасць, неабходна рацыянальна кантраляваць тэмпературу абпалу і стабільнасць сыравіны.

2. Вытворчасць цеплаізаляцыйнай керамічнай пліткі: цеплаізаляцыйная керамічная плітка мае такія перавагі, як высокая трываласць, моцная ўстойлівасць да пранікнення дажджу, нізкая цеплаправоднасць і г.д., што можа яшчэ больш знізіць фактычнае энергаспажыванне сучасных будынкаў, і з'яўляецца найбольш ідэальнай зялёнай будаўнічыя матэрыялы.Станоўчы эфект даюць паказчыкі па энергазберажэнні і скарачэнні спажывання.Поўнае выкарыстанне рэшткаў адходаў паліроўкі керамікі для вытворчасці цеплаізаляцыйных матэрыялаў звычайна дзеліцца на дзве катэгорыі, а менавіта непаўнавартасную сыравіну і дапаможную сыравіну.Сярод іх розныя дабаўкі ў дапаможную сыравіну вельмі важныя для паляпшэння працэсу аптымізацыі і далейшага паляпшэння прадукцыйнасці самога прадукту.

3. Вытворчасць негаручай цэглы: многія навукоўцы ў Кітаі правялі шмат даследаванняў па перапрацоўцы керамічных адходаў.У рэальным працэсе вытворчасці выкарыстоўваецца працэс спякання.Напрыклад, у якасці асноўнай сыравіны выкарыстоўваецца шлакавы адход керамічнай паліровачнай цэглы.Пасля шэрагу практычных аперацый агульная якасць і прадукцыйнасць канчатковай прадукцыі выдатныя.з лёгкай пліткі для вонкавых сцен.Варта падкрэсліць, што выкарыстанне працэсу спякання ў працэсе вытворчасці можа выкарыстоўваць керамічныя адходы, што не эканамічна і выклікае больш сур'ёзнае забруджванне навакольнага асяроддзя.Хатняе выкарыстанне лятучай попелу для вытворчасці негаручай цэглы больш даследавана, а выкарыстанне адходаў керамічнай паліроўкі для падрыхтоўкі негарэлай цэглы менш.Некаторыя даследчыкі выкарыстоўваюць розныя суадносіны керамічнай паліроўкі да парашка, адходаў керамічнай пліткі і цэменту для вытворчасці негаручых цэглы рознай трываласці.Парашок для керамічнай паліровачнай цэглы - гэта свайго роду рэшткі адходаў з моцнай актыўнасцю, і яго ўнутраныя актыўныя кампаненты могуць уступаць у рэакцыю з цэментам і ў выніку ўтвараць новыя цэментавыя рэчывы, што яшчэ больш павялічвае трываласць.Сыравіна з необожженной цэглы можа зэканоміць патрэбную колькасць цэменту і мець добрую эканамічнасць.

4. Падрыхтоўка новага экалагічна чыстага кампазіцыйнага бетону: як асноўны канструкцыйны матэрыял сучасных будаўнічых праектаў, бетон шырока выкарыстоўваецца не толькі ў грамадзянскім будаўніцтве, але таксама з'яўляецца важным матэрыялам у геатэрмальнай, марской, машынабудаўнічай і іншых галінах.Хімічны склад, які змяшчаецца ў керамічных адходах, адносна блізкі да складу самога бетону, і яго выкарыстанне ў вытворчасці бетону можа паменшыць спажыванне прыродных рэсурсаў і забяспечыць новы шлях практычнага прымянення і апрацоўкі керамічных адходаў.

5. Падрыхтоўка зялёных керамічных вырабаў: зялёная кераміка ў асноўным адносіцца да навуковага прымянення прыродных рэсурсаў.Фактычны вытворчы працэс мае характарыстыкі аховы навакольнага асяроддзя і нізкага спажывання энергіі.Вырабы з зялёнай керамікі нетоксичны, максімальна зніжаюць спажыванне рэсурсаў і павышаюць эфектыўнасць практычнага прымянення.У кантэксце нізкай карбанізацыі керамічная сфера павінна актыўна засяроджвацца на распрацоўцы зялёнай керамікі, паляпшэнні выкарыстання рэсурсаў і скарачэнні забруджвання навакольнага асяроддзя.Патанчэнне керамічнай пліткі ў асноўным заснавана на тым, што фактычная таўшчыня керамічнай пліткі паступова памяншаецца без умяшання ў іх уласныя практычныя функцыі прымянення, а таксама памяншаецца таўшчыня самой керамічнай пліткі, што можа значна паменшыць спажыванне розных рэсурсаў у вытворчасці і дасягнуць мэты зніжэння нагрузкі на будынак.Тэндэнцыя будучага развіцця карбанізацыі.

Як складаная праца, керамічная вытворчасць мае шмат унутраных вытворчых працэсаў, і лёгка ствараць вялікую колькасць адходаў.Калі з ім не звяртацца належным чынам, гэта будзе мець сур'ёзны ўплыў на навакольнае асяроддзе.Паколькі будаўнічая галіна ўваходзіць у стан добрага развіцця, неабходна ў поўнай меры выкарыстоўваць керамічныя адходы для вытворчасці розных будаўнічых матэрыялаў і павышэння ўзроўню выкарыстання адходаў.Пульверызатар керамічных адходаў з'яўляецца асноўным абсталяваннем для перапрацоўкі керамічных адходаў.

HCMilling (Guilin Hongcheng) як вытворцакерамічныя адходымлын, млын для драбнення керамічных адходаў, які мы вырабілі, шырока выкарыстоўваўся і быў добры ў праектах па перапрацоўцы керамічных адходаў.рэпутацыя.Калі ў вас ёсць адпаведныя патрэбы, звяжыцеся з HCM у Інтэрнэцеі даць наступную інфармацыю для нас:

Назва сыравіны

Тонкасць прадукту (меш/мкм)

магутнасць (т/г)