У якасці якаснага вогнетрывалага матэрыялу аксід магнію мае перавагі высокай трываласці, высокай тэмпературы плаўлення, стабільных уласцівасцей і моцнай ізаляцыі. Такім чынам, ён шырока выкарыстоўваецца ў розных прамысловых галінах, такіх як сталь, хімічная прамысловасць і будаўніцтва. Выкарыстоўваючы магнезіт і іншую сыравіну, магнезіт плавы ў электрычнай дугі, астуджаецца да расплаўленага стану, а затым злітае магнезію. Злітая магнезія зямля і дадаецца з пэўнымі дабаўкамі, якія падвяргаюцца адпаведнай апрацоўцы мадыфікацыі, а затым праверку і жалеза выдаляюць, каб атрымаць парашок аксіду магнію. HCMilling (Guilin Hongcheng) з'яўляецца вытворцамшліфаванне аксіду магніюмашыны. Ніжэй прыведзена ўвядзенне ў працэс і абсталяванне для падрыхтоўкі вогнетрывалыхшліфаванне аксіду магніюМашыны, якія выкарыстоўваюць зліты парашок магнезіі.

Існуе два асноўныя працэсы для падрыхтоўкі рефрактерного парашка аксіду магнію з злітых парашкоў Magnesia, а менавіта: аднаступенным метадам кальцынацыі і двухступенным метадам кальцынацыі. Канкрэтныя працэсы наступныя:

1. Працэс патоку аднаступеннага метаду кальцынацыі: сыравіну (магнезіт з пэўнымі патрабаваннямі) → Кальцынацыя (з выкарыстаннем коксу ў печы паваротнай або вала, якая разлічвае пры розных тэмпературах) → розныя гатункі парашка магнію

2. Працэс патоку двухэтапнага метаду кальцынацыі: сыравіну (магнезіт з пэўнымі патрабаваннямі) → Кальцынацыя святла (у кальцынацыі падвескі, печ, паваротная печ, рэверберацыйная печ або псеўфторызаваная печ, выкарыстоўваючы паліва без попелу і кальцынацыю пры розных тэмпературах) → электрычная злітая злітая Магнезія шліфаваць парашок (чым больш дробны памер часціц, тым вышэй чысціня парашка магнію) → другасная кальцынацыя (у печы вала або павароту печ, якая калькуе пры розных тэмпературах) → розныя гатункі парашка магнію

У адпаведнасці з працэсам шліфавання вогнетрывалага аксіду магнію, злёгку спалены парашок (каля 200 сетак) таксама выпрацоўваецца для атрымання магнезіі пасля націску ў шарык. Якасць злітага шліфаванага парашка магнезіі звязана з шчыльнасцю цела націскаючага шара. Для таго, каб вырабляць якасную магнезію, акрамя ўтрымання аксіду магнію, ёсць таксама неабходнасць націснуць злёгку спалены парашок у шарык з высокай шчыльнасцю цела. Каб націснуць на шарык з высокай шчыльнасцю цела, неабходна пераправіць злёгку спалены парашок магнію з прыблізна 200 сетак да больш за 400 сетак. У традыцыйных працэсах гэты твор звычайна ажыццяўляецца з выкарыстаннем шаравога завода плюс парашка канцэнтратара, які стварае мноства праблем:

1. З -за таго, што шліфавальнай асяроддзем з'яўляецца сталёвыя шарыкі, а матэрыял, які ўваходзіць у працэс шліфавання Парашок (утрыманне жалеза ў парашку магнію павялічваецца) і ўплывае на якасць прадукцыі.

2. Шліфавальная серада для шаравога завода электрамеханічнага злітага парашка магнезіі змяшчае амаль 100 тон сталёвых шароў. Калі млын круціцца, ён мае вялікую колькасць бескарыснай працы і высокага спажывання энергіі.

Вышэйзгаданыя два асноўныя пытанні былі падвергнуты высокаахоўнай вытворчай прадпрыемствам Magnesia. У адказ на гэтую праблему, арганізаваны інжынерны і тэхнічны персанал HCMilling (Guilin Hongcheng), каб пераадолець тэхнічную складанасць вертыкальна шліфавальных парашкоўных матэрыялаў у матэрыяльны ложак, заснаваны на характарыстыках аксіду святла, які спалены магнію, і распрацаваў AВертыкальная шліфавальная млын серыі HLM аксід магнію. Характарыстыкі працэсу гэтай машыны, якая шліфуе аксід магнію ў працэсе шліфоўкі вогнетрывалых магнію, наступныя:

1.Вертыкальная шліфавальная млын HLM аксід магнію Машына працуе гладка, з нізкім узроўнем шуму і чыстым асяроддзем на працоўным месцы.

2. З-за метаду шліфавання млына аксіду магнію, у асноўным няма спажывання жалеза, і прадукт не з'яўляецца забруджваннем.

3. Прынцып працышліфаванне аксіду магніюМашына заключаецца ў тым, што яму не трэба кіраваць цяжкім шліфавальным целам з высокай хуткасцю выкарыстання магутнасці і 50% назапашваннем энергіі ў параўнанні з шарыкавымі заводамі.

4. Кантроль тонкасці гатовага прадукту шліфаванне аксіду магніюМашына зручная і гнуткая, і неабходна толькі рэгуляваць хуткасць ротара канцэнтратара парашка (ад 325 сеткі да 1000 сетак), каб гнутка вырабіць тонкасць гатовага прадукту.

5. Невялікі след, які патрабуе толькі 50% шаравага завода.

Сістэма прымае кантроль PLC, і праца ўсяго абсталявання выходзіць на экран працы, зніжаючы інтэнсіўнасць працы і аператараў.

Падрыхтоўка вогнетрывалых матэрыялаў з злітых магнезіі шліфаваць парашокШліфавальны млын аксіду магнію HLM Машына выкарыстоўваецца ў працэсе шліфоўкі аксіду магнію, які вырашае сур'ёзную праблему пры дробнай апрацоўцы аксіду магнію высокай чысціні і значна паляпшае выкід парашку аксіду магнію. Калі ў вас ёсць патрэба ў злітым магніці, альбо хочаце даведацца больш пра падрабязнасці працэсу вогнетрывалых шліфаванне аксіду магніюmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш інжынер па выбары плануе для вас канфігурацыю навуковага абсталявання і цытуе для вас.