У апошнія гады распрацоўка дзындра -парашковай тэхналогіі зрабіла ўльтрафін -парашок дзындра, які ўсё часцей выкарыстоўваецца ў цэменце і бетоне. Паколькі спажыванне электраэнергіі і кошт шліфавання ультрафін -дзындравага парашка на шарыкавым заводзе высокія, а канчатковы вынік складана кантраляваць, вертыкальнае фрэзерванне ўльтрафіннага парашка дзындра стала ідэальным выбарам для шліфавання з ультрафін -дзындравым парашком. Як вытворца парашковых машын з мікрараманам вертыкальнага млына,HCM Увядзе перавагі вертыкальнай тэхналогіі мікра -парашкоў шлакі млына.

Грануляваны дзындр -дзындра для выбуху быў выкарыстаны ў якасці матэрыялу прымешкі цэменту ў маёй краіне амаль паўстагоддзя, а таксама была практыка яго шліфавання асобна. Аднак яно не атрымалася захоўвацца з -за такіх фактараў, як высокае спажыванне энергіі, неабходнасць павышэння магутнасці млына і нераўнамернага змешвання. Вертыкальныя млыны ўсё часцей выкарыстоўваюцца ў вытворчасці цэментавых кампаній з -за іх унікальных пераваг, такіх як невялікая плошча, нізкі ўзровень шуму, высокая якасць вытворчасці, моцная праца і інтэграцыя сушкі, шліфавання і выбару парашка. Матэрыяльная шліфаванне і шліфаванне цэменту. Распрацоўка энергазберагальных сістэм шліфавання для нерэзавых млыноў, такіх як ролікавыя прэсы і вертыкальныя млыны, дазволіла грануляванай дзындры для размаху прыземленых асобна на пэўную плошчу паверхні ?? больш за 400 м2/кг, што значна палепшыла актыўнасць дзындра і можа быць змешана ў цэмент, каб вырабляць высокія тэрміны, вялікую колькасць дзындравага цэменту без празмерна павялічваючы спажыванне электраэнергіі; Ён таксама можа замяніць цэмент у роўнай або празмернай колькасці пры падрыхтоўцы бетону і павышэння прадукцыйнасці бетону. Такім чынам, шліфавальны парашок дзындра -дзындравага печы разглядаецца як эфектыўны спосаб захавання энергіі, паляпшэння навакольнага асяроддзя і паляпшэння прадукцыйнасці бетону.

1. Тэхнічныя перавагі вертыкальнага шліфавальнага млына:

У перадумове, што якасць дзындравага парашка адпавядае патрабаванням GB/T18046-2000.

(1) Спажыванне электраэнергіі вертыкальнага шліфавальнага парашка дзындра можа быць захавана больш чым на 50%.

(2) Спажыванне ўстойлівых да адзення з мікра-парашкоў вертыкальнага млына больш чым у 130 разоў ніжэй, чым у сістэмы шаравага завода.

.

2. Характарыстыка тэхналогіі вертыкальнай млыны для вытворчасці дзындравага парашка:

(1) Працэс шліфавальнай дзындры з выкарыстаннем тэхналогіі вертыкальнай млыны просты, вельмі аўтаматызаваны і просты ў кіраванні.

.

(3) Выкарыстанне тэхналогіі вертыкальнай млыны для драбнення дзындраў для выбуховай печы можа цалкам вырабляць прадукты мінеральнага парашка з рознымі канкрэтнымі плошчамі паверхні, каб задаволіць патрэбы розных прадуктаў на рынку.

Серыя HLMВертыкальны млын -дзындра парашковая машына  produced by HCM is an ideal equipment for vertical mill slag powder technology. In the production technology of vertical mill slag powder, controlling the specific surface area is the most intuitive means in the production of slag powder, and it has considerable guiding significance. The HLM series vertical mill slag micron powder machine can produce high specific surface area slag micron powder with a particle size of up to 700 specific surface area. HLM vertical mill slag powder particle composition, as a quality control target, can ensure the full play of the activity of slag powder. HLM vertical mill slag micronizer has complete models and numerous customer cases. If you have relevant needs, please leave us a message to learn more about the equipment.Email:hcmkt@hcmilling.com