Існуе мноства тэхнічных паказчыкаў матэрыялаў графітавага анода, і цяжка ўлічваць, у асноўным, уключаючы пэўную плошчу паверхні, размеркаванне памераў часціц, шчыльнасць крана, шчыльнасць ўшчыльнення, сапраўдную шчыльнасць, першую зарадку і выпісную магутнасць, першую эфектыўнасць і г.д. Акрамя таго, існуюць электрахімічныя паказчыкі, такія як прадукцыйнасць цыкла, працаздольнасць, ацёк і гэтак далей. Такім чынам, якія паказчыкі прадукцыйнасці матэрыялаў графітавага анода? Наступны кантэнт уводзіць вам HCMilling (Guilin Hongcheng), вытворцаАнодныя матэрыялы шліфавальны млын.

01 Канкрэтная плошча паверхні

Ставіцца да плошчы паверхні аб'екта на адзінку масы. Чым менш часціца, тым большая плошча паверхні.

Адмоўны электрод з малымі часціцамі і высокай спецыфічнай плошчай паверхні мае больш каналаў і больш кароткія шляхі для міграцыі літыя іёнаў, а эфектыўнасць хуткасці лепш. Аднак з -за вялікай плошчы кантакту з электралітам, плошча для фарміравання плёнкі SEI таксама вялікая, і пачатковая эфектыўнасць таксама стане ніжэйшай. . Вялікія часціцы, з іншага боку, маюць перавагу большай шчыльнасці ўшчыльнення.

Канкрэтная плошча паверхні графітавых анодных матэрыялаў пераважна менш за 5 м2/г.

02 Размеркаванне памераў часціц

Уплыў памеру часціц матэрыялу анода графіта на яго электрахімічныя характарыстыкі заключаецца ў тым, што памер часціц матэрыялу анода будзе непасрэдна ўплываць на шчыльнасць крана матэрыялу і пэўную плошчу паверхні матэрыялу.

Памер шчыльнасці крана будзе непасрэдна паўплываць на шчыльнасць энергіі аб'ёму матэрыялу, і толькі адпаведнае размеркаванне памераў часціц матэрыялу можа максімальна павялічыць прадукцыйнасць матэрыялу.

03 Шчыльнасць націсніце

Шчыльнасць крана - гэта маса на адзінку аб'ёму, вымеранае вібрацыяй, якая прымушае парашок выглядаць у адносна шчыльнай форме ўпакоўкі. Гэта важны паказчык для вымярэння актыўнага матэрыялу. Аб'ём літый-іённай батарэі абмежаваны. Калі шчыльнасць крана высокая, актыўны матэрыял на адзінку аб'ёму мае вялікую масу, а ёмістасць аб'ёму высокая.

04 Шчыльнасць ўшчыльнення

Шчыльнасць ўшчыльнення ў асноўным для полюса, які абазначае шчыльнасць пасля пракаткі пасля адмоўнага электрода актыўнага матэрыялу і злучнага ўводзіцца ў кавалачак полюса, шчыльнасць ўшчыльнення = шчыльнасць плошчы / (таўшчыня полюса пасля пракаткі мінус мінус мінус мінус мінус мінус мінус мінус мінус мінус мінус мінус мінус мінус мінус мінус мінус. таўшчыня меднай фальгі).

Шчыльнасць ўшчыльнення цесна звязана з пэўнай ёмістасцю ліста, эфектыўнасцю, унутраным супрацівам і прадукцыйнасцю цыкла батарэі.

Уплываючы фактары шчыльнасці ўшчыльнення: памер часціц, размеркаванне і марфалогія аказваюць эфект.

05 Праўдзівая шчыльнасць

Вага цвёрдага рэчыва на адзінку аб'ёму матэрыялу ў абсалютна шчыльным стане (за выключэннем унутраных пустэч).

Паколькі сапраўдная шчыльнасць вымяраецца ў ўшчыльненым стане, яна будзе вышэй, чым націснутая шчыльнасць. Звычайна сапраўдная шчыльнасць> ушчыльненая шчыльнасць> націснутая шчыльнасць.

06 Першая зарадка і выкід пэўнай магутнасці

Матэрыял анода графіта мае незваростую магутнасць у першапачатковым цыкле разраду зарада. Падчас першага працэсу зарадкі літый-іённай батарэі паверхня аноднага матэрыялу пераплятаецца з іёнамі літыя, а малекулы растваральніка ў электраліце ​​сумесна ўводзяцца, а паверхня аноднага матэрыялу распадаецца, утвараючы SEI. Фільм пасівацыі. Толькі пасля таго, як паверхня адмоўнай электроды была цалкам пакрыта плёнкай SEI, малекулы растваральніка не змаглі ўзаемадзейнічаць, і рэакцыя была спынена. Выпрацоўка плёнкі SEI спажывае частку іёнаў літыя, і гэтая частка іёнаў літыя не можа быць вынята з паверхні адмоўнага электрода падчас працэсу разраду, што выклікае незваротную страту ёмістасці, што зніжае пэўную магутнасць першага разраду.

07 Першая эфектыўнасць кулонаў

Важным паказчыкам ацэнкі эфектыўнасці матэрыялаў анода з'яўляецца яго першая эфектыўнасць разраду зарада, таксама вядомая як першая эфектыўнасць кулонаў. Упершыню куломская эфектыўнасць наўпрост вызначае прадукцыйнасць матэрыялу электрода.

Паколькі плёнка SEI у асноўным утвараецца на паверхні матэрыялу электрода, пэўная плошча паверхні электрода непасрэдна ўплывае на плошчу ўтварэння плёнкі SEI. Чым большая плошча паверхні, тым большая плошча кантакту з электралітам і тым большая плошча для фарміравання плёнкі SEI.

Звычайна лічыцца, што фарміраванне стабільнай плёнкі SEI выгадная для зарадкі і разгрузкі батарэі, а няўстойлівая плёнка SEI неспрыяльная для рэакцыі, якая будзе пастаянна спажываць электраліт, патоўшнае таўшчыню плёнкі SEI, і павялічыць унутраны супраціў.

08 Прадукцыйнасць цыкла

Прадукцыйнасць цыкла батарэі ставіцца да колькасці зарадаў і выкідаў, якія адчувае акумулятар пры пэўным рэжыме зарадкі і разраду, калі ёмістасць акумулятара падае да пэўнага значэння. З пункту гледжання эфектыўнасці цыкла, плёнка SEI ў пэўнай ступені перашкодзіць дыфузіі іёнаў літыя. Па меры павелічэння колькасці цыклаў, плёнка SEI будзе працягваць адвальвацца, ачысціць і адкласці на паверхню адмоўнага электрода, што прывядзе да паступовага павелічэння ўнутранага супраціву адмоўнага электрода, які прыносіць назапашванне цяпла і страту магутнасці .

09 Пашырэнне

Існуе станоўчая карэляцыя паміж пашырэннем і жыццём цыклаў. Пасля таго, як адмоўны электрод пашырыцца, па-першае, намотка будзе дэфармавана, адмоўныя часціцы электрода будуць утвараць мікра-калыскі, плёнка SEI будзе парушана і рэарганізавацца, электраліт будзе спажывацца, і прадукцыйнасць цыкла будзе пагаршацца; Па -другое, дыяфрагма будзе сціснута. Ціск, асабліва экструзія дыяфрагмы на правым куце вуха слупа, вельмі сур'ёзны, і лёгка выклікаць мікра-кароткае ланцуг або мікраметалійныя літыйныя ападкі з прагрэсам цыклу зарадкі.

Што тычыцца самога пашырэння, то іёны літыя будуць убудаваны ў прамежак графітавага праслойку падчас працэсу інтэркаляцыі графіта, што прывядзе да пашырэння прамежкавага праслойка і павелічэння аб'ёму. Гэтая частка пашырэння незваротная. Колькасць пашырэння звязана са ступенню арыентацыі адмоўнага электрода, ступені арыентацыі = I004/I110, якую можна вылічыць з дадзеных XRD. Анізатропны графітны матэрыял, як правіла, падвяргаецца пашырэнню кратаў у тым жа кірунку (кірунак восі C графіту) падчас працэсу інтэркаляцыі літыя, што прывядзе да большага пашырэння аб'ёму акумулятара.

10Ацаніць прадукцыйнасць

Дыфузія іёнаў літыя ў матэрыяле графітавага анода мае моцную накіраванасць, гэта значыць, яе можна ўставіць толькі перпендыкулярна да канца графітавага крышталя графіта. Матэрыялы анода з малымі часціцамі і высокай спецыфічнай плошчай паверхні маюць больш высокія характарыстыкі хуткасці. Акрамя таго, супраціў паверхні электрода (з -за плёнкі SEI) і праводнасці электрода таксама ўплываюць на прадукцыйнасць хуткасці.

Гэтак жа, як і тэрмін службы цыкла і пашырэнне, ізатропны адмоўны электрод мае мноства транспартных каналаў літый -іёнаў, які вырашае праблемы меншых уваходаў і нізкай дыфузійнай хуткасці ў анізатропнай структуры. Большасць матэрыялаў выкарыстоўваюць тэхналогіі, такія як грануляцыя і пакрыццё, каб павысіць прадукцыйнасць сваёй стаўкі.

HCMilling (Guilin Hongcheng) - вытворца анодных матэрыялаў, якія шліфуюць млын.Серыі HLMXАнодныя матэрыялы выдатны-ставіце вертыкальны млын, ПульАнодныя матэрыялы ультра-дробна млыні іншыя млыны, якія выпрацоўваюць мы, шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці матэрыялаў графітавага анода. Калі ў вас ёсць адпаведныя патрэбы, калі ласка, звяжыцеся з намі для атрымання падрабязнай інфармацыі аб абсталяванні і дайце нам інфармацыю:

Назва сыравіны

Вытанчанасць прадукту (сетка/мкм)

ёмістасць (T/H)