Крайният продукт има стабилно качество.Краткото време на престой на материала за смилане може да осигури равномерна форма на частиците и отлична течливост.Малкото съдържание на желязо се отстранява лесно, за да се гарантира висока белота и чистота.
Нашите продукти
Вертикална ролкова мелница HLM
технически параметър
Серия вертикални валцови мелници HLM (химическа промишленост)
| Модел | Среден диаметър на масата за смилане (mm) | Капацитет (t/h) | Размер на хранене (mm) | Влага на продукта | Финост (10-40 μm) | Крайна влажност на праха (%) | Мощност (kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 г | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 г | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Забележка: Индекс на смилане на суровината≤18kWh/t.
Вертикална ролкова мелница HLM за едър цимент
| Модел | Среден диаметър на масата за смилане (mm) | Капацитет (t/h) | Влага на продукта | финост | Мощност (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0,008 <12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Забележка: Скорост на смилане на суровината≤13kWh/t.
HLM вертикална ролкова мелница за клинкер
| Модел | Среден диаметър на масата за смилане (mm) | Капацитет (t/h) | Влага на продукта | Специфична повърхност | Мощност (kw) |
| HLM24/2P | 1900 г | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg (R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 г | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 г | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Забележка: Скорост на смилане на суровината≤18kWh/t.
HLM вертикална ролкова мелница за шлака
| Модел | Среден диаметър на масата за смилане (mm) | Капацитет (t/h) | Влага на продукта | Специфична повърхност | Мощност (kw) |
| HLM26/S | 2000 г | 15-18 | <15% | ≥420m2/килограма | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 г | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Забележка: Индекс на смилане на суровината≤25kWh/t.Скорост на смилане на суровината ≤30kWh/t.
HLM вертикална мелница за въглерод
| Модел | Среден диаметър на масата за смилане (mm) | Капацитет (t/h) | Влага на продукта | Въглероден прах финост | Мощност (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 г | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Модел | Среден диаметър на масата за смилане (mm) | Капацитет (t/h) | Влага на продукта | Въглероден прах финост | Мощност (kw) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Забележка: Индекс на смилане на въглероден хардгроув 50 ~ 70
Обработка
материали
Приложими материали
Мелниците Guilin HongCheng са подходящи за смилане на различни неметални минерални материали с твърдост по Моос под 7 и влажност под 6%, крайната финост може да се регулира между 60-2500 mesh.Приложими материали като мрамор, варовик, калцит, фелдшпат, активен въглен, барит, флуорит, гипс, глина, графит, каолин, воластонит, негасена вар, манганова руда, бентонит, талк, азбест, слюда, клинкер, фелдшпат, кварц, керамика, боксит и др. Моля, свържете се с нас за подробности.
калциев карбонат
доломит
варовик
мрамор
талк
Технически предимства
По-висока ефективност на смилане, по-ниска консумация на енергия.Консумацията на енергия е с 40% -50% по-ниска от топковата мелница.Единичният модул има висока производителност и може да използва електричество от долината.
Опазване на околната среда.Цялата система на вертикалната валцова мелница HLM има ниски вибрации и нисък шум, тя е запечатана и работи под отрицателно налягане, без разпиляване на прах и може да реализира основно работилница без прах.
Лесна поддръжка, по-ниски експлоатационни разходи.Валякът за смилане може да бъде изваден от машината чрез хидравличното устройство, голямо пространство за поддръжка.И двете страни на корпуса на ролката могат да се използват за по-дълъг експлоатационен живот.Мелницата може да работи без суровина върху масата за смилане, което премахва трудността при стартиране.
Ролки с устройство за контролиране на височината, което може да избегне силни вибрации, причинени от липса на материал на масата.Новоразработеният уплътняващ компонент на ролката осигурява надеждно уплътняване без уплътняване на вентилатора, което може да намали съдържанието на кислород в мелницата, за да предотврати възможността от експлозия.
Мелницата интегрира раздробяване, сушене, смилане, класифициране и транспортиране на материали в една непрекъсната, автоматизирана операция.Компактното оформление изисква по-малко място, което е 50% от топковата мелница.Може да се монтира на открито, по-ниските строителни разходи могат да спестят първоначална инвестиция.
Висока степен на автоматизация.Той приема системата за автоматично управление на PLC и може да реализира дистанционно управление, лекота на работа и поддръжка, спестяване на разходи за труд.
разполага с висока способност за сушене с директен контакт на горещ въздух с материала в мелницата, максималната влага на захранване е до 15%.Може да се спести както отделна сушилна машина, така и енергия за мелничната система.Вертикалната мелница може да задоволи материалите с различна влажност чрез регулиране на температурата на горещия въздух.
Калъфи за продукти
Проектиран и създаден за професионалисти
- Абсолютно никакъв компромис с качеството
- Здрава и издръжлива конструкция
- Компоненти от най-високо качество
- Закалена неръждаема стомана, алуминий
- Непрекъснато развитие и усъвършенстване
Структура и принцип
Докато работи вертикалната ролкова мелница, моторът задвижва редуктора, за да завърти циферблата, суровината се доставя до центъра на циферблата от ротационното захранващо устройство за въздушен шлюз.Материалът се придвижва към ръба на циферблата поради ефекта на центробежната сила и след това се смила от силата на ролката и се пулверизира чрез изстискване, смилане и рязане.Едновременно с това горещият въздух се издухва около циферблата и изглажда шлифования материал.Горещият въздух ще изсуши плаващия материал и ще издуха грубия материал обратно към циферблата.Финият прах ще бъде отведен до класификатора, квалифицираният фин прах ще изтече от мелницата и ще бъде събран от прахоуловителя, докато грубият прах ще падне надолу към циферблата от острието на класификатора и ще бъде смлян отново.Този цикъл е целият процес на смилане.
Вертикална ролкова мелница HLM, използваща стандартни модули за проектиране и производство на устройство за херметизиране.С увеличаването на капацитета броят на ролките ще се увеличи (можем да използваме 2, 3 или 4, максимум 6 ролки) в правилна пермутация и комбинация, за да зададем различни серии оборудване с различен капацитет от минимални стандартни части, за да отговорим на изискванията на различни материали, финост и резултати.
Уникална система за събиране на прах I
Единична система за събиране на прах II
Вторична система за събиране на прах
Бихме искали да ви препоръчаме оптималния модел мелница, за да гарантираме, че получавате желаните резултати от смилането.Моля, кажете ни следните въпроси:
1. Вашата суровина?
2.Необходима финост (мрежа/μm)?
3.Необходим капацитет (t/h)?
