Един 、 Процесният поток наГилин ХонхенМинен прах вертикална мелница за производство на мелница:
Суровата шлака в захранващото устройство в захранващото устройство, след измерване чрез конвейерния лента в спиралното захранващо устройство, захранващо вертикално смилане на ролката на HLM уплътняване, дегазиране, процес на смилане, материалът от горещия въздух от мелницата и моменталното изсушаване, фините частици са отведени в мелницата за сортиране, а грубият прах е Върна се в мелницата и смилане. Квалифицираният фин прах се вкарва в колектора за прах на торбичката, за да се отдели въздухът на прах след събирането на готовия продукт. Готовият продукт се събира и транспортира в обемния склад на готовия продукт, а отпадъчните газове се изхвърлят след елиминиране на звука от вентилатора. Някои от трудните за носене на големи частици (и железен тумор и желязна шлака) влизат в външната циркулационна система през устата на шлаката на въздушния пръстен и се похранват отново в мелницата след отстраняване на желязото. Горещият въздух, необходим за сушенето и вентилацията на мелницата, се осигурява от пещта с горещ въздух, а недостатъчната част се попълва от атмосферата от клапана за студено въздух. Системата има висок капацитет на въздуха и силен капацитет за сушене, а съдържанието на влага в шлифовъчния материал може да достигне 8-15%.
Две 、 Процес на проектиране предимства на вертикалната мелница на рудната мелница:
1. Запазете земята Цялата производствена линия е тясна по структура и заема малка площадка. Минерална производствена линия на прах с годишна продукция от 300 000 тона се нуждае само от 20-25 mU земя, 40 0 000 тона покрива площ от 25-30 mU, а 600 000 тона се нуждаят само от 30-35 mU земя.
2. Спуха шум, стандарти за опазване на околната среда Шумът и вибрацията на производствената линия по време на операцията са много ниски, съчетани с двойното обработка на звуковата изолация и заглушителят на вентилационното устройство, което прави шума излъчването на системата по -малко от 60-70 децибела, които могат напълно да достигнат стандарта.
3. Страхотно спестете мощност поради усъвършенствания механизъм за смилане, прост процес и малък инсталиран капацитет, смилащият ултра финен прах може да спести 45-60% от електричеството от традиционната система за смилане на тръби, а шлайфът цимент може да спести 35-40% от електричеството.
4. Стандартите за емисии на прах Цялата производствена линия приема отрицателна работа на налягането и използва зрялата технология и надеждния колекционер на прах за прах на газови кутии за събиране на готовите продукти. Емисиите на прах в производствения процес се контролират при 30-50 mg / m ', което може напълно да отговаря на стандарта.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Време за публикация: Mar-01-2024
