Варовикът Raymond Mill играе важна роля за приготвянето на десулфуризиран варовиков прах. Качеството на мелницата на варовиците Raymond пряко влияе върху качеството, фиността и разпределението на размера на частиците на варовиков прах. Следното ще опише техническите характеристики и специфичното приложение на мелницата за шлифоване на варовик на Raymond при десулфуризационна варовична пулверизация.
I.Application Значение на варовиковата мелница на Raymond при десулфуризирана варовична пулверизация
Понастоящем повече от 90% от термичните електроцентрали в Китай приемат технология за десулфуризация на варовик, която има зряла технология и ниска цена. И двата процеса се нуждаят от варовик на прах, за да абсорбират серен диоксид, а колкото по -малък е размерът на частиците на варовиков прах, толкова по -благоприятно е за абсорбцията на SO2.
II.Мински фактори, влияещи върху ефективността на десулфуризацията на варовика
(1) Качество на варовик
Като цяло съдържанието на Caso4 в варовик е по -високо от 85%. Ако съдържанието е твърде ниско, то ще доведе до някои проблеми на операцията поради повече примеси. Качеството на варовика се определя от съдържанието на CAO. Колкото по -висока е чистотата на варовика, толкова по -добра е ефективността на десулфуризация. Но варовикът не е непременно съдържание на CAO, толкова по -високо е по -добре. Например варовикът с CAO> 54% е дали нефтохимичен поради високата си чистота, не е лесен за смилане и силна химическа стабилност, така че не е подходящ да се използва като десулфуризатор.
(2) Размер на варовиковите частици (финост)
Размерът на частиците на варовик пряко влияе върху скоростта на реакцията. Когато специфичната повърхност е по -голяма, скоростта на реакцията е по -бърза и реакцията е по -достатъчна. Следователно обикновено се изисква скоростта на преминаване на варовиков прах през 250 мрежево сито или 325 мрежесто сито да достигне 90%.
(3) Ефект на реактивността на варовик върху производителността на системата за десулфуризация
Варовикът с по -висока активност може да постигне по -висока ефективност на отстраняване на серен диоксид при условие за поддържане на същата скорост на използване на варовик. Варовикът има висока реакционна активност, висока скорост на използване на варовик и ниско съдържание на излишък от кака в гипс, тоест гипсата има висока чистота.

Iii. Принцип на работа на варовик Raymond Mill
Raymond Virestone Mill е съставен от шлифовъчен гост, скрининг на степенуване, събиране на продукти и други компоненти. Основният двигател възприема основната структура на интегралната кастинг и може да се приеме основата на амортисьора. Класификационната система приема структурата на задължителния класификатор на турбината, а системата за събиране приема Pulse Collection.
(1) Принцип на работа на мелницата на Raymond Veryled
Материалите се смазват в квалифициран размер на частиците от челюстната трошачка, повдигнати към бункера за съхранение от асансьор за прах и след това количествено се изпращат до основната кухина на машината чрез захранване за смилане. Основната кухина на двигателя се поддържа върху рамката на слива цъфтеж, а устройството за смилане на ролката се върти около централната ос. Смилащият валяк се люлее хоризонтално навън под действието на центробежна сила, така че смилащият валяк притиска шлифовъчния пръстен, а смилащият валяк се върти около вала на смилането едновременно. Материалът, повдигнат от въртящото се острие, се хвърля между шлифовъчния валяк и шлифовъчния пръстен, за да се постигне функцията на раздробяване и смилане поради ролката с шлайфане на шлифовъчния валяк.
(2) Работен процес на мелницата и сепаратора на Raymond
Наземният прах се издухва от въздушния поток на вентилатора към класификатора над основната машина за скрининг, а финият и груб прах все още попада в основната машина за регенериране. Ако фиността отговаря на спецификацията, тя се влива в колектора на циклона с вятъра и се изхвърля през тръбата на прах след събиране, която е готовия продукт (размерът на частиците на готовия продукт може да достигне 0,008 мм). Пречистеният въздушен поток тече в вентилатора през тръбата в горния край на циклона, а въздушната пътека се циркулира. С изключение на положителното налягане от вентилатора към шлифовъчната камера, въздушният поток в други тръбопроводи тече под отрицателно налягане, а санитарните условия на закрито са добри.
Iv. Технически характеристики на мелницата на варовиците на Реймънд
Варовикът Raymond Mill, произведен от HCMilling (Guilin Hongcheng), е техническа актуализация, базирана на мелница за шлифоване от тип R. Техническите индекси на продукта са значително подобрени в сравнение с машината R-Type. Това е нов тип шлифовъчна мелница с висока ефективност и икономия на енергия. Фиността на готовите продукти може да бъде 22-180 μm (80-600 меша).
(1) (Нова технология) Flum Blossom Frame и вертикално люлеещо се шлифовъчно устройство, с усъвършенствана и разумна структура. Машината има много ниска вибрация, нисък шум, стабилна работа и надеждна работа.
(2) Капацитетът на обработка на материалите във времето за смилане на единици е по -голям и ефективността е по -висока. Резултатът се увеличава с повече от 40% на годишна база, а разходите за потребление на енергия на единицата бяха спестени с повече от 30%.
(3) Остатъчният изход на въздуха на пулверизатора е оборудван с пулсов колекционер на прах, а ефективността на събирането на прах достига 99,9%.
(4) Той приема нов дизайн на уплътняващата конструкция, а устройството за смилане на ролките може да запълни мазнини веднъж на всеки 300-500 часа.
(5) Той приема уникалната технология за износване на високо хром сплав, която е по-подходяща за условията на сблъсък и търкаляне с висока честота и голямо натоварване, а животът на обслужването му е почти три пъти по-голям от този на индустриалния стандарт.
В сравнение с традиционната мелница на Raymond, мелницата на окачването, мелницата с топка и други процеси, варовикът Raymond Mill може да намали консумацията на енергия с 20% ~ 30% и може да подобри приготвянето на екологично чист прах за десулфуризация.
Време за публикация: ноември-25-2021