Има технология за рециклиране на прах от стоманена шлака и литиева шлака. Композитният прах, направен от гранулирана шлака за взривна пещ, шлака на лепидолити и стоманена шлака, може да се използва като строителни материали. И така, как да се получи литиева шлака и стоманена шлака композитен прах? Днес HCM Machinery, производител на вертикална мелница за шлака, ще ви го представи.

Стоманената шлака съдържа активни минерали като дикалциев силикат и фероалуминат, които са подобни на цимента и имат хидравлични желионни свойства. Следователно, той може да се използва като суровина и примес за производството на цимент без клинкер или по -малко клинкер. В същото време стоманената шлака има свойствата на висока плътност, висока якост, груба повърхност, добра стабилност, устойчивост на износване и издръжливост. Стоманената шлака на прах може да се използва като примес за цимент и бетон. Той може не само да замени 10-30% от цимента в равни количества, но и да подобри по-късната здравина на бетона. Той може да намали емисиите на CO2 по време на производството на цимент, да намали замърсяването на околната среда и да защити екологичната среда. Литиевата шлака е остатъкът, който се изхвърля, след като сподуменът се калцинира при висока температура от 1150 градуса до 1300 градуса, а след това литиев карбонатен клинкер, екстрахиран от сярна киселина, се промива чрез перколация и излугване. За да се получат 1T литиева сол всяка година, се произвежда около 8 ~ 10T литиева шлака. Изхвърленият литий остатък заема земя, лесно се губи от вятър и дъжд и замърсява околната среда, превръщайки се в голяма тежест за предприятията. Трябва да се извърши голяма част от експерименталните изследвания и развитието на технологиите. Съдейки по експерименталните резултати от изследванията на цимента и бетона, активността на литиевата шлака на прах в сравнение със силициев прах, калъфка на прах и летяща пепел е в следния ред: силициев прах> Литиева шлака на прах> Slag Powder> Fly Ash.

Следователно, прах от литиеви шлаки може да се използва за формулиране на бетон с висока якост. Бетонът на литиевата шлака има добри механични и непроницаемост. Той може да отговаря на специалните изисквания на сгради като басейни и мазета. Освен това има отлични антиабразионни свойства и е по-подходящ за настилки на магистрали, градски улици, паркинги и други сгради. Когато приготвяте композитен прах от литиева шлака, има известна степен на трудност при смилането му поради големите разлики в Твърда и финост и степента на смачкване на отделните материали. И така, как да се получи литиева шлака и стоманена шлака композитен прах? Вертикалната мелница на шлаката, произведена отHCM машиние идеално оборудване за смилане на литиева шлака и стоманена шлака на прах. Как да се получи композитен прах от стоманена шлака от литиеви шлаки? Процесният поток на вертикална мелница за производство на литиева шлака и стоманена шлака композитен прах е следният:

1. Предварителна обработка: Изпратете стоманените хвойки, получени от стъпката на рециклиране на метални рециклиране на стоманената шлака в основната кошче за партида на стоманената шлака, и изпратете литиевата шлака в литиевата шлака спомагателна кошче за партида;

2. Подготовка на смесена шлака: стоманени шлакови опашки и литиеви шлаки се смесват според съотношението на компонента на теглото 9 ~ 6: 1 ~ 4 през съответните им количествени захранващи устройства и след това влезте в конвейера на винта и след това се изпращат във вертикалната мелница от The винтов конвейер смила директно;

3. Вертикална мелница: Контролирайте налягането на смилането на вертикалната мелница, ъгъла на наклона на смилащия диск, температурата на вертикалната мелница и обема на въздуха за получаване Литиева шлака композитен шлифовъчен завръщащ се материал;

4. Стоманената шлака и литиевата шлака композитни шлифовъчни материали, получени след смилане от вертикалната мелница, са магнетично разделени и гладени два пъти от № 3 за самостоятелно зареждане на електромагнитното отстраняване Изпраща се в горната част на вертикалната мелница от асансьора № 1, а платът се вибрира от вибриращото захранващо устройство. Дебелината на материалния слой на кърпа е по -малка от 20 мм, а ширината на материалния слой е същата като магнитния валяк на магнитния сепаратор на магнитния барабан №2 на сух прах. Той влиза в сухия прах №2 след три пъти магнитно разделяне и отстраняване на желязо от постоянния магнитен барабанен сепаратор, той се изпраща до другия вход на вертикалната мелница над входа на винтовия транспортьор и влиза във вертикалната мелница за смилане отново. Избраната шлакова желязо и магнетично отделен прах влизат съответно на шлаката. Железен склад и магнитно разделяне на прах склад;

5. Квалифицираната стоманена шлака и литиева шлака композитен прах, получена след смилане от вертикалната мелница, влиза в стоманената шлака и литиевата шлака на праховия склад.

Технологията на процеса на вертикална мелница producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com